一种双金属复合弯管及其制备方法

    公开(公告)号:CN118188920A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410361893.6

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明涉及管道设备技术领域,具体公开一种双金属复合弯管及其制备方法。本发明只对卷管后的管坯进行基层和过渡层的焊接,复层不焊接,为后续弯管的热弯成型工艺中复层的形变留有X坡口的间隙余量,使复层在成型过程中,有应力释放的空间,避免了基层和复层在成型过程中的分离。于930~970℃进行淬火处理,可以保证双金属复合弯管的复层具有优异的晶间腐蚀性;于880~920℃进行正火处理,可以保证双金属复合弯管的基层具有优异的硬度及韧性;淬火+正火的热处理方式,可以保证双金属复合弯管具有优异的综合性能,以保证产品的质量。本发明替换了常规的堆焊工艺,操作简便易行,有效提高了生产效率,具有较高的经济效益和市场价值。

    一种双金属冶金复合管自动环焊焊接工艺

    公开(公告)号:CN114951903A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210708768.9

    申请日:2022-06-22

    摘要: 本发明公开了一种双金属冶金复合管自动环焊焊接工艺,包括以下步骤:S1:双金属冶金复合管选择,双金属冶金复合管的基层管为X60钢管,化学成分为C:0.03~0.05,Si:0.25~0.35,Mn:1.40~1.60,P:≤0.008,S:≤0.005,Cr:≤0.30,余量为Fe;覆层为Incoloy 825耐腐蚀合金,化学成分为C:≤0.05,Si:≤0.50,Mn:≤1.0,P:≤0.005,S:≤0.003,Ni:38.0‑45.0,Cr:20.0‑23.0,Mo:2.5‑3.5,Cu:1.8‑3.0,Ti:0.6‑1.2,Al:≤0.15,余量为Fe。本发明解决了双金属冶金复合管道自动环焊焊接需要的问题。不仅大大降低了生产成本和工人的劳动强度,而且有效地提高了双金属冶金复合管道焊接效率和焊接质量。焊接接头具有优良的综合力学性能和抗腐蚀性能。

    一种双金属冶金复合管自动焊接装置

    公开(公告)号:CN217832387U

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202221562936.X

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本实用新型公开了一种双金属冶金复合管自动焊接装置,包括基座,所述基座顶部外壁固定连接有L形结构的安装板,所述安装板和基座之间固定连接有两个支撑柱,所述基座顶部外壁固定连接有焊接台,所述基座顶部外壁固定连接有集尘箱,两个所述支撑柱的外壁固定连接有电动滑轨,且两个电动滑轨上滑动连接有同一个滑动板,所述滑动板的外壁固定连接有收集箱。本实用新型在上升专利的基础上设置的集尘箱和收集箱之间的配合,方便将焊接产生的烟尘通过收集箱导入集尘箱中收集,又通过集尘箱中设置的除尘布袋方便将导入的灰尘留在集尘箱中,方便后期对灰尘进行集中清理。