公开(公告)号：CN105130195A

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201510669485.8

申请日：2015-10-13

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 许斌 ,  孙玉虎 ,  李玉银 ,  王晓晖 ,  成旭东 ,  徐晓 ,  朱文玲 ,  卜二军 ,  靳芳芳

IPC分类号： C03C8/24 ,  B22D41/54

摘要： 本发明涉及一种连铸水口表层封孔剂及其使用方法，该封孔剂由PbO、SiO2、B2O3和H2O组成，采用喷涂或刷涂方式涂覆与水口表层；本发明PbO+SiO2+B2O3+H2O无机涂层在浇铸过程中，会在水口表层900℃～1100℃的温度下发生涂层颗粒熔融，熔融后延展成一层薄的液态玻璃膜，具有良好的密封性、耐高温、防脱落的特点，使水口表层孔隙率比未封孔时降低95%以上，可有效密封水口表层上孔洞及裂缝。彻底杜绝氧化气体通过水口表层进入水口中，防止水口内壁结瘤和堵塞，提高连铸效率和产品质量；同时，本发明直接利用浇钢温度实现涂层的固化，具有节约能源、使用便捷的优点。

公开(公告)号：CN103203457A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310129206.X

申请日：2013-04-15

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 许斌 ,  吝章国 ,  孙玉虎 ,  李玉银 ,  王晓晖 ,  徐晓 ,  卜二军 ,  朱文玲

IPC分类号： B22F9/22

摘要： 本发明公开了一种利用氧化铁红和硫酸铜制备铁铜合金的方法，该方法的工艺步骤为：（1）在硫酸铜溶液中加入氢氧化钠溶液，搅拌，生成蓝色的凝胶氢氧化铜；（2）将凝胶氢氧化铜加热，然后过滤、干燥，得到氧化铜；（3）所述的氧化铜根据要制备的铁铜比例的计算量与氧化铁红混合，然后研磨、混合均匀后得到混合料；（4）所述的混合料在惰性气氛下加热进行预处理，然后进行还原反应，即可得到所述的铁铜合金。本方法利用冷轧废酸再生氧化铁红和硫酸铜为原料，利用还原反应制备铁铜合金粉，因铁铜合金粉应用广泛售价较高，从而大大提高铁红的附加值，为氧化铁红提供新的利用途径；本方法充分利用钢铁企业自身的优势，并且操作工艺简单，成本低。

公开(公告)号：CN105170967A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510670500.0

申请日：2015-10-13

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  孙玉虎 ,  王晓晖 ,  李玉银 ,  巩彦坤 ,  朱文玲 ,  徐晓 ,  卜二军 ,  李志军

IPC分类号： B22D41/50 ,  B22D1/00

摘要： 本发明涉及一种炼钢浇铸过程中防止空气通过水口进入钢水中的方法，属炼钢浇铸工艺技术领域，包括：（1）、在水口表面涂覆第一层SiO2+H2O溶胶封孔剂，之后对水口内壁进行冲洗，冲洗完毕后对水口进行固化处理；（2）、对固化处理后的水口表面涂覆第二层封孔剂，第二层封孔剂成分为PbO、SiO2、B2O3和H2O，涂覆完成后对水口进行热处理，使涂层熔化为玻璃层；本发明纳米粒子进入水口外壁的孔洞中可对水口多孔的组织结构进行修饰，使孔洞变小；第二层封孔剂融化为玻璃层后具有良好的密封性、耐高温、防脱落的特点；本发明可使水口孔隙率比未封孔时降低95%以上；工艺操作简单，原料容易获取，提高了连铸效率和产品的质量。

公开(公告)号：CN103792121A

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN201410046466.5

申请日：2014-02-10

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  孙玉虎 ,  王晓晖 ,  李玉银 ,  卜二军 ,  朱文玲 ,  徐晓 ,  张秀宏 ,  庄艳

