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公开(公告)号:CN118421865A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410484326.X
申请日:2024-04-22
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种ZG14Cr17Ni2材料叶轮的热处理方法,其步骤依次包括退火处理、亚温淬火处理、高温淬火处理、一次回火处理、二次回火处理、深冷处理即消应力处理过程。本发明提供的一种ZG14Cr17Ni2材料叶轮的热处理方法,能够保证ZG14Cr17Ni2材料叶轮具有高强度和高韧性。
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公开(公告)号:CN115261773A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202211071953.8
申请日:2022-09-02
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种轴齿轮渗碳热处理工装,包括底座,垂直设置在底座中心的吊杆,设置在吊杆上且在吊杆上的高度可调的支撑板,穿过吊杆设置在支撑板上的固定盘,所述底座表面位于所述吊杆周围均匀设置固定套,所述固定套上设置与所述轴齿轮外径匹配的下衬套,所述固定盘周围设置与所述固定套位置对应的夹口,所述夹口上设置与所述轴齿轮外径匹配的上衬套。本发明还提供了一种轴齿轮渗碳热处理工装的使用方法。本发明提供的一种轴齿轮渗碳热处理工装及其使用方法,结构简单、可防止轴齿轮齿面变形且渗碳效率较高。
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公开(公告)号:CN219297594U
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202321040758.9
申请日:2023-05-05
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
摘要: 本申请提供了一种压缩机叶轮热处理立式摆放装置,包括:支撑架、固定轴、叶轮及支撑件;所述固定轴沿水平方向设置于所述支撑架上,所述叶轮套设于所述固定轴上,所述叶轮轴线与所述固定轴轴线相平行,所述支撑件套设于所述固定轴上,所述支撑件与所述叶轮的进口口圈相连接,用于对所述叶轮的进口口圈进行支撑,属于热处理工具技术领域。本实用新型通过支撑件对叶轮进口口圈进行支撑,降低热处理时其进口口圈变形几率,并且将叶轮套设在固定轴上,叶轮轴线与水平放置的固定轴的轴线平行,使其在热处理时处于立式放置,避免了叶轮盖盘对叶片施加的重力,降低叶轮在热处理过程中的变形几率,提高叶轮热处理质量。
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公开(公告)号:CN220185419U
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202321452167.2
申请日:2023-06-07
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
IPC分类号: F04D29/051 , F04D17/12 , F04D27/00 , F04D29/08 , F04D29/66
摘要: 本申请提供了一种离心式压缩机和合成氨装置,其中离心式压缩机包括第一密封结构、第二密封结构和平衡管,第一密封结构与第二密封结构之间形成平衡腔,平衡腔与平衡管相连通,平衡管远离平衡腔的一端用于与压缩机入口相连通,平衡管上设置有平衡阀,平衡阀用于调节平衡腔内的压力。通过在压缩机入口和平衡腔之间的通路平衡管上设置平衡阀,并通过调节平衡阀的阀门可实现轴向推力的自动平衡,当离心式压缩机的实际运行工况与理论工况差别较大时,能够主动对离心式压缩机的主轴的轴向推力进行控制,提高了离心式压缩机在工况运行转换时推力轴瓦承受的残余推力的稳定性,极大提高了离心式压缩机运行的安全性。
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公开(公告)号:CN220006730U
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202321442247.X
申请日:2023-06-07
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
IPC分类号: B23P19/10
摘要: 本实用新型提供了一种压缩机机芯提前对中工具,所属压缩机安装技术领域,包括:导向板可拆卸地安装在机壳上,导向套可拆卸地安装在机芯的进入端;安装机芯时,机芯带动导向套向靠近连接板的方向移动,通过使导向套预先与导向板接触,提前进入导向板内孔,对导向套进行限位,作为机芯推进的导轨,进而使导向套代替机芯提前进行对中,以防止在安装时机芯的平衡盘与机壳上的平衡盘密封发生刮碰,防止平衡盘密封齿发生损坏,提高压缩机的生产质量。通过在导向套外壁上设置限位部,利用连接板对限位部进行阻挡限位,进而对安装套和机芯进行限位,确保在机芯不会安装过位,防止机芯上的平衡盘端面与机壳发生碰撞,保护平衡盘在安装过程中不被损坏。
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公开(公告)号:CN219951114U
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202321668555.4
申请日:2023-06-28
申请人: 沈阳透平机械股份有限公司
摘要: 本申请公开了一种压缩机用金属材料淬火装置,本申请实施例提供的压缩机用金属材料淬火装置包括滑道和料车,其中,滑道包括上层滑轨和下层支座,该滑道作为从加热炉到冷却装置的通路,下层支座将上层滑轨垫高,上层滑道靠近冷却装置的一端得以向下倾斜,靠近冷却装置的一端为低点,该倾斜设置便于料车靠近冷却装置时,料车内需要冷却的金属材料滑入冷却装置中,料车为拼焊成型,可行进地设置在滑道上,料车包括料箱,在实际使用过程中,淬火后的金属材质放置在料箱中,料车在滑道上行进,料箱中的金属材料进入冷却装置中,完成冷却,本技术方案用于金属材料的淬火加工,能有效缩短从加热炉到冷却装置的时间。
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