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公开(公告)号：CN107640961B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201710900324.4
申请日：2017-09-28
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626 , C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种高导热氧化铝陶瓷覆铜板的制备方法，先对废铜铝合金熔液进行水雾制粉，然后在粉末中加入双氧水溶液，然后进行离心脱水干燥后静电分离获得铜粉和氢氧化铝粉，然后将氢氧化铝粉进行干燥、焙烧后在热等静压中烧结，制得氧化铝陶瓷预制板，然后将铜粉喷涂在氧化铝陶瓷预制板上，然后烧结，制得氧化铝陶瓷覆铜板。本发明可以将废铜铝复合接触线中的铜、铝金属完全分离，达到节能回收的目的；使用双氧水作为氧化剂来制备氢氧化铝，保证了铝颗粒更为均匀的反应，提高了生产效率，降低了对设备的要求；铜粉均匀喷涂在氧化铝陶瓷预制板上，减少了铜与陶瓷预制板之间的空洞缺陷，提高了氧化铝陶瓷覆铜板的导热性能。
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公开(公告)号：CN107034381B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710283344.1
申请日：2017-04-26
申请人： 江西理工大学 , 中色奥博特铜铝业有限公司
IPC分类号： C22C9/06 , C22C9/02 , C22F1/08 , B22D11/114
摘要： 本申请公开了一种Cu‑Ni‑Co‑Sn‑P铜合金，包括以下重量百分数的组分：包括以下重量百分数的组分：0.2％～1.0％的Ni，0.5％～1.5％的Sn，0.2％～1.0％的Co，0.001％～0.01％的P，其余为Cu。其抗拉强度σb可达到550～700MPa，塑性延伸率δ为8％～15％，电导率为35％～45％IACS，抗应力松弛性能(120℃，1000h)≥95％，抗软性性能(450℃，3min)≥150HV，热收缩率(450℃，1min)≤0.01％。本发明还公开了一种Cu‑Ni‑Co‑Sn‑P铜合金的制备方法。
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公开(公告)号：CN107513636A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710817379.9
申请日：2017-09-12
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种液液掺杂Al2O3－TiC铜基复合材料的制备方法，该复合材料颗粒增强相是Al2O3与TiC；本发明的液液掺杂过程中，先将异丙醇铝溶于去离子水制得氢氧化铝溶胶，再将四氯化钛和氯化铜溶于去离子水中制得氢氧化钛和氢氧化铜的混合溶胶，随着三种溶胶混合均匀后经过过滤、烘干、焙烧、还原、压制和烧结，得到Al2O3、TiC颗粒分布分散、均匀，且大多数分布在晶内的双颗粒增强铜基复合材料，该方法所制备出的铜基复合材料具有强度高、塑性好、导电性优异、且工艺简单、易操作、适用性强。本发明还公开了一种液液掺杂Al2O3－TiC铜基复合材料。
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公开(公告)号：CN107640961A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710900324.4
申请日：2017-09-28
申请人： 江西理工大学
IPC分类号： C04B35/10 , C04B35/626 , C04B41/88
摘要： 本发明公开了一种高导热氧化铝陶瓷覆铜板的制备方法，先对废铜铝合金熔液进行水雾制粉，然后在粉末中加入双氧水溶液，然后进行离心脱水干燥后静电分离获得铜粉和氢氧化铝粉，然后将氢氧化铝粉进行干燥、焙烧后在热等静压中烧结，制得氧化铝陶瓷预制板，然后将铜粉喷涂在氧化铝陶瓷预制板上，然后烧结，制得氧化铝陶瓷覆铜板。本发明可以将废铜铝复合接触线中的铜、铝金属完全分离，达到节能回收的目的；使用双氧水作为氧化剂来制备氢氧化铝，保证了铝颗粒更为均匀的反应，提高了生产效率，降低了对设备的要求；铜粉均匀喷涂在氧化铝陶瓷预制板上，减少了铜与陶瓷预制板之间的空洞缺陷，提高了氧化铝陶瓷覆铜板的导热性能。
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公开(公告)号：CN107217171A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710424067.1
申请日：2017-06-07
申请人： 江西理工大学 , 中色奥博特铜铝业有限公司
CPC分类号： C22C9/00 , B22F9/22 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/05 , C22C32/0021 , B22F3/04 , B22F3/101 , B22F2201/013 , B22F2201/20