IPC分类号： G01N1/28

摘要： 本发明公开了一种冶金粉末状试样的制备方法，其将冶金粉末加入到铸膜液中，搅拌均匀、脱除气泡，得到混合液；然后将混合液在光滑平面上刮涂成薄层；所述薄层失去流动性后，经凝胶化处理、干燥后，得到所述的试样。本方法利用高分子有机材料和溶剂制备的有机膜铸膜液易延展成膜的优点，将粉末样品镶嵌于膜上，从而得到一种可用于扫描电镜观测的冶金粉末状试样。本方法具有操作简单、易行，制备的粉末试样不易脱落便于观测查看的特点。

公开(公告)号：CN103230922A

公开(公告)日：2013-08-07

申请号：CN201310129200.2

申请日：2013-04-15

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  吝章国 ,  孙玉虎 ,  李玉银 ,  王晓晖 ,  卜二军 ,  朱文玲 ,  徐晓 ,  靳芳芳

IPC分类号： B09B3/00

摘要： 本发明公开了一种纤维状轧辊磨屑的回收方法，该方法的工艺步骤为：（1）所述的磨屑加入到在碱性溶液中，加热搅拌以去除油脂；（2）将上述磨屑与水的混合液进行过滤、洗涤、干燥后，在惰性气氛下进行热处理，得到去油磨屑；（3）所述的去油磨屑研磨成粉末状，然后筛分去除磨屑中的砂轮碎屑；（4）筛分后的磨屑在还原气氛下进行还原反应，即可得到再生合金粉末。本方法的原材料易得、价格低廉；工艺过程操作简单，处理成本较低；无二次污染，回收成本较低，具有节能环保的特点；得到的再生合金粉末粒度在40至60微米左右，杂质去除率可达到99.5%，硫含量低于0.011%；再生合金中有价金属的回收均大于96%的回收率；具有杂质去除率高、合金回收率高的特点。

公开(公告)号：CN105290410A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201510764145.3

申请日：2015-11-11

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  卜二军 ,  李玉银 ,  徐晓 ,  朱文玲 ,  王晓晖 ,  刘红艳 ,  高福彬 ,  范佳 ,  巩彦坤

IPC分类号： B22F9/04 ,  C21B3/04

CPC分类号： Y02W30/542

摘要： 本发明一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，包括（1）、将炼钢污泥进行分级、粗磨，将炼钢污泥炉料粒度控制在0.4mm以下；（2）、细磨控制炼钢污泥炉料粒度在0.2mm以下；（3）、烘干使炉料含水率在8%以下，除去粒度为0.15mm以上颗粒，得到TFe≥93%的初步产品金属铁粉；（4）、将金属铁粉还原后进行破碎，磁选筛分后即可得到符合粉末冶金标准用还原铁粉，其TFe≥98%；本发明在扩大炼钢污泥适用范围的同时，可生产出TFe≥98%的高质量还原铁粉；炼钢污泥尾泥可以继续作为烧结原料进行配加，使炼钢污泥得到完全回收利用，具有节水、节能、全程无污染的优点，解决了炼钢污泥处理费用高和污染环境的问题。

公开(公告)号：CN105149513A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510670511.9

申请日：2015-10-13

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  孙玉虎 ,  王晓晖 ,  李玉银 ,  郭强 ,  卜二军 ,  朱文玲 ,  徐晓

IPC分类号： B22C9/08 ,  C04B35/66

摘要： 本发明一种可在浇铸过程中自动封孔的水口及其制作方法，属连铸设备技术领域；该水口表面涂覆双层封孔剂，首层为SiO2+H2O溶胶封孔剂，第二层为PbO、SiO2、B2O3、H2O和水性胶；制作方法为：（1）、在水口表面涂覆第一层纳米级SiO2+H2O溶胶封孔剂后对水口内壁进行冲洗和固化处理；（2）、涂覆第二层成分为PbO、SiO2、B2O、H2O和水性胶的封孔剂，室温干燥2～5h；本发明纳米粒子进入水口外壁的孔洞中，使孔洞变小；第二层封孔剂在浇铸过程中发生涂层颗粒熔融延展成一层薄的液态玻璃膜，具有良好的密封性、耐高温、防脱落的特点，彻底杜绝氧化气体通过水口表层进入水口中，防止水口内壁结瘤和堵塞。

