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公开(公告)号：CN107457710B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201710882142.9
申请日：2017-09-26
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
IPC分类号： B24C3/08 , B24C9/00 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21D9/38
摘要： 本发明公开了一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，包括一水平设置于抛丸机主体内的辊道，辊道的两端轴头分别穿过抛丸机主体的两侧壁伸出，辊道沿其长度方向的中轴线与抛丸机主体的中轴线重合；辊道两端轴头上分别套设轴承，轴承外再套设一轴承座，两侧的轴承与轴承座完全相同且对称设置，在抛丸机主体内部的侧壁设有防漏罩，防漏罩套设在辊道上，防漏罩内部设有环形空腔，在防漏罩下方设有出料口，在辊道位于环形空腔对应位置设有鼓风叶片，防漏罩一侧向外延伸有环形挡板，在辊道位于环形挡板对应的位置设有圆锥台，圆锥台向防漏罩靠近时其外径逐渐增大。
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公开(公告)号：CN107914020A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711128328.1
申请日：2017-11-14
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
IPC分类号： B22F9/10 , C21D9/36 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/06 , B24C1/10 , B24C9/00
CPC分类号： B22F9/10 , B24C1/10 , B24C9/006 , C21D9/36 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种钢丸的制备方法，涉及技术领域。所述钢丸的化学成分的质量百分比为：C：0.65-0.78%，Si：0.22-0.25%，W：0.14-0.16%，Mn：0.55-0.75%，Ti：0.49-0.58%，Al：0.11-0.18%，Nb：0.02-0.07%，余量为Fe，本发明还公开了一种抛丸工艺，包括以下步骤：S1：对待抛丸的工件进行脱脂、水洗、烘干；S2：将抛丸线设备调试好之后，然后将钢丸加入到抛丸线设备中，将工件置于抛丸室中，调整工件的位置，使抛丸器的喷嘴朝向工件，然后进行抛丸处理；S3：抛丸处理结束后对工件表面的丸粒进行清理；S4：对抛丸处理后的工件进行检查。本发明有效地提高了钢丸的硬度和抗变形能力，粉尘小，使用寿命更长，有效地提高了抛丸工艺的效率，同时降低了抛丸工艺的成本。
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公开(公告)号：CN107791156A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711115082.4
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
CPC分类号： B24C1/086 , B05D3/002 , B05D3/102 , B05D5/00 , B05D7/14 , B05D2202/10 , B05D2350/33 , B24C9/003
摘要： 本发明公开了一种用于钢板除锈防锈的抛丸处理方法，涉及抛丸领域,包括以下步骤：S1：测钢板厚度；S2：进行脱脂处理；S3：进行水洗，沥水，烘干；S4：钢板进行抛丸，根据S1测得的钢板的厚度调整抛丸机的电流与时间的配合，钢板厚度小于3mm，应禁止处理；钢板厚度为3-3.5mm，电流控制在15-20A，抛丸时间控制在60-70秒；钢板厚度为3.5-4mm，电流控制在15-20A，抛丸时间控制在70-90秒；钢板厚度大于4mm，则电流控制在20-30A，抛丸时间控制在80-100秒；S5：采用滚刷或刮板将工件表面的丸粒进行清理；S6：对工件进行检验；S7：合格的钢板表面喷涂防锈漆。本发明根据钢板的厚度来调整抛丸处理时的电流和时间，保证抛丸效果的同时节约了资源，降低了成本。
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公开(公告)号：CN107841684A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711114500.8
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
CPC分类号： C22C38/005 , B23P15/00 , B24C11/00 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种抛丸机用丸料及其制备工艺，涉及抛丸工艺技术领域。所述丸料的化学成分以重量百分数计由下列组份组成：C：0.24-0.35%，Ce：0.06-0.22%，W：0.14-0.18%，Si：0.15-0.25%，Mo：0.15-0.28%，P：0.04-0.08%，Ti：0.26-0.38%，Cr：0.5-0.9%，Ni：0.12-0.22%，Al：0.11-0.13%，Nb：0.23-0.35%，苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物：0.27-0.37%，Nd：0.14-0.16%，余量为铁和稀土。本发明的丸料硬度和抗冲击性较高，循环使用寿命长。
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公开(公告)号：CN107841678A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711115245.9
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
