压水室和离心泵
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114876876A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210750738.4

    申请日:2022-06-29

    IPC分类号: F04D29/44 F04D29/42 F04D29/66

    摘要: 本申请提供了一种压水室和离心泵,包括导叶组件,导叶组件沿压水室的周向排布,导叶组件包括多个导叶,导叶的出口端所在的压水室的半径与相邻导叶的出口端所在的压水室的半径所呈的夹角为φ,沿压水室的周向各夹角φ的角度的变化符合三角函数曲线,多个导叶中包括第一导叶和第二导叶,第一导叶在垂直于压水室轴心线的平面内的投影的长度大于第二导叶在垂直于压水室轴心线的平面内的投影的长度,第一导叶设置在压水室的出口处。该压水室可避免因离心泵叶片对称均匀布置而产生的激励叠加效应,可对出口处的流体进行整流,减小流体旋涡与回流,减小泵内压力脉动能量。起到了抑制流体经过导叶和蜗壳时所产生的动静干涉能量的作用。

    圆筒内孔等离子堆焊钴基合金的方法

    公开(公告)号:CN114160941A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111414351.3

    申请日:2021-11-25

    IPC分类号: B23K10/02

    摘要: 本发明提供了一种圆筒内孔等离子堆焊钴基合金的方法,步骤如下:将预处理后的圆筒预热到350℃‑450℃;在保持预热温度的条件下,在圆筒内孔等离子堆焊一层钴基合金形成第一堆焊层;缓冷到室温后,加工第一堆焊层堆焊表面到单边厚度1.6mm‑2mm;再将圆筒预热到380℃‑450℃;在保持预热温度的条件下,在第一堆焊层等离子堆焊一层钴基合金形成第二堆焊层;缓冷到室温后,将筒体在410℃‑430℃焊后处理;加工第二堆焊层堆焊表面到单边厚度1.4mm‑1.5mm。本发明提供的圆筒内孔等离子堆焊钴基合金的方法,可以解决奥氏体类不锈钢材质的圆筒内孔堆焊钴基合金过程中易产生裂纹等问题。