-
公开(公告)号：CN111534706A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010393596.1
申请日：2020-05-11
申请人： 河南佰利联新材料有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种攀西钛精矿制备富钛料的方法，本方法主要包括钛精矿选矿、冶炼、筛分、氧化焙烧、还原焙烧、碱浸、加压酸浸、煅烧等步骤。本发明公开了制备合格沸腾氯化原料低硅钙钛精矿中的CaO和SiO2最高含量，为选矿工序提供了生产目标，确保钛的综合利用；在氧化－还原工序之后加了碱浸除硅，得到的产品中的CaO和SiO2含量更低，更利于大型沸腾氯化进行；本发明将钛铁矿中的铁元素制成生铁，价值较高并且减少其二次污染；冶炼破碎产生的小颗粒酸渣可直接作为产品销售或用做硫酸法钛白原料，减少再回炉的能耗，合理地利用了钛资源；本发明酸浸过程中酸的浓度和液固比都较低，浸后母液可完全实现循环利用，减少废液处理。
-
公开(公告)号：CN113862494B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202111281077.7
申请日：2021-11-01
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法。富钛料的制备方法包括：将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬渣；将水淬渣进行酸浸，然后固液分离，得到酸浸钛渣；将酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧，得到焙烧料，将焙烧料进行酸浸，然后固液分离，得到富钛料。采用水淬对熔融钛渣进行破碎，极速冷却能改变钛渣的物相结构，将钛渣中的黑钛石转变为金红石相，恶化钛的酸溶性，使杂质钙、铝等转化为酸溶性好的Ca3Al2O6，再经过酸浸、氧化及还原焙烧‑酸浸进行除杂，能够获得CaO≤0.15wt.％且CaO+MgO≤1.5wt.％的优质富钛料。
-
公开(公告)号：CN113862494A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111281077.7
申请日：2021-11-01
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法。富钛料的制备方法包括：将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬渣；将水淬渣进行酸浸，然后固液分离，得到酸浸钛渣；将酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧，得到焙烧料，将焙烧料进行酸浸，然后固液分离，得到富钛料。采用水淬对熔融钛渣进行破碎，极速冷却能改变钛渣的物相结构，将钛渣中的黑钛石转变为金红石相，恶化钛的酸溶性，使杂质钙、铝等转化为酸溶性好的Ca3Al2O6，再经过酸浸、氧化及还原焙烧‑酸浸进行除杂，能够获得CaO≤0.15wt.％且CaO+MgO≤1.5wt.％的优质富钛料。
-
公开(公告)号：CN112375904A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011336487.2
申请日：2020-11-25
申请人： 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明提供一种从钙化碱性氧化球团浸钒母液中脱硅的方法，所述方法包括：将硅酸凝聚成硅胶，经絮凝和固液分离。硅酸凝聚成硅胶采用加热浸钒母液、增加浸钒母液中的硅和酸的浓度、增加陈化时间或往浸钒母液中加入硅凝胶晶种的方法。絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺或明胶。本发明可将浸钒母液中硅的浓度从8.0g/L降至300ppm以下，避免了浸钒母液中硅凝胶的生成，提高了钒的浸出率。
-
公开(公告)号：CN113957271B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111281152.X
申请日：2021-11-01
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及一种降低钛渣中氧化钙含量的方法和钛白粉。降低钛渣中氧化钙含量的方法包括：将含钛铁精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融含钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬钛渣；将水淬钛渣进行酸浸，然后固液分离，得到氧化钙含量低的钛渣；所述钛渣中的氧化钙的质量分数≤0.2％，优选为≤0.1％。采用水淬工艺对熔融含钛渣进行水淬、破碎，能够改变钛渣中的矿物结构和组成，从而改善钙的浸出性能、恶化钛的浸出性能；通过酸浸法除杂，能够显著降低钛渣中的CaO含量。
-
