一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃料道及其使用方法

    公开(公告)号:CN107915394B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201711232791.0

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C03B7/06 C03B7/07

    摘要: 本发明涉及一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃料道及其使用方法,属于微晶玻璃生产技术领域,所述的料道包括池底、池壁及盖板构成的料道主体,外部设置有壳体,内部有放料池和搅拌池,并设置有玻璃液温度测量装置和玻璃液加热装置,盖板与壳体之间有加热空间并设置有空间温度测量装置和空间加热装置,所有测得温度数据传输至DCS自动控制系统以控制调节相应位置的温度,池壁中有热风循环孔,本发明涉及的料道的结构能够防止和处理玻璃液析晶,有助于提高玻璃液的澄清和均化质量,使用该料道能够保障微晶玻璃浮法生产过程的安全稳定,实现玻璃液温度和质量的精确调整,最后经过锡槽成型操作后的微晶玻璃产品缺陷大大减少,成品率显著提高。

    一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃料道及其使用方法

    公开(公告)号:CN107915394A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201711232791.0

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: C03B7/06 C03B7/07

    摘要: 本发明涉及一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃料道及其使用方法,属于微晶玻璃生产技术领域,所述的料道包括池底、池壁及盖板构成的料道主体,外部设置有壳体,内部有放料池和搅拌池,并设置有玻璃液温度测量装置和玻璃液加热装置,盖板与壳体之间有加热空间并设置有空间温度测量装置和空间加热装置,所有测得温度数据传输至DCS自动控制系统以控制调节相应位置的温度,池壁中有热风循环孔,本发明涉及的料道的结构能够防止和处理玻璃液析晶,有助于提高玻璃液的澄清和均化质量,使用该料道能够保障微晶玻璃浮法生产过程的安全稳定,实现玻璃液温度和质量的精确调整,最后经过锡槽成型操作后的微晶玻璃产品缺陷大大减少,成品率显著提高。

    一种浮法微晶晶化退火智能控制方法

    公开(公告)号:CN107817847A

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201711232914.0

    申请日:2017-11-30

    IPC分类号: G05D23/22 C03B25/04

    摘要: 本发明涉及一种浮法微晶晶化退火智能控制方法,该方法借助温度控制系统、热循环控制系统和传动部分控制系统来实现,对辊道传动速度控制、各区温度控制、热风循环控制中的变量进行选取以及量化,找出三个控制参数的模糊关系,构建三层网络模型,设置输入量参数项和输出量参数项之间中间层的激活函数,以构建模型的样本数据为基础,进行优化状态下各主要参数的预估,得到主要操作参数的控制曲线,取此控制曲线上的点作为在线参数操作的设定值,来控制主要参数的输出,进行浮法微晶晶化退火中主要参数的智能化全自动控制,本发明是以网络智能控制为手段,以降低生产过程中的能耗为目标,使系统达到更好的控制品质。

    一种环保型高透高折射晶质玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN103524042A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310436184.1

    申请日:2013-09-24

    IPC分类号: C03C10/00

    摘要: 本发明公开了一种环保型高透高折射晶质玻璃及其制备方法,该晶质玻璃的质量组成为:SiO232-55%、TiO28-20%、BaO12-19%、K2O0-4%、Na2O5-15%、CaO1-5%、ZnO4-11%、Al2O30.2-2%、Sb2O30.2-0.8%、Er2O30.005-0.2%、Nd2O3 0.005-0.5%。该晶质玻璃不含铅和砷、氟等有害物质,且没有加入价格昂贵的稀土氧化物但具有优异的光学性能,折射率在1.60-1.72,阿贝数30-40,可见光透过性89-92%。该晶质玻璃具有较低的转变温度特性、优良的化学稳定性和机械性能,并适合于多种成形工艺。

    一种用于拉制高质量柔性玻璃的铂铑合金漏板

    公开(公告)号:CN110563323B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201911004644.7

