一种280MPa级汽车结构用钢的连退生产方法

    公开(公告)号:CN102758071A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210200748.7

    申请日:2012-06-18

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种280MPa级汽车结构用钢的连退生产方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、热轧、冷轧连退工序,最终化学成分的质量百分比为:C:0.145~0.185%,Si:0.05~0.15,Mn:0.55~0.65,P≤0.025%,S≤0.015%,Als:0.013~0.023%,N≤0.004%,剩余为Fe;所述冶炼工序中,转炉吹炼终点要求:C≤0.10%、P<0.015%、S≤0.035%;本发明不添加任何微合金元素,通过控制炼钢工艺,提高C含量从而提高屈服强度,减少Si、Mn、P含量,通过改进炼钢、热轧、冷轧连退工艺,生产出屈服强度大于280MPa、延伸率高于30%的汽车板结构用钢,强韧性匹配好,成本低,成品力学性能指标:屈服强度约300MPa,抗拉强度约430MPa,延伸率≥30%。

    一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法

    公开(公告)号:CN102816895B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210300320.X

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法,属于烘烤盖内衬的砌筑方法技术领域,用于RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑,其技术方案是:(1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔10-20cm的距离均匀分布焊接螺栓,螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面;(2)采用锆质石棉毡透过螺栓并分层平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内,铺设第一层石棉毡后,用木棰击打石棉毡,使石棉毡与烘烤盖钢壳及螺栓之间的缝隙小于0.3mm,然后逐层依次铺设,最后一层石棉毡与烘烤盖外沿齐平;(3)用钢丝网将已铺设好的石棉毡固定,用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。本发明是一种低成本、轻量化、安全性高、使用寿命长的烘烤盖内衬的砌筑方法。

    一种提升RH真空循环脱碳速率的控制方法

    公开(公告)号:CN102816894A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210300209.0

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/068

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种提升RH真空循环脱碳速率的控制方法,属于汽车用钢冶炼工艺技术领域。技术方案是:在RH真空精炼炉上升管内侧均匀布置吹氩管,吹氩管连通驱动氩气;钢包底部设有透气砖,该透气砖连接吹氩站,保证浸渍管插入钢水以后,透气砖的位置正对RH上升管在钢包底部投影中心,透气砖透气状态良好;插入钢水的浸渍管下端口距离钢包渣液面留有安全深度;真空脱碳处理,钢水开始真空处理后,真空泵全部投入使用,并调节驱动氩气流量使钢水在真空循环状态下开始脱碳。本发明增加了上升管中心的钢包底吹氩气,减少钢包内钢水流场的死角,有效补偿钢水循环的动力,提高插入钢水的浸渍管下端口至钢包渣液面间的钢水的搅动速度,从而提高钢水脱碳效率。

    一种IF钢热轧原料酸轧切边质量控制方法

    公开(公告)号:CN103357944B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201310288363.5

    申请日:2013-07-10

    IPC分类号: B23D19/00

    摘要: 本发明涉及一种IF钢热轧原料酸轧切边质量控制方法,属于热轧原料切边工艺技术领域。技术方案是带钢连续生产,焊缝在圆盘剪开槽时,根据下一卷带钢厚度按照如下公式设置圆盘剪间隙及捏合量:GAP=0.13t+0.09;LAP=-0.24t+2.12;其中GAP为圆盘剪间隙,LAP为圆盘剪捏合量,t为带钢厚度。切边速度控制在120-270m/min范围内,切边量控制在20-30mm范围内。本发明操作简单,操作工可快速根据热轧厚度规格确定切边工艺参数,并根据实际切边质量对切边参数进行微调,从而提高了工作效率;本发明实施后,带钢边部质量改善,毛刺尺寸均小于0.3mm。

    一种用微碳铝镇静钢连退生产高r值深冲用钢的方法

    公开(公告)号:CN102758132B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210202939.7

    申请日:2012-06-19

    IPC分类号: C22C38/06 C21D8/04

    摘要: 本发明涉及一种用微碳铝镇静钢连退生产高r值深冲用钢的方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、热轧工序,在冶炼工序中,铝镇静钢化学成分的质量百分比为:C:0.01~0.02%,Si≤0.006,Mn:0.12~0.18,P≤0.01%,S≤0.015%,Als:0.025~0.06%,N≤0.004%,剩余为Fe。本发明的积极效果:不另外添加微合金元素,改良了传统铝镇静钢的成分,降低了C、Si含量,通过改进炼钢、热轧工艺,生产出一种屈服强度低、延伸率高的深冲用冷轧板,成本低,性能好,成品力学性能指标:屈服强度约175MPa,抗拉强度约290MPa,延伸率≥40%,n约0.2,r值约≥2.00。

    一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法

    公开(公告)号:CN102816895A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210300320.X

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 一种改进的RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑方法,属于烘烤盖内衬的砌筑方法技术领域,用于RH真空槽烘烤盖内衬的砌筑,其技术方案是:(1)在RH真空槽烘烤盖内层平面上每隔10-20cm的距离均匀分布焊接螺栓,螺栓丝杆垂直于烘烤盖内平面;(2)采用锆质石棉毡透过螺栓并分层平铺于带有焊接螺栓的烘烤盖内,铺设第一层石棉毡后,用木棰击打石棉毡,使石棉毡与烘烤盖钢壳及螺栓之间的缝隙小于0.3mm,然后逐层依次铺设,最后一层石棉毡与烘烤盖外沿齐平;(3)用钢丝网将已铺设好的石棉毡固定,用螺母和垫片将钢丝网及锆质石棉毡紧固于烘烤盖内的焊接螺栓上。本发明是一种低成本、轻量化、安全性高、使用寿命长的烘烤盖内衬的砌筑方法。

    一种280MPa级汽车结构用钢的连退生产方法

    公开(公告)号:CN102758071B

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201210200748.7

    申请日:2012-06-18

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明涉及一种280MPa级汽车结构用钢的连退生产方法,属于冶金板材生产技术领域。技术方案是包含冶炼、热轧、冷轧连退工序,最终化学成分的质量百分比为:C:0.145~0.185%,Si:0.05~0.15,Mn:0.55~0.65,P≤0.025%,S≤0.015%,Als:0.013~0.023%,N≤0.004%,剩余为Fe;所述冶炼工序中,转炉吹炼终点要求:C≤0.10%、P<0.015%、S≤0.035%;本发明不添加任何微合金元素,通过控制炼钢工艺,提高C含量从而提高屈服强度,减少Si、Mn、P含量,通过改进炼钢、热轧、冷轧连退工艺,生产出屈服强度大于280MPa、延伸率高于30%的汽车板结构用钢,强韧性匹配好,成本低,成品力学性能指标:屈服强度约300MPa,抗拉强度约430MPa,延伸率≥30%。