公开(公告)号：CN113957271A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111281152.X
申请日：2021-11-01
申请人： 龙佰集团股份有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明涉及冶金及化工技术领域，具体而言，涉及一种降低钛渣中氧化钙含量的方法和钛白粉。降低钛渣中氧化钙含量的方法包括：将含钛铁精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融含钛渣与水淬液混合，进行水淬，得到水淬钛渣；将水淬钛渣进行酸浸，然后固液分离，得到氧化钙含量低的钛渣；所述钛渣中的氧化钙的质量分数≤0.2％，优选为≤0.1％。采用水淬工艺对熔融含钛渣进行水淬、破碎，能够改变钛渣中的矿物结构和组成，从而改善钙的浸出性能、恶化钛的浸出性能；通过酸浸法除杂，能够显著降低钛渣中的CaO含量。
-
公开(公告)号：CN113546941A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010334549.X
申请日：2020-04-24
申请人： 四川龙蟒矿冶有限责任公司
IPC分类号： B09B3/00
摘要： 本发明涉及一种渣水淬粒化短流程破碎设备，包括工作平台（1）以及设置在工作平台（1）上的水淬粒化系统，所述工作平台（1）的下方设有筛分系统、破碎系统和回收系统，所述回收系统位于所述筛分系统的下方；所述破碎系统位于所述筛分系统的前方，本发明的破碎设备通过大量实验证明得出：首先对渣料进行水淬处理，而后对渣料进行机械破碎处理，一方面能够最大程度节省对机械道具的损耗，另一方面通过多层级的破碎处理可使得最终渣料产物的尺寸差异值小，利于后续应用；通过增设筛分系统可使得需要处理的中等尺寸渣料和无需处理的小尺寸渣料高效分离开，降低了对渣料进行再次破碎时的处理量，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN112593077A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011333297.5
申请日：2020-11-25
申请人： 四川龙蟒矿冶有限责任公司
IPC分类号： C22B3/08 , C22B3/10 , C22B34/22 , C01B33/037
摘要： 本发明属于湿法冶金领域，特别是涉及酸逆流循环多级浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。针对浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团浸钒的生产工艺，为提高母液中钒的浓度和降低硅凝胶对浸钒的影响，本发明提供了一种逆流循环酸浸钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。本发明通过调整与控制浸取液酸浓度的方法，采用二级(多级)浸取液循环逆流浸取的方法，达到了增加母液中钒的浓度和控制铁的浸出率在0.4％以下的目的。本发明的硅和铝浸出率远高于铁的浸出率，在提高浸后球团铁品位的同时，也降低了硅和铝在球团中的含量，浸后球团更适合于作为高炉炼铁的原料。本发明采用定期外排浸取液进行脱硅处理的方法，防止了硅凝胶对球团浸钒的影响。
-
公开(公告)号：CN112442590A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011333828.0
申请日：2020-11-25
申请人： 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明属于湿法冶金和钒钛磁铁矿球团浸钒领域，特别是涉及一种钒钛磁铁矿碱性氧化球团酸浸后处理的方法。针对采用钒钛磁铁矿碱性氧化球团提钒酸浸后，球团中氯含量或硫含量不能满足高炉炼铁对球团杂质含量的要求，同时浸后球团强度下降等现象。本发明对浸后球团进行焙烧后处理，脱去了球团中的酸根，改善了球团的质量，增加了球团的强度。同时，降低浸前球团的焙烧温度和减少制球时膨润土的配比，增加了钒的浸出率。
-
公开(公告)号：CN110317958A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910639371.7
申请日：2019-07-16
申请人： 龙蟒佰利联集团股份有限公司 , 四川龙蟒矿冶有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种钒铁物料制备炼铁用碱性氧化球团及提钒的方法，包括混料与造球、球团制备、浸钒、回收钒液与球团清洗、球团脱水与烘干。本发明将钒钛磁铁矿的钙化焙烧与球团氧化焙烧有机结合成一体，减少了一次焙烧工序，达到了节能与降低成本的目的；采用钙化氧化焙烧弱酸溶液浸钒的工艺，在确保球团满足炼铁原料条件下，回收钒钛磁铁矿中的钒；钙化剂不仅与钒化合物反应生成酸溶性钒化合物，而且可使球团变成碱性或弱碱性氧化球团，碱性或弱碱性氧化球团更适合炼铁。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
21 条记录 (耗时 0.048 秒)