摘要： 本发明公开了一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法，该复合材料包括0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质；本发明的液液掺杂过程中，先将稀土硝酸盐与铜酸铵液液混合，随着将混合物溶液进行蒸发结晶和烘干处理以获得稀土酮酸铵晶体粉末，再对其进行焙烧、掺杂铜粉、还原、压制和烧结，得到晶内分布的稀土氧化物铜基材料。本发明可使大多数稀土氧化物颗粒位于铜粉晶粒内部，少数分布在晶界上，使得所制备的稀土氧化物铜基复合材料的润湿性好、致密度高、强度高、导电性优异、加工性能良好，且工艺简单、易操作、适用性强。
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公开(公告)号：CN107513636B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710817379.9
申请日：2017-09-12
申请人： 江西理工大学
摘要： 本发明公开了一种液液掺杂Al2O3－TiC铜基复合材料的制备方法，该复合材料颗粒增强相是Al2O3与TiC；本发明的液液掺杂过程中，先将异丙醇铝溶于去离子水制得氢氧化铝溶胶，再将四氯化钛和氯化铜溶于去离子水中制得氢氧化钛和氢氧化铜的混合溶胶，随着三种溶胶混合均匀后经过过滤、烘干、焙烧、还原、压制和烧结，得到Al2O3、TiC颗粒分布分散、均匀，且大多数分布在晶内的双颗粒增强铜基复合材料，该方法所制备出的铜基复合材料具有强度高、塑性好、导电性优异、且工艺简单、易操作、适用性强。本发明还公开了一种液液掺杂Al2O3－TiC铜基复合材料。
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公开(公告)号：CN107828985A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711238143.6
申请日：2017-11-30
申请人： 江西理工大学
摘要： 本申请提供了一种Cu-Cr-Zr-Ni-Al铜合金，包括以下质量百分数的组分：0.10％～0.70％的Cr，0.05％～0.50％的Zr，0.50％～2.00％的Ni，0.10％～0.50％的Al，余量为Cu以及不可避免的杂质。本申请还公开了一种Cu-Cr-Zr-Ni-Al铜合金线材。本申请还公开了一种Cu-Cr-Zr-Ni-Al铜合金线材的制备方法。该铜合金线材的抗拉强度能达到800MPa～950MPa，延伸率大于5％，电导率34％～48％IACS，软化温度550℃～600℃，电弧侵蚀损耗在50mg以内。
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公开(公告)号：CN107217171B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710424067.1
申请日：2017-06-07
申请人： 江西理工大学 , 中色奥博特铜铝业有限公司
摘要： 本发明公开了一种液液掺杂稀土氧化物铜基复合材料及其制备方法，该复合材料包括0.5％～4％的稀土氧化物，余量为铜以及不可避免的杂质；本发明的液液掺杂过程中，先将稀土硝酸盐与铜酸铵液液混合，随着将混合物溶液进行蒸发结晶和烘干处理以获得稀土酮酸铵晶体粉末，再对其进行焙烧、掺杂铜粉、还原、压制和烧结，得到晶内分布的稀土氧化物铜基材料。本发明可使大多数稀土氧化物颗粒位于铜粉晶粒内部，少数分布在晶界上，使得所制备的稀土氧化物铜基复合材料的润湿性好、致密度高、强度高、导电性优异、加工性能良好，且工艺简单、易操作、适用性强。
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公开(公告)号：CN107034381A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710283344.1
申请日：2017-04-26
申请人： 江西理工大学 , 中色奥博特铜铝业有限公司
IPC分类号： C22C9/06 , C22C9/02 , C22F1/08 , B22D11/114
CPC分类号： C22C9/06 , B22D11/114 , C22C9/02 , C22F1/08
摘要： 本申请公开了一种Cu‑Ni‑Co‑Sn‑P铜合金，包括以下重量百分数的组分：包括以下重量百分数的组分：0.2％～1.0％的Ni，0.5％～1.5％的Sn，0.2％～1.0％的Co，0.001％～0.01％的P，其余为Cu。其抗拉强度σb可达到550～700MPa，塑性延伸率δ为8％～15％，电导率为35％～45％IACS，抗应力松弛性能(120℃，1000h)≥95％，抗软性性能(450℃，3min)≥150HV，热收缩率(450℃，1min)≤0.01％。本发明还公开了一种Cu‑Ni‑Co‑Sn‑P铜合金的制备方法。
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