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公开(公告)号：CN118497602B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410968909.X
申请日：2024-07-19
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/00 , C21D8/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C5/36 , C21C7/064 , C21C5/54
摘要： 本发明涉及高导电率铜包钢丝用盘条及制备工艺，通过炼钢、连铸、轧制工艺的全面设计，超洁净钢冶炼工艺与低强度盘条控制工艺相结合，超洁净钢冶炼工艺主要通过降低杂质元素含量，减少夹杂物数量来提高铜包钢的导电率；低强度盘条轧制工艺，深加工过程易拉拔，且通过大压下、开坯修磨减少了盘条表面及内部缺陷，进一步提升了盘条的拉拔性能。同时降低了下游企业的生产成本、提高了拉丝企业的生产效率。
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公开(公告)号：CN118147529A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410240126.X
申请日：2024-03-04
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了一种超低氧易切削合金模具钢及其冶炼方法，属于炼钢的技术领域。超低氧易切削合金模具钢中：T.O≤0.0010%、Alt≤0.0025%、Ti≤0.0010%。冶炼方法包括高炉冶炼；转炉冶炼，转炉出钢，LF精炼，RH真空精炼，连铸。本发明铁水预处理KR不脱硫处理，获得高硫铁水，增大转炉出钢时钢水硫含量。转炉出钢过程先加部分硅、锰合金弱脱氧，同时出钢过程不加石灰等造渣料，脱氧产物主要是SiO2，形成超低碱度的酸性渣，可避免炉渣脱硫。在RH脱氧合金化时，向钢包渣面加入电石、铝酸钙渣面脱氧剂进一步脱除炉渣中的氧，避免连铸过程中氧化钢水中的合金元素，造成钢水二次污染，进一步提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN118109661A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410228037.3
申请日：2024-02-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
摘要： 本发明揭示了一种控制总氧含量的低温钢的生产方法。所述方法包括：KR脱硫，出站温度1300～1350℃、以质量百分比计S≤0.0010％；转炉冶炼，出钢温度1580～1620℃，且出钢钢水以质量百分比计C含量0.02～0.05％、O含量0.025～0.040％、P含量≤0.0055％、S含量≤0.0025％；LF精炼，出钢温度1610～1630℃；在钢水运至RH真空炉后进行真空处理，真空度降至1.5mbar以下之后，在靠近上升管的位置处喂入钙线0.5～1.0m/t且喂线速度1～1.5m/s；进行浇注，得到连铸坯。如此，使大部分钙快速地抽入真空室内，少部分钙溶入钢包的钢水中，从而实现快速高效脱氧。
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公开(公告)号：CN117845143B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410258384.0
申请日：2024-03-07
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C21C5/36 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/22 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高质量易切削模具钢铸坯及其制备方法，属于炼钢的方法领域。钢铸坯中的S元素的质量百分含量为0.05%‑0.15%。该制备方法包括高炉冶炼—转炉冶炼—LF炉精炼—RH炉精炼—板坯连铸—保温坑缓冷冷却工艺。本发明通过在转炉和精炼过程得到高硫含量、高纯净度的钢液，控制钢水中的脆性夹杂物，同时减少氧化物夹杂总量及尺寸，结合连铸工艺参数的优化设计，使铸坯成分及组织均匀化、表面及内部质量高质化，生产出高洁净度、高质量易切削合金模具钢铸坯。
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公开(公告)号：CN117802395B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410228960.7
申请日：2024-02-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C5/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： 本发明揭示了一种低温钢的控氮生产方法。所述方法的电炉冶炼工序：将铁水、镍板、废钢投入电弧炉中通电熔融以进行冶炼，冶炼期间按照预设时长T1、流量Q为110~150Nm3/min进行底吹氧气，在底吹氧气的时间达成预设时长T1的90%~95%时对钢水取样以测试C含量WC1，若WC1≤0.05%，则终止底吹氧气，若WC1＞0.05%，则继续进行第二预设时长T2的底吹氧气；电炉冶炼的出钢温度为1640~1670℃；RH真空精炼工序：在真空度降至1.5mbar后先加入碳粉并处理10~15min；连铸工序：钢水吊至连铸平台静置10min以上，然后开浇，得到连铸坯。
