-
公开(公告)号：CN117548519A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311342738.1
申请日：2023-10-17
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺，包括锻造工序和轧制工序；所述锻造工序：坯料经锻前加热后进行锻造，锻造火次间进行保温；所述锻前加热过程的工艺为：坯料在300℃～500℃加热炉预热；然后以≤100℃/h升温速率进行升温，升至790℃～810℃后进行保温；然后再以≤100℃/h升温速率进行升温，升至1170℃～1190℃进行保温，保温后进行锻造。本发明在锻造时确定的加热工艺经过多次实验总结得出，可确保坯料内外受热均匀且不弱化甚至破坏晶界，在锻造时坯料不会因均热性差、锻造温度不合理导致的表面裂纹缺陷、结疤等缺陷，形成一套完整成熟较大锭形的因瓦合金电渣锭加热温度控制工艺，为锻造无缺陷中间坯提供了保障。
-
公开(公告)号：CN115625303A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211189249.2
申请日：2022-09-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： B22D7/10
摘要： 本发明涉及一种方锭模用保温冒口制作方法，属于冶金行业方锭模用保温冒口制作技术领域。技术方案是：将胎具（2）置于冒口箱（1）内，在胎具（2）和冒口箱（1）之间放置铁丝骨架（3），将破损报废的保温冒口捣碎至颗粒粉末状，然后加水搅拌均匀，形成保温冒口泥；将硅酸钠液体添加至保温冒口泥中，并搅拌均匀，形成冒口材料，将冒口材料灌入胎具（2）和冒口箱（1）之间并捣实，然后放置于阴凉处晾干，晾干后，将其放置于烘烤炉内进行烘烤，烘烤温度最高为300℃，保温10‑15小时后取出自然冷却，将冒口箱（1）吊起即可。本发明的有益效果是：能够对破损报废的保温冒口进行二次利用，降低了冒口耐材的使用成本。
-
公开(公告)号：CN107779767B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201710899074.7
申请日：2017-09-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种加入微氮合金的英标B500B螺纹钢筋及其生产工艺，所述螺纹钢筋化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.19～0.22%，Si：0.22～0.28%，Mn：1.05～1.11%，V：0.022～0.028%，Cr：0.31～0.35%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产工艺包括冶炼、连铸、轧制工序。本发明在冶炼时加入微氮合金，替代钒铁用于微合金钢的生产，能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性，使钢具有良好的可焊性，并降低吨钢成本。本发明解决了英标B500B热轧带肋螺纹钢筋生产成本居高不下、机械性能富余量小的难题，适应了市场发展的要求。
-
公开(公告)号：CN107779767A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201710899074.7
申请日：2017-09-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种加入微氮合金的英标B500B螺纹钢筋及其生产工艺，所述螺纹钢筋化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.19～0.22%，Si：0.22～0.28%，Mn：1.05～1.11%，V：0.022～0.028%，Cr：0.31～0.35%，P≤0.035%，S≤0.035%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产工艺包括冶炼、连铸、轧制工序。本发明在冶炼时加入微氮合金，替代钒铁用于微合金钢的生产，能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性，使钢具有良好的可焊性，并降低吨钢成本。本发明解决了英标B500B热轧带肋螺纹钢筋生产成本居高不下、机械性能富余量小的难题，适应了市场发展的要求。
-
公开(公告)号：CN107164597A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710235590.X
申请日：2017-04-12
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
CPC分类号： C21C5/28 , C21C2300/06
摘要： 本发明涉及一种无副枪无炉气检测一键式转炉自动炼钢方法，属于钢铁冶炼技术领域。技术方案是：通过建立钢水—炉渣—炉气相关联的热力学动能曲线模型系统，计算钢水‑炉渣‑炉气的平衡状态；通过采集实时枪位、氧压、氧流量和入炉辅料变化信息，每隔3‑5秒钟实时计算和显示转炉内钢水与炉渣的化学成份以及钢水的温度预测值，自动进行枪位和加料控制，控制喷溅和溢渣，同时能对终点S、P进行监测和控制，实现转炉炼钢。本发明的有益效果是：在无副枪、无炉气定碳等动态检测装置的前提条件下，仍然可以实现转炉冶炼过程的动态自动控制，达到一键式自动炼钢控制水平。本发明适用范围广，设备投资少，无运行成本，并且能够对冶炼过程进行有效监测和控制，对降低转炉喷溅率也有明显作用。
-
公开(公告)号：CN118268489A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410192764.9
申请日：2024-02-21
申请人： 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锻造镍基高温合金H80A的方法，其包括锻件加热和自由锻造步骤；所述自由锻造步骤采用三火次锻造，每火次完成后锻件回炉加热；第一火次：操作机夹钳夹持锻件冒口端，采用平砧对锻件进行轴向锻造；先锻造出四个平面和四个弧形面；再对四个弧形面进行锻造，将锻件锻造为八角形；再进行拔长缩尺，将锻件锻造为正方形，正方形的四个面对应所述的四个弧形面；第二火次：操作机夹持锻件冒口端，采用拔长砧对锻件引弧板端进行轴向锻造。采用本锻造方法，H80A锻材表面质量优秀，角部裂纹缺陷少；同时成品钢材全部在第三火锻造完成，钢材通体的晶粒度均匀，内部组织性能统一。
-
-
-
-
-
搜索结果
6 条记录 (耗时 0.068 秒)