    申请日:2019-10-22

    IPC分类号: C03B37/08

    摘要: 本发明公开了一种用于拉制高质量柔性玻璃的铂铑合金漏板,属于柔性玻璃成型设备技术领域,铂铑合金漏板包括槽体,槽体的底部开设有用来通过玻璃液的狭缝,在狭缝处设置有导流器,导流器的长度方向与狭缝的长度方向相同且长度相等,导流器的下端延伸到槽体外部,导流器端面的水平宽度由上向下逐渐减小,导流器的侧面与槽体内壁之间留有用来通过玻璃液的间隙,导流器的两端都与槽体固定连接形成为导热机构。玻璃液从导流器两侧流出后,沿导流器侧面流下,最后在导流器尖部汇合形成玻璃带,玻璃液出狭缝口后,导流器可以对玻璃液进行加热处理,从而促进玻璃表面进一步抛光,避免在玻璃表面造成条纹等缺陷,可以提高玻璃表面的质量。

    一种用于拉制柔性玻璃的电熔坩埚窑炉

    公开(公告)号:CN110590126B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN201911004544.4

    申请日:2019-10-22

    摘要: 一种用于柔性玻璃电熔坩埚窑炉,属于熔化窑炉技术领域,包括窑炉本体,窑炉本体包括由前向后依次连通的的熔化室、澄清室及成型室,熔化室的上端设置有加料口及观察孔,成型室的下端设置有出料槽,熔化室、澄清室及成型室的内部都设置有温度检测装置与加热装置,熔化室与澄清室之间设置有连通二者的流液道;流液道的上方设置有冷却通道;流液道的底部设置有第二热电偶;澄清室与成型室之间设置有气流隔离装置。本发明实现了玻璃液温度可控可调,为拉制柔性玻璃创造了条件,保证了拉制出的柔性玻璃质量,有利于节约资源及实现能源的高效利用,具有很好的实用价值。

    一种发泡微晶板的制备方法

    公开(公告)号:CN113480180A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110842897.2

    申请日:2021-07-26

    摘要: 本发明涉及建筑材料技术领域,提出了一种发泡微晶板的制备方法,包括以下步骤:S1、配料,混合均匀;S2、加入发泡剂和助溶剂,球磨;S3、将混合料铺装至模具中;S4、将装有混合料的模具进行烧结、发泡,具体的是由室温升至950~1000℃,保温10~30分钟,然后升至1100℃~1200℃,保温30~45分钟;急冷至900℃~950℃,最后降至室温;S5、拆模、表面磨抛、切割得发泡微晶板产品。通过上述技术方案,解决了现有技术中的发泡微晶板的制备工艺复杂,综合成本高,产品强度低的问题。

    一种U形槽铂铑合金漏板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110590132A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201911004535.5

    申请日:2019-10-22

    IPC分类号: C03B17/06

    摘要: 本发明公开了一种U形槽铂铑合金漏板,属于柔性玻璃成型设备技术领域,铂铑合金漏板包括槽体,槽体的底板上开设有用来通过玻璃液的狭缝,狭缝的长度方向与槽体的长度方向相同,关键在于:所述的狭缝沿长度方向从一端到另一端分为依次衔接的第一宽度渐变缝、中间等宽缝、第二宽度渐变缝,第一宽度渐变缝和第二宽度渐变缝的宽度都是由靠近中间等宽缝的一端向另一端逐渐减小。这种中间宽、两端窄的狭缝,可以有效减薄玻璃带的边部厚度,使玻璃的有效宽度比例增大,玻璃板的外观更加平整。

    一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构

    公开(公告)号:CN106116119B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610466677.3

    申请日:2016-06-24

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明公开了一种钙镁铝硅建筑浮法微晶玻璃锡槽结构,包括槽体、碹顶、拉边机、保护气系统、加热系统,碹顶设置在槽体上方,所述的槽体包括依次设置的宽段、收窄段及窄段,所述的宽段设置有拉边机,宽段前端设置有进口及加热系统,熔化的钙镁铝硅组成的玻璃液进入锡槽,利用其与锡液的密度差,漂浮在锡液表面上,在表面张力和重力的共同作用下,流动的玻璃液形成表面平整,厚度均匀的玻璃带,玻璃带在锡槽尾端冷却成玻璃板后离开锡槽,进入退火窑中退火,本发明按照钙镁铝硅的微晶玻璃粘度特性设计,更有利于微晶玻璃的成型。