铝镁合金熔模铸造支撑用螺纹堵头及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116900245A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310942834.3

    申请日:2023-07-28

    Abstract: 本发明涉及熔模铸造技术领域,尤其是涉及一种铝镁合金熔模铸造支撑用螺纹堵头及其制备方法和应用。铝镁合金熔模铸造支撑用螺纹堵头,主要由按重量份数计的如下组分制得:混合粉料80~90份和增塑剂10~20份;混合粉料包括按质量百分数计的熔融石英粗粉50%~70%、熔融石英细粉10%~20%和锆英粉10%~40%;增塑剂包括按质量比为(4~9)﹕1的石蜡和蜂蜡。本发明采用适宜的原料制备得到的螺纹堵头,具有适宜的强度,能够在与型壳脱蜡口螺纹配合时保证螺纹形状的完整性,同时与型壳脱蜡口具有较高的结合强度,在用于铝镁合金熔模铸造时,浇注过程中金属液不会从型壳脱蜡口溢出,同时不会出现浇不满等现象。

    改善熔模铸造大型薄壁圆筒铸件疏松的方法

    公开(公告)号:CN116117078A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310224168.X

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明涉及熔模铸造技术领域,尤其是涉及一种改善熔模铸造大型薄壁圆筒铸件疏松的方法。该方法包括:采用Procast软件分析得到大型薄壁圆筒铸件的热节位置;根据大型薄壁圆筒铸件的形状压制蜡模,标记所述蜡模上对应的热节位置,在热节位置处粘贴加强筋;然后在加强筋上布置水口,进行蜡模组焊,得到蜡模组;(c)利用蜡模组制备型壳,脱蜡后焙烧;(d)然后将金属液浇注于预热处理的型壳中,冷却后去除浇道和水口。本发明通过分析铸件的热节位置,在热节位置布置加强筋,并在加强筋上布置水口,改变薄壁件的凝固顺序,使布置在铸件加强筋上水口的位置最后凝固,达到降低铸件缩松和缩孔现象的发生,使大型薄壁圆筒铸件的合格率大幅提升。

    减小大型铸件焊接变形的焊接方法

    公开(公告)号:CN118287873A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410510642.X

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明涉及铸件焊接技术领域,尤其是涉及一种减小大型铸件焊接变形的焊接方法。减小大型铸件焊接变形的焊接方法,包括如下步骤:在待焊铸件的补焊位置背面安装冷铁垫板,然后将随形冷铁放置于所述待焊铸件上,然后对所述补焊位置进行补焊;所述补焊包括:在所述补焊过程中,测量焊区温度,当焊区温度超过300℃时停止焊接,冷却至焊区温度为60~70℃时,继续焊接直至焊接完成。本发明的焊接方法,通过采用冷铁与焊区表面控温的方式,可以大幅度降低大型铸件焊接过程中的变形问题,大大提高铸件焊后的成品率。并且,本发明的焊接方法对于大型铸件焊接修复的普适性强,无需额外设置繁琐且成本高昂的工装,简化焊接工艺并降低了焊接成本。

    熔模铸造铸件冷却装置

    公开(公告)号:CN219766760U

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202321023104.5

    申请日:2023-04-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种熔模铸造铸件冷却装置,涉及熔模铸造技术领域,通过将熔模铸造铸件放置在容置腔中,外部冷却气设备输出的冷却气体通过进气口上的气管接头进入到容置腔中,且由于多个进气口是沿着冷却箱的轴线方向均匀间隔设置的,使冷却气体更加均匀的进入到容置腔中对熔模铸造铸件进行冷却,能够适用于不同尺寸形状的铸件,并且冷却更加均匀,冷却效果更佳,缓解了现有技术中存在的熔模精密铸造型壳快速冷却装置需要根据不同的铸件定位标记和打孔,需要花费时间较长,且由于集中散热冷却导致无法均匀的对铸件进行散热,影响铸件质量的技术问题。

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