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公开(公告)号：CN117587348A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311350242.9
申请日：2023-10-18
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开一种添加合金的热镀锌液，所述热镀锌液包含以下质量百分比含量的合金元素成分：Al：0.030‑0.035%；Ni：0.006‑0.010%；Mg：0.030‑0.035%；Zr：0.0002‑0.0003%；Co：0.003‑0.005%；Sr：0.0002‑0.0003%；Bi：0.005‑0.010%；La：0.002‑0.005%；Ce：0.002‑0.005%；余量为Zn和不可避免的杂质。本发明提供的热镀锌液不仅可使镀层底层减薄，还具有良好的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN117548519A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311342738.1
申请日：2023-10-17
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B21C37/04
摘要： 本发明公开了一种低膨胀系数铁镍基殷钢的锻造轧制混合成型工艺，包括锻造工序和轧制工序；所述锻造工序：坯料经锻前加热后进行锻造，锻造火次间进行保温；所述锻前加热过程的工艺为：坯料在300℃～500℃加热炉预热；然后以≤100℃/h升温速率进行升温，升至790℃～810℃后进行保温；然后再以≤100℃/h升温速率进行升温，升至1170℃～1190℃进行保温，保温后进行锻造。本发明在锻造时确定的加热工艺经过多次实验总结得出，可确保坯料内外受热均匀且不弱化甚至破坏晶界，在锻造时坯料不会因均热性差、锻造温度不合理导致的表面裂纹缺陷、结疤等缺陷，形成一套完整成熟较大锭形的因瓦合金电渣锭加热温度控制工艺，为锻造无缺陷中间坯提供了保障。
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公开(公告)号：CN116550779A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310527997.5
申请日：2023-05-11
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低碳钢丝拉丝机的上料放线装置，包括支架、上导向轮、下导向轮、断线保护装置和放线架，所述上导向轮和下导向轮分别安装在支架的顶部和侧部，所述断线保护装置包括安装板、摆杆、感应圈和行程开关，所述安装板固定在支架上，所述摆杆与安装板转动连接，所述行程开关固定在安装板上并与摆杆的一端相对应，所述感应圈固定在摆杆的另一端，放线架上的原料盘条的头部先穿过感应圈，再依次绕过上导向轮和下导向轮后进入拉丝机。本发明利用端部设有感应圈的摆杆检测钢丝的展开状况，一旦出现打结情况，迅速触发行程开关，再由拉丝机电控系统使拉丝机停止运行，防止钢丝被拉断，从而消除了事故隐患，保证了人员和设备的安全。
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公开(公告)号：CN116536586A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310569325.0
申请日：2023-05-19
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C33/06 , C22B9/18 , C21C7/00 , C21C7/06
摘要： 本发明提供了一种耐低温高强高韧奥氏体不锈钢及其制备方法，其化学成分为：C≤0.05%，Si：0.20‑0.60%，Mn：4.0‑6.0%，Cr：20.0‑22.0%，Ni：13.0‑14.5%，Mo：1.5‑3.0%，P、S≤0.015%，Al≤0.03%，V：0.1‑0.3%，Nb：0.10‑0.15%，Ti≤0.002%，N：0.30‑0.50%，O≤0.004%，H≤0.001%，余量为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括中频炉冶炼、电渣重熔炉冶炼、电液锤锻造和固溶热处理工序。本发明提供的不锈钢在‑250℃下屈服强度≥1400MPa；断后伸长率≥30%；断裂韧度≥180MPa.m1/2。
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公开(公告)号：CN116042947A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310074253.2
申请日：2023-02-07
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种可调压循环焦炉煤气竖炉制备海绵铁的模拟实验系统，其包括配气单元、还原单元以及分析单元；所述配气单元包括气瓶、配气管以及循环尾气管；所述还原单元包括竖炉本体、温度控制装置、压力调节装置以及尾气冷却装置，所述气瓶通过气管连通竖炉本体的底部入气口，竖炉本体的炉顶气出口连通压力调节装置的入口，压力调节装置的出口连通尾气冷却装置的入口，所述温度控制装置调控竖炉本体内部温度；所述分析单元包括气体成分检测装置，尾气冷却装置的出口连通气体成分检测装置；所述竖炉本体的底部入气口通过循环尾气管连通气体成分检测装置的出气口。本系统既利用了焦炉煤气资源又避免了其爆炸风险，并模拟了真实竖炉实际生产情况。