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公开(公告)号：CN117845143A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410258384.0
申请日：2024-03-07
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , C21C5/36 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/22 , B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种高质量易切削模具钢铸坯及其制备方法，属于炼钢的方法领域。钢铸坯中的S元素的质量百分含量为0.05%‑0.15%。该制备方法包括高炉冶炼—转炉冶炼—LF炉精炼—RH炉精炼—板坯连铸—保温坑缓冷冷却工艺。本发明通过在转炉和精炼过程得到高硫含量、高纯净度的钢液，控制钢水中的脆性夹杂物，同时减少氧化物夹杂总量及尺寸，结合连铸工艺参数的优化设计，使铸坯成分及组织均匀化、表面及内部质量高质化，生产出高洁净度、高质量易切削合金模具钢铸坯。
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公开(公告)号：CN117840394A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410258383.6
申请日：2024-03-07
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/115 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/20 , B22D11/18 , B22D11/16 , B22D11/20
摘要： 本发明公开了一种高质量铸坯及其连铸浇注方法，高质量铸坯中Alt≤0.0015%、Ti≤0.0008%。连铸浇注方法，包括：采用板坯连铸机浇注，连铸全程保护浇注，采用低碱度低氧化铝中间包覆盖剂，控制中间包钢水高过热度，使用低熔点结晶器保护渣，结晶器开末端电磁搅拌，连铸坯入保温坑缓冷冷却，入保温坑温度≥500℃，出坑温度≤150℃。本发明使铸坯整体坯型、表面质量、元素均匀性等得到全面控制，获得质量优良的易切削模具钢铸坯。
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公开(公告)号：CN118186183B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410608315.8
申请日：2024-05-16
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝酸钙合成渣及其制备方法及其应用于高碳钢的冶炼方法，以铝镇静钢二次精炼过程产生的铝酸钙精炼渣为主要原料，通过破碎和机械混合少量的石灰、铝矾土，形成具有稳定化学组成和性能的铝酸钙合成渣；实现了铝镇静钢精炼渣的二次利用，不仅大幅降低铝酸钙合成渣的生产成本，还减少钢厂精炼废渣排放。创造性的使用铝酸钙合成渣用于硅镇静钢硬质钢绞线的精炼造渣，通过设计低熔点的CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO四元精炼渣系及其成渣方法，降低了精炼萤石的使用，解决了传统合成渣生产成本较高、高碳钢冶炼过程中萤石消耗高导致冶炼成本高、污染大的问题。
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公开(公告)号：CN117965840A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410377187.0
申请日：2024-03-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
摘要： 本发明揭示了一种低温钢的转炉控磷冶炼方法及高质量低温钢的生产方法。所述冶炼方法先在转炉中加入铁水和废钢吹炼，炉渣碱度2.0~2.5、全铁25~35%，第1分钟枪位1.8~2m、吹氧28000~30000Nm3/h，之后两次同时控制枪位升高和吹氧降低，吹炼结束挡渣出钢，得到半钢钢水；将半钢钢水、镍板和第二批废钢加入转炉深度吹炼，分为持续3~4分钟的前期和后期，后期吹炼造碱度5.5~9.5的炉渣，终点钢水温度1580~1620℃、P≤0.0035%、C含量0.02~0.05%。所述生产方法包括所述冶炼方法‑精炼‑连铸‑热轧‑热处理。本发明可实现转炉高效稳定脱磷，确保了高纯净度钢的制备成功率。
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公开(公告)号：CN117802395A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410228960.7
申请日：2024-02-29
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C1/02 , C21C5/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48
摘要： 本发明揭示了一种低温钢的控氮生产方法。所述方法的电炉冶炼工序：将铁水、镍板、废钢投入电弧炉中通电熔融以进行冶炼，冶炼期间按照预设时长T1、流量Q为110~150Nm3/min进行底吹氧气，在底吹氧气的时间达成预设时长T1的90%~95%时对钢水取样以测试C含量WC1，若WC1≤0.05%，则终止底吹氧气，若WC1＞0.05%，则继续进行第二预设时长T2的底吹氧气；电炉冶炼的出钢温度为1640~1670℃；RH真空精炼工序：在真空度降至1.5mbar后先加入碳粉并处理10~15min；连铸工序：钢水吊至连铸平台静置10min以上，然后开浇，得到连铸坯。
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