一种机械镀锌螺栓用封闭液及其配制方法

    公开(公告)号:CN116200057A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310259357.0

    申请日:2023-03-17

    IPC分类号: C09D1/04 C09D1/00 C09D7/61

    摘要: 本发明公开了一种机械镀锌螺栓用封闭液及其配制方法,属于机械镀锌层的润滑和封闭处理技术领域。本发明的机械镀锌螺栓用封闭液包括A、B两组分,组成中的A组分由质量百分含量的石墨烯0.5%~3%、纳米硅酸钾5%~15%、拉开粉2%~6%、TX‑101%~5%和余量水按一定顺序添加并辅助机械搅拌混合而成,组成中的B组分由磷酸二氢铝12%~20%、钛白粉1%~3%、钼酸钠0.3%~1%、硫酸锌3%~15%、磷酸2%~10%和余量水按一定顺序添加并辅助机械搅拌混合而成,机械镀锌螺栓经本发明封闭液处理后,螺栓表面形成一层覆盖完整的具有润滑感的封闭膜,中性盐雾试验测试的白锈开始出现时间明显延长,螺栓螺纹装配后没有锌粉脱落发生。

    一种机械沉积镉及镉合金镀层用活化剂

    公开(公告)号:CN108677182B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201810453437.9

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: C23C24/02

    摘要: 本发明公开了一种机械沉积镉及镉合金镀层用活化剂,属于表面防护技术领域。本发明所述活化剂的组分及质量百分比为:丙二醇5%~12%,聚乙烯醇6%~10%,钠基膨润土0.5%~2%,柠檬酸3%~6%,木质素纤维2%~5%,氟硼酸1%~2%,二价镉盐15%~20%,余量为水。本发明所述活化剂中各组分加入能够保证在稳定酸性的镀液环境中镉粉、镉合金粉表面处于合适的活化状态,金属粉末颗粒表面、基体表面和二价镉离子之间形成一定范围的弱电吸附,有利于金属粉末在基体表面的稳定吸附沉积,因此,本发明所述活化剂用于机械沉积镉及镉合金镀层时具有明显的金属粉末机械沉积速度稳定,镀层增厚速度稳定的优点。

    一种耐候钢锈层稳定化处理剂

    公开(公告)号:CN108754478A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810453390.6

    申请日:2018-05-14

    IPC分类号: C23C22/68

    CPC分类号: C23C22/68 C23C2222/10

    摘要: 本发明公开一种耐候钢锈层稳定化处理剂,属于钢材的腐蚀与防护技术领域。本发明所述处理剂的组分及质量百分比为:α‑FeOOH 2%~5%,硫酸铬1%~4%,铁红11%~17.5%,五水硫酸铜15%~18%,水性环氧丙烯酸树脂18.5%~35%,余量为水。本发明所述处理剂为水溶性溶液,容易配制和使用;处理剂能够促进耐候钢短时间内形成一定厚度的致密锈层,可以防止锈层完全稳定化之前锈液的流挂和飞溅。

    一种机械镀锌过程排放液的处理方法及装置

    公开(公告)号:CN107935231A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711033567.9

    申请日:2017-10-30

    IPC分类号: C02F9/04 C02F103/16

    摘要: 本发明公开了一种机械镀锌过程排放液的处理方法及装置,属于机械镀锌废水处理及循环利用技术领域。本发明所述方法为机械镀锌过程的排放液由基础座池的出水口汇集入收集池,收集池内的液体泵入一体化净水器,液体在所述一体化净水器中经过加药中和反应、絮凝澄清、过滤沉淀后,清水由一体化净水器进入清水调节池,污泥浆由一体化净水器进入所述污泥脱水机脱水形成污泥渣,清水在所述清水调节池经加药调整后供机械镀锌镀筒内漂洗和镀液用水。本发明的所述方法实现了机械镀锌过程排放液的收集、净化、调节和内循环利用,做到了生产过程液体对外零排放,该处理系统工艺简单,操作方便。

    一种机械镀用铜金粉浆料及其配制方法

    公开(公告)号:CN106637317A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611167022.2