摘要： 本发明公开了一种抛丸工艺用丸料及其制备方法，涉及抛丸工艺技术领域,所述丸料的化学成分以重量百分数计由下列组份组成：C：0.45-0.65%，钼：0.16-0.24%，W：0.16-0.28%，Si：0.05-0.15%，Mn：1.5-1.7%，P：0.01-0.02%，TiC：0.36-0.38%，Cr：0.6-0.8%，Ni：0.13-0.25%，Al：0.12-0.14%，ZrN：0.3-0.5%，铬：0.26-0.28%，B：0.12-0.18%，余量为白口铸铁和稀土,本发明可以使得丸料的硬度、强韧性、耐磨性等性能得到大幅度的提升，使丸料不容易破碎以及被磨损，提高丸料的利用效率。
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公开(公告)号：CN107775539A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201711113878.6
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
摘要： 本发明公开了一种用于钢管的抛丸工艺方法，涉及抛丸技术领域，包括以下步骤：a、对钢管表面进行预处理，使钢管表面的氧化层变松散；b、采用打磨装置利用40目砂带，钢管自转1.8r/min，对钢管进行初级打磨；采用打磨装置利用200目砂带，钢管自转15r/min，对钢管进行二级打磨；c、钢管移送至抛丸室，钢管以3.8转/分的转速开始转动，依据钢管的直径调整喷丸枪与钢管表面之间的距离，依据钢管的厚度调整喷丸枪的抛丸量以及冲击强度，持续15min；d、钢管移送至丸料清理室，丸料清理室内安装毛刷，钢管与毛刷抵触，钢管以25转/分的转速开始转动，将钢管上粘附的丸料刷落。可以保证抛丸后的钢管整体质量较高。
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公开(公告)号：CN107671736A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201711121242.6
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
CPC分类号： B24C1/086 , B24C7/0007 , B24C9/00
摘要： 本发明公开了一种改进钢板抛丸工艺，涉及抛丸技术领域，包括以下步骤：S1、待抛丸钢板进行预处理，去除表面可见的附着物；S2、选用钢砂和钢丸组成的混合磨料作为抛丸磨料，用筛子将混合磨料筛分成均匀的粒度，清洗、烘干后投入抛丸机中；S3、钢板进入第一抛丸室，采用混合磨料与水剂的均匀混合体作为抛丸介质，抛丸速度设置为35-45m/s，对钢板进行初次抛丸；S4、钢板经吹风装置吹走表面的附着物；S5、钢板进入第二抛丸室，同样采用混合磨料与水剂的均匀混合体作为抛丸介质，抛丸速度设置为60-65m/s，对钢板进行二次抛丸；S6、最终清理钢板表面。该工艺能够提高除磷率和除磷效率，提高钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN107855944A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711116798.6
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
CPC分类号： B24C1/10 , B08B3/02 , B08B7/0071 , B08B2203/007 , B24C3/12 , B24C5/04 , B24C9/00 , B24C11/00
摘要： 本发明公开了一种吊钩式抛丸机的抛丸处理工艺，涉及抛丸领域,包括以下步骤：S1：上料，将待抛丸处理的工件放置在挂具上；S2：对工件进行脱脂处理，脱脂后水洗；S3：通过驱动电机带动挂具进行旋转，通过离心力将工件表面的浮水基本沥净，进行烘干处理；S4：通过挂具将工件带入抛丸室，进行抛丸处理，驱动电机持续带动挂具进行旋转，使工件不断旋转；S5：抛丸结束后挂具将工件带离抛丸室，进入清丸室，然后通过驱动电机带动挂具进行旋转，通过离心力使丸粒自动脱离工件表面，丸料掉落后自动收集，回收后进行分类再利用；S6：对工件进行检验，查看工件表面是否无油、无锈、无氧化皮，检查工件表面粗糙度是否符合要求。
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公开(公告)号：CN107457710A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710882142.9
申请日：2017-09-26
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
IPC分类号： B24C3/08 , B24C9/00 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C21D9/38
CPC分类号： B24C3/083 , B24C9/00 , C21D9/38 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要： 本发明公开了一种具有防丸粒外漏装置的抛丸机辊道，包括一水平设置于抛丸机主体内的辊道，辊道的两端轴头分别穿过抛丸机主体的两侧壁伸出，辊道沿其长度方向的中轴线与抛丸机主体的中轴线重合；辊道两端轴头上分别套设轴承，轴承外再套设一轴承座，两侧的轴承与轴承座完全相同且对称设置，在抛丸机主体内部的侧壁设有防漏罩，防漏罩套设在辊道上，防漏罩内部设有环形空腔，在防漏罩下方设有出料口，在辊道位于环形空腔对应位置设有鼓风叶片，防漏罩一侧向外延伸有环形挡板，在辊道位于环形挡板对应的位置设有圆锥台，圆锥台向防漏罩靠近时其外径逐渐增大。
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公开(公告)号：CN107738190A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201711120372.8
申请日：2017-11-14
申请人： 江苏飞腾铸造机械有限公司
发明人： 潘绍兵
摘要： 本发明公开了一种用于工件的抛丸工艺方法，涉及抛丸工艺技术领域，包括以下步骤：a、对工件进行表面预处理，处理完毕后将工件放入到输送系统上；b、启动抛丸器内的丸料混合系统，使抛丸器内的丸料均匀混合；c、当工件进入到抛丸室内时，抛丸器启动，将均匀混合的丸料投射于工件的表面，抛丸器首先对工件进行一段时间的均匀抛丸冲击，再进行一段时间的脉冲抛丸冲击；d、步骤c处理完毕后，工件进入到清理室内，利用清理室内的丸料回收清理装置清理工件上粘附的丸料。
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