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公开(公告)号：CN118048592A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410030230.6
申请日：2024-01-09
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种添加稀土元素的锌铝镁合金热镀液，包含以下质量百分含量的合金元素：Al：10％~15%；Mg：8％‑12％；Cr：3%~5%；Si：0.02%；Re：0.01‑0.05％；Zr：0.01‑0.05％，余量为Zn和不可避免的杂质。本发明还涉及一种镀锌方法，包括以下步骤：配置合金热镀液、融化合金热镀液、碱洗、无烟酸洗、水洗烘干、助镀、镀锌和抹拭。本发明进一步提升了镀锌钢丝的耐蚀性，实现了海洋强腐蚀性环境下的应用。
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公开(公告)号：CN117483472A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311364017.0
申请日：2023-10-20
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强因瓦合金丝连续拉拔生产工艺，其包括下述步骤：（1）盘条焊接：采用EZNiFe‑1合金作为中间材料与上一卷盘条的尾部和下一卷盘条的头部分别对焊，将盘条连接在一起；（2）连续拉拔：连接在一起的盘条进入拉丝机进行拉丝，的拉丝速度为4.0～5.0m/s。本工艺通过在两卷因瓦合金盘条处增加EZNiFe‑1合金，有效解决了因瓦合金无法对焊的问题，为实现因瓦合金在直进式拉丝机的连续生产提供了前提。本发明填补了现阶段因瓦合金丝的连续生产技术空白，在连续生产的基础上，通过拉丝速度提升增大成品的最终强度；在提升因瓦合金丝整体品质的情况下，大幅减少生产过程成本及人工场地成本。
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公开(公告)号：CN117142625A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311201787.3
申请日：2023-09-18
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种煤化工综合废水处理工艺及装置，所述高氨氮工业废水依次经SDN处理单元、AO‑MBR处理单元和臭氧氧化单元进行处理；所述SDN处理单元：废水经缺氧处理后，进行好氧处理，然后沉淀活性污泥；所述AO‑MBR处理单元：废水经缺氧处理后进行MBR膜处理；所述臭氧氧化单元：废水采用臭氧进行强氧化处理。本工艺及装置采用SDN+AO‑MBR+臭氧氧化的处理工艺流程，通过控制反应参数，利用简单的操作运行方式，使出水满足出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中一级A排放标准，且运行费用低。本发明工艺流程设计合理、运行成本低廉、设备操作简单、处理效果稳定，具有运行稳定、处理效果彻底、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN116144864A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211704938.2
申请日：2022-12-29
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： C21B13/02
摘要： 本发明公开了一种气基竖炉外置冷却器的排放系统及方法，其包括直接还原竖炉、外置冷却器、压力排料罐、洗涤急冷孔板、洗涤文氏管和减压洗涤器；所述外置冷却器上部的进料口连通直接还原竖炉底部的出料口，外置冷却器下部的出料口连通压力排料罐的进料口，压力排料罐的氮气口通过管线和增压阀连通有高压氮气源；所述压力排料罐的氮气口还通过管线依次连通洗涤急冷孔板、洗涤文氏管和减压洗涤器，在压力排料罐的氮气口与洗涤急冷孔板之间的管线上设有减压阀；所述外置冷却器的下部连通高压氮气源，外置冷却器的上部通过管线和氮气截止阀连通减压阀和洗涤急冷孔板之间的管线。本系统能有效控制颗粒物排放，实现颗粒物超低排放，改善周边环境。
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公开(公告)号：CN115625303A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211189249.2
申请日：2022-09-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： B22D7/10
摘要： 本发明涉及一种方锭模用保温冒口制作方法，属于冶金行业方锭模用保温冒口制作技术领域。技术方案是：将胎具（2）置于冒口箱（1）内，在胎具（2）和冒口箱（1）之间放置铁丝骨架（3），将破损报废的保温冒口捣碎至颗粒粉末状，然后加水搅拌均匀，形成保温冒口泥；将硅酸钠液体添加至保温冒口泥中，并搅拌均匀，形成冒口材料，将冒口材料灌入胎具（2）和冒口箱（1）之间并捣实，然后放置于阴凉处晾干，晾干后，将其放置于烘烤炉内进行烘烤，烘烤温度最高为300℃，保温10‑15小时后取出自然冷却，将冒口箱（1）吊起即可。本发明的有益效果是：能够对破损报废的保温冒口进行二次利用，降低了冒口耐材的使用成本。
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