    申请日:2016-12-16

    IPC分类号: C25D3/58

    CPC分类号: C25D3/58

    摘要: 本发明公开了一种机械镀用铜金粉浆料及其配制方法,属于小五金表面机械镀技术领域,用于钢铁制件表面的机械镀铜及铜合金的镀敷处理,本发明的铜金粉浆料是由铜金粉20%,草酸5%~8%,柠檬酸0.5%~2%,聚丙烯酸钠3%~5%,聚乙二醇1%~3%和余量水组成的浆料;按一定添加顺序配制的该铜金粉浆料用于钢铁制件表面的机械镀铜及铜合金镀敷处理,代替传统的粉末状铜金粉添加,消除了铜金粉添加过程的飞散和飘逸,改善了操作环境;另外,该铜金粉浆料使用时添加方便,不影响目前的机械镀锌‑铜工艺流程。

    一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置

    公开(公告)号:CN105525245A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610042394.6

    申请日:2016-01-22

    IPC分类号: C23C2/06

    CPC分类号: C23C2/06 C23C2/003

    摘要: 本发明公开一种热浸镀锌浸镀前用刮灰装置,属于批量热浸镀锌用机械化操作技术领域。本发明所述装置包括电动小车、电动推杆、减速电机、转轴、轴承支座。锌锅两侧设有导轨,导轨上分别设有电动小车Ⅰ和电动小车Ⅱ,电动小车Ⅰ和电动小车Ⅱ上分别与电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ的下端连接;减速电机固定在电动推杆Ⅰ的上端,减速电机的输出轴与转轴一端连接,转轴的另一端固定在轴承支座上,轴承支座固定在电动推杆Ⅱ的伸缩杆上;转轴的下方设有刮板和红外探测器。本发明的热浸镀锌用刮灰装置在打灰操作时成对使用,分别分布在锌锅长度方向的两端。本发明的热浸镀锌用刮灰装置工作时完成批量热浸镀锌浸镀前锌浴表面的机械化打灰,代替传统的人工打灰,改善操作环境。

    一种机械镀铜及铜合金镀层用沉积促进剂及应用

    公开(公告)号:CN105112904A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510570697.0

    申请日:2015-09-10

    IPC分类号: C23C24/00

    CPC分类号: C23C24/00

    摘要: 本发明公开了一种机械镀铜及铜合金镀层用沉积促进剂及应用,属于表面镀覆技术领域。本发明的沉积促进剂由硅藻土0.5%~1%,葡萄糖酸钠1%~2%,三乙醇胺0.5%~1%,亚锡盐35%~45%,磷酸二氢铵1%~3%,OP-10 5%~10%,无机酸1%~1.5%和余量为水组成并按一定添加顺序配制。本发明的沉积促进剂应用于机械镀方法在钢铁制品表面形成铜或铜合金镀层,它使用时的加入量是铜或铜合金粉加入质量的1/3~1/2。在钢铁制件的机械镀技术中采用本发明沉积促进剂可实现铜或铜合金粉在钢铁制件表面的快速沉积,获得表面平滑、色泽均匀的铜及铜合金镀层。

    低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂

    公开(公告)号:CN102011080B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201010594155.4

    申请日:2010-12-18

    IPC分类号: C23C2/02 C23C2/06

    摘要: 本发明提供一种低熔点、少浮渣的热浸镀助镀剂,其特征在于每升助镀剂中含有下列组分:氯化锌80~140g/L,氯化钠10~30g/L,氟化钠5~15g/L,磷酸二氢盐20~80g/L,表面活性剂0.2~3g/L,其余为水。本发明助镀剂的熔点可降至142~223℃范围,有利于浸镀时盐膜的熔出,使得助镀剂与锌基金属液反应形成的浮渣尽快浮出,减少浸镀造成的烟尘,减少浮渣量,加快被镀金属件基体和助镀剂盐膜界面与被镀金属件基体和锌基合金液界面的界面替换反应,改善助镀剂与锌基金属液的润湿性和热浸镀锌生产环境,避免了浮渣黏附在镀件表面或上浮迟滞造成的漏镀或表面缺陷,有利于提高助镀效果,降低漏镀率,提高镀件质量。