一种多场内嵌抗病毒纱线及其制备方法

    公开(公告)号:CN116043389A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310066587.5

    申请日:2023-01-17

    摘要: 本发明公开了一种多场内嵌抗病毒纱线及其制备方法,属于纺织功能性纱线技术领域。本发明的多场内嵌抗病毒纱的制备方法包括:(1)将聚丙烯腈,N,N‑二甲基甲酰胺,抗病毒材料混合并搅拌,得到均匀纺丝溶液;(2)将原棉纤维进行开松、除杂,制成棉生条;(3)将步骤(2)得到的生条进行梳棉,在梳棉机上方放置电场装置,在形成棉网过程中,电场装置利用静电效应使棉网产生孔隙,同时激发抗病毒聚丙烯腈纤维形成,并在电场和重力场耦合作用下嵌入棉网,得到分散均匀的抗病毒纤维复合棉条;(4)将步骤(3)得到的复合棉条进行并条,然后经过粗纱、细纱工艺制成抗病毒纱线。该方法无需抗病毒后整理,节省了能耗,绿色环保。

    一种衬衫用原位聚合抗菌色织纱及其制备方法

    公开(公告)号:CN115233347B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202210782218.1

    申请日:2022-07-04

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/44

    摘要: 本发明公开了一种衬衫用原位聚合抗菌色织纱及其制备方法,属于纺纱工艺领域。本发明所述的制备衬衫用原位聚合抗菌色织纱的方法,包括如下步骤:配棉、梳棉、纺纱、原位交联聚合、染色,得到所述的抗菌色织纱;其中,在梳棉时,通过静电纺丝方法将抗菌微纳米纤维原位植入棉网中,进行混合;原位聚合是将纱线在含有引发剂、交联剂的反应液进行原位聚合;所述的抗菌微纳米纤维中抗菌剂的用量为抗菌色织纱质量的 本发明采用的纳米纤维具有非常高的比表面积,其中的抗菌成分作用速度快,并存在缓释效果,因此能极大降低抗菌剂的添加比例;而且本发明的方法克服现有工艺抗菌物质结合不牢、抗菌剂用量高的技术缺陷。

    一种衬衫用原位聚合抗菌色织纱及其制备方法

    公开(公告)号:CN115233347A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210782218.1

    申请日:2022-07-04

    IPC分类号: D02G3/04 D02G3/44

    摘要: 本发明公开了一种衬衫用原位聚合抗菌色织纱及其制备方法,属于纺纱工艺领域。本发明所述的制备衬衫用原位聚合抗菌色织纱的方法,包括如下步骤:配棉、梳棉、纺纱、原位交联聚合、染色,得到所述的抗菌色织纱;其中,在梳棉时,通过静电纺丝方法将抗菌微纳米纤维原位植入棉网中,进行混合;原位聚合是将纱线在含有引发剂、交联剂的反应液进行原位聚合;所述的抗菌微纳米纤维中抗菌剂的用量为抗菌色织纱质量的本发明采用的纳米纤维具有非常高的比表面积,其中的抗菌成分作用速度快,并存在缓释效果,因此能极大降低抗菌剂的添加比例;而且本发明的方法克服现有工艺抗菌物质结合不牢、抗菌剂用量高的技术缺陷。

    一种微纳米纤维色织面料生产用表面处理装置及方法

    公开(公告)号:CN118007401A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410237772.0

    申请日:2024-03-01

    IPC分类号: D06G1/00 F26B13/00 F26B21/00

    摘要: 本发明公开了一种微纳米纤维色织面料生产用表面处理装置及方法,本发明涉及面料表面处理技术领域,包括外壳、滚筒和第一开口,所述外壳的内壁安装有刮毛组件,所述外壳的内壁安装有滚筒,所述外壳的外壁设有第一开口,刮毛组件用于面料表面杂毛的去除。本发明通过安装有面料表面处理装置启动后由红外传感器检测刮头与面料的距离,如距离过高第一电机正转带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动刮头移动,刮头移动带动第三支杆移动,第三支杆移动带动滑轮移动,滑轮移动使刮头带动红外传感器移动,再此期间红外传感器持续对面料的距离进行检测,实现了织面料表面杂毛的快速刮除。

    纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺

    公开(公告)号:CN101705592B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910213168.X

    申请日:2009-10-19

    IPC分类号: D06B21/00 D06B17/04

    摘要: 纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺,涉及纺织技术领域,特别是纱线染色的工艺及方法。包括以下顺序步骤:纱线松式整经、纱线在染缸内进行前处理、染色并形成松式染轴、于环境温度为20-30℃的条件下打卷堆置16-18小时、于染缸内进行皂洗、脱水,浆纱机上经轴上浆,形成织轴。本发明改变传统的色织布的生产方式和流程,染色时不使用盐,染料得色率高达90%,有利于后道的污水处理。本发明染色时打卷成轴堆置,常温上染,无需蒸汽,同时也节约用电,在节能降耗方面优势明显。

    纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺

    公开(公告)号:CN101705592A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910213168.X

    申请日:2009-10-19

    IPC分类号: D06B21/00 D06B17/04

    摘要: 纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺,涉及纺织技术领域,特别是纱线染色的工艺及方法。包括以下顺序步骤:纱线松式整经、纱线在染缸内进行前处理、染色并形成松式染轴、于环境温度为20-30℃的条件下打卷堆置16-18小时、于染缸内进行皂洗、脱水,浆纱机上经轴上浆,形成织轴。本发明改变传统的色织布的生产方式和流程,染色时不使用盐,染料得色率高达90%,有利于后道的污水处理。本发明染色时打卷成轴堆置,常温上染,无需蒸汽,同时也节约用电,在节能降耗方面优势明显。