一种Ti-MCM-41介孔分子筛的合成方法

    公开(公告)号:CN103145143A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201310031598.6

    申请日:2013-01-28

    IPC分类号: C01B39/08

    摘要: 本发明公开了一种Ti-MCM-41介孔分子筛的合成方法,该方法是以钛酸四丁酯为钛源,在合成母液中加入H2O2作为络合剂,以抑制钛酯的水解速度,在家用微波炉中直接合成Ti-MCM-41。本发明解决了现有技术中晶化反应时间长、水热稳定性差、颗粒不均匀、操作复杂等问题,在满功率700W,30%功率条件下,间歇反应40min,经抽滤、水洗、干燥后,550℃焙烧6h,即得Ti-MCM-41。本发明制备的Ti-MCM-41介孔分子筛骨架结构规则、颗粒均匀、热稳定性高。本发明方法可用于Ti-MCM-41分子筛的工业制备中。

    一种固化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117798318A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410005338.X

    申请日:2024-01-03

    IPC分类号: B22C1/10 B22C9/10

    摘要: 本发明涉及固化剂技术领域,具体公开一种固化剂及其制备方法和应用。发明首先以多元酸或酯为原料,与酚类化合物进行酯化反应或者酯交换反应,得到中间产物;最后,将上述中间产物与醛类物质进行加成反应,得到固化剂;该固化剂具有较高的反应活性和耐热性,可在高温下快速与覆膜砂中酚醛树脂进行充分交联,提高固化后覆膜砂的强度性能和固化速度,固化速度和固化效果与乌托洛品相当,且固化过程中没有刺激性气体放出,可实现完全替代乌托洛品,具有较好的经济效益和环保效益,在覆膜砂领域具有广阔的应用前景。

    一种固态离子型有机多孔聚合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114716597A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210547971.2

    申请日:2022-05-18

    摘要: 本发明涉及有机合成技术领域,具体公开一种固态离子型有机多孔聚合物及其制备方法和应用。所述固态离子型有机多孔聚合物的制备方法包括:a、将二烯丙基胺单体和卤代烃加入溶剂中反应,然后去除溶剂,得到反应物;b、向反应物中加入引发剂进行聚合反应,得到离子液体聚合物;c、向离子液体聚合物中加入酸,浸泡后搅拌均匀,得到固态离子型有机多孔聚合物。本发明提供的固态离子型有机多孔聚合物的制备方法成本低、操作简单。制得的固态离子型有机多孔聚合物可用于催化甲基丙烯醛的合成,易与产物分离,可多次重复利用,反应的转化率和产物的收率高,适用于甲基丙烯醛的工业化合成使用。

    一种八功能基笼型倍半硅氧烷的制备方法

    公开(公告)号:CN111138472A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201911389616.1

    申请日:2019-12-30

    IPC分类号: C07F7/21

    摘要: 本发明涉及笼型聚倍半硅氧烷制备技术领域,具体公开一种八功能基笼型倍半硅氧烷的制备方法。所述制备方法:将功能基硅氧烷和金属盐催化剂混合,在微波加热的条件下进行反应,得到所述八功能基笼型倍半硅氧烷,其中所述功能基硅氧烷为巯丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。本发明采用微波加热法,实现对原料的加热均匀,促进功能基硅氧烷分解形成Si-O-Si键,生成有机硅醇化合物,同时将金属盐催化剂逐渐变成熔融状态,其电离出的金属离子进攻Si原子的最外层电子,使得Si原子表面形成活性位点,进而促进硅醇化合物之间的缩聚,从而高效的得到高纯度、高收率的八功能基倍半硅氧烷八聚体。

    一种金属酞菁化合物的制备方法

    公开(公告)号:CN103145717B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310031640.4

    申请日:2013-01-28

    IPC分类号: C07D487/22

    摘要: 本发明公开了一种金属酞菁化合物的制备方法,该方法先将原料邻苯二甲酸酐或其衍生物、金属化合物、尿素混合加入锥形瓶中,并加入2wt%的对甲苯磺酸化合物做催化剂;将瓶口密封,放在油浴锅中加热熔融,在80~125℃下搅拌10min,使原料混合均匀;再置于家用微波炉中高功率加热2-5min,玻璃棒搅拌均匀,再置于微波炉中低功率加热,所得产物用浓硫酸溶解后倾倒于去离子水中,真空泵过滤,产物用10%的NaOH溶液洗涤至pH=7,再用蒸馏水洗涤,直至用10% BaNO3溶液检验无沉淀为止,干燥即可。本发明制备的金属酞菁化合物收率高、反应时间短、能耗低、热稳定性高、后处理简单,污染低,适于工业化生产。