一种脱除复杂有机废气低温蓄热催化燃烧工艺方法

    公开(公告)号:CN108151037A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711274828.6

    申请日:2017-12-06

    IPC分类号: F23G7/07

    摘要: 本发明提出了一种脱除复杂有机废气低温蓄热催化燃烧工艺方法,涉及一种废气处理工艺方法,复杂有机废气经过预热室后进入起燃调控单元,在起燃调控单元达到起燃温度,进入催化燃烧单元,催化燃烧过程放出的热量在蓄热室内进行与导热油换热、蓄热,换热后的低温气体经烟囱排空,导热油在油泵的驱动下实现热量循环传输过程。本发明的一种脱除复杂有机废气低温蓄热催化燃烧工艺通过VOCs催化燃烧根除有机污染物排放,有效利用VOCs废气燃烧产生的热量预热原始VOCs排放气、具有高效节能、污染物近零排放的特点,通过起燃调控单元的作用,提高系统对不同VOCs含量的排放气的适应性,防治复杂组分VOCs直接致使催化剂的失活。

    一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法

    公开(公告)号:CN108863114B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN201810734458.8

    申请日:2018-07-06

    摘要: 一种菱镁矿轻烧过程余热回收利用的方法,涉及一种菱镁矿冶炼方法,首先将洁净燃气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器,其燃烧产生的热烟气通过气固作用快速煅烧菱镁矿粉,其产物经旋风分离器,得到的高温轻烧粉被送入产品旋风换热器中,利用产品的热能加热引风机鼓入的空气,再经过滤除尘将预热后的空气通入菱镁矿煅烧炉的燃烧器,提高燃烧效率,经过滤除尘后和经产品旋风换热器降温后的轻烧镁产品被输送至储罐中;经旋风分离器得到的高温烟气,被预热的菱镁矿粉和经过滤除尘得到的菱镁矿细粉被输送至煅烧炉内。烟气旋风换热器和产品旋风换热器的个数在1‑6个之间变化,并可任意匹配。本发明提高了产品和烟气余热回收,达到了节能减排的目的。

    一种蓄热式竖罐还原炉炼镁装置及其工艺方法

    公开(公告)号:CN118147457A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410226056.2

    申请日:2024-02-29

    IPC分类号: C22B26/22

    摘要: 本发明公开了一种蓄热式竖罐还原炉炼镁装置及其工艺方法,涉及一种生产金属镁的装置及其方法,以煅烧后的白云石或菱镁矿、硅铁和萤石为原料,按比例压制成球团后,由上部法兰处装入还原罐内,还原罐内中心位置设有中心料塞和加热体;还原产物镁蒸气在外部真空作用下进入外部结晶器,反应结束后关闭还原炉控温程序,取出结晶镁后密封罐体,开启换热阀门,完成相邻冷罐和其中原料的预热;相邻还原罐继续升温还原,依次循环操作。本发明采用蓄热式内加热的竖罐还原炉,可有效提高能量利用率、缩短单炉生产周期,提高生产效率、节约生产成本,并且易实现模块化安装和规模化生产,是一种低能耗、低碳排、低成本的炼镁技术。

    一种固体碳氢原料的热解装置及其工艺方法

    公开(公告)号:CN116286041A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211600410.0

    申请日:2022-12-14

    摘要: 一种固体碳氢原料的热解装置及其工艺方法,涉及一种热解装置及其工艺方法,该装置列管式热解反应器由1个或多个管式热解反应器按列管方式排列组成,其受热段置于加热室内,原料热解获得的热解气或外供燃气通过蓄热燃烧的方式在加热室内燃烧,为热解反应提供热量。每个管式热解反应器中心设置集气内构件,调控热解气相产物径向流动穿过移动颗粒床,实现原位过滤除尘和选择性裂解提质,从而解决现有热解技术获得的热解油品质差(重质组分含量高、含尘量大)、油收率低的问题。本发明展现出容易工业放大的优势,利用只针对热解单元个数放大的方法实现工业反应器和热解技术的规模化应用,解决现有热解技术放大困难以及工业反应器存在操作难度增大、运行效果下降等问题。