公开(公告)号：CN103205578A

公开(公告)日：2013-07-17

申请号：CN201310129196.X

申请日：2013-04-15

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  吝章国 ,  孙玉虎 ,  李玉银 ,  王晓晖 ,  卜二军 ,  朱文玲 ,  徐晓

IPC分类号： C22B7/00

CPC分类号： Y02P10/212

摘要： 本发明公开了一种利用钢铁厂酸洗废液制备铁铜合金的方法，该方法的工艺步骤为：（1）在酸洗废液中加入硫酸铜溶液，或者将硫酸铜直接溶于酸洗废液中，得到混合溶液；（2）所述混合溶液中加入碱性溶液，搅拌进行反应，陈化、过滤后得到混合沉淀物；（3）所述的混合沉淀物经洗涤、过滤、干燥后，采用球磨机磨样得到沉淀物粉体；（4）所述的沉淀物粉体经煅烧后进行还原反应，即可得到所述的铁铜合金。本方法采用酸洗废液和硫酸铜为主要原料，直接采用共沉淀的方法得到混合氧化物之后再还原得到铁铜复合合金粉；主要原料来源于钢铁厂废料，其原料来源丰富且成本低廉，本方法工艺简单，能有效的使废物再利用减少外排，具有节能、环保的特点。

公开(公告)号：CN104987055A

公开(公告)日：2015-10-21

申请号：CN201510387302.3

申请日：2015-07-06

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 卜二军 ,  李玉银 ,  徐晓 ,  朱文玲 ,  王晓晖 ,  刘红艳 ,  刘晓明 ,  王金龙 ,  巩彦坤

IPC分类号： C04B35/26 ,  C04B35/626

摘要： 本发明涉及一种利用炼钢干法除尘细灰生产铁氧体预烧料的方法，包括：（1）将炼钢干法除尘细灰混匀、磨细、筛分，制成平均粒径D50＜10μm的除尘细灰；（2）将筛分后的除尘细灰在水中进行调浆、搅拌分散，通过磁选机进行磁选、除杂；（3）对磁选后的除尘细灰进行粒化、干燥；（4）在加热炉内进行焙烧氧化，得到氧化铁红；（5）将氧化铁红与碳酸锶、添加剂按比例配置混匀料，对混匀料先经过双搅拌强混机进行粗混，再经过干式滚筒式球磨进行二次精混；对二次精混后的混匀料采用现有工艺制取铁氧体预烧料。本发明生产的铁氧体预烧料质量稳定，成分均匀、磁性能好，不仅降低了铁氧体预烧料的制取成本，而且有效减少了炼钢除尘灰的环境污染。

公开(公告)号：CN104987055B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510387302.3

申请日：2015-07-06

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 卜二军 ,  李玉银 ,  徐晓 ,  朱文玲 ,  王晓晖 ,  刘红艳 ,  刘晓明 ,  王金龙 ,  巩彦坤

IPC分类号： C04B35/26 ,  C04B35/626

摘要： 本发明涉及一种利用炼钢干法除尘细灰生产铁氧体预烧料的方法，包括：（1）将炼钢干法除尘细灰混匀、磨细、筛分，制成平均粒径D50＜10µm的除尘细灰；（2）将筛分后的除尘细灰在水中进行调浆、搅拌分散，通过磁选机进行磁选、除杂；3）对磁选后的除尘细灰进行粒化、干燥；（4）在加热炉内进行焙烧氧化，得到氧化铁红；（5）将氧化铁红与碳酸锶、添加剂按比例配置混匀料，对混匀料先经过双搅拌强混机进行粗混，再经过干式滚筒式球磨进行二次精混；对二次精混后的混匀料采用现有工艺制取铁氧体预烧料。本发明生产的铁氧体预烧料质量稳定，成分均匀、磁性能好，不仅降低了铁氧体预烧料的制取成本，而且有效减少了炼钢除尘灰的环境污染。