    一种大宗煤矸石综合利用工艺方法

    公开(公告)号:CN115159888A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210765230.1

    申请日:2022-07-01

    摘要: 本发明公开了一种大宗煤矸石综合利用工艺方法,属于煤炭处理技术领域。该方法包括煤矸石的破碎、筛分、流化床烧结、粒度级配和陶粒生产等工序。该方法核心思想是用流化床对颗粒状煤矸石进行快速烧结,快速提高煤矸石颗粒的机械强度和热稳定性等,产品质量可达到一级建筑用砂标准。该方法利用流化床热交换速率快、产量大以及颗粒受热均匀等特点,可将煤矸石固体废弃物高效转化成市场需求量大的建筑用砂,是大宗煤矸石的有效处理方法。同时,建筑用砂粒度范围之外的煤矸石细粉可与粉煤灰等其他固废混合制备具备各种功能的陶粒产品,或直接用流化床烧结成喷涂用的材料。因此,该工艺方法能完全消纳煤矸石,生产出市场用量大的优质建筑用砂、涂料及功能陶粒等产品。

    一种高效流态化气化反应器气化工艺方法

    公开(公告)号:CN109355109A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811305796.6

    申请日:2018-11-05

    IPC分类号: C10J3/56 C10J3/84

    摘要: 一种高效流态化气化反应器气化工艺方法,涉及一种环保装置的设计工艺方法,本发明根据快速流化床气化反应器出口的最后一级旋风分离器所能分离出的飞灰,以完成粒径小于被分离的飞灰颗粒在快速流化床气化反应器中的完全气化为控制目标,使飞灰含碳量降低。气化工艺包括快速流化床气化反应器、初级旋风分离器、二级旋风分离器、颗粒循环返料阀等设备,初级旋风分离器分离得到的颗粒经返料阀被循环送入气化反应器,二级旋风分离得到的小颗粒以气流喷射方式送入气化反应器,本发明可以有效降低飞灰碳含量。

    一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法

    公开(公告)号:CN107551778A

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201710839256.5

    申请日:2017-09-18

    摘要: 一种烟气脱硝脱硫除尘工艺方法,涉及一种处理烟气的工艺方法,本发明将来自燃烧装置的烟气,引入粗颗粒脱硫剂,经预脱硫后进入脱硝反应器;脱硝后的烟气进入空气/烟气换热降温。降温后的烟气再经调湿后进入干式脱硫塔,干式脱硫塔使用干粉脱硫剂;脱硫后的含有反应后脱硫剂等粉尘的烟气进入布袋除尘器除尘,来自空气/烟气换热器的热空气在除尘器前或后与烟气混合,经净化并混合了热空气的烟气导入烟囱排放。本发明工艺避免了细粉尘堵塞脱硝催化剂孔道及其引起的失活,通过烟气调湿使得干法脱硫可直接使用干粉脱硫剂,热空气与烟气混合防止了烟囱腐蚀和排烟白雾的形成。

    一种适用于高灰固体碳氢原料的热解装置及其工艺方法

    公开(公告)号:CN117511587A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311504443.X

    申请日:2023-11-13

    IPC分类号: C10G1/00 C10B53/00

    摘要: 本发明提供一种适用于高灰固体碳氢原料的热解装置及其工艺方法,一体化集成热解、半焦/热解气燃烧、烟气间接加热等过程,热解反应器由1个或多个热解反应单元组成,每个热解反应单元中心设置集气内构件,调控气相产物并行热传递方向流过低温颗粒床层,实现重组分选择性裂解和颗粒床层的过滤除尘。半焦燃烧室布置多个布气内构件,引导空气向外穿过高温半焦层并燃烧。热解单元置于加热腔内,由热解气和半焦燃烧的高温烟气为热解供热。本发明实现高收率制备高品质热解油气,解决高灰原料的热解气热量难以满足热解反应热量的难题,克服了常规移动/固定床只能使用大颗粒原料的短板。一体化集成热解器、热效率高、易于放大,是热解先进技术装备。