富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法

    公开(公告)号:CN113862494B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202111281077.7

    申请日:2021-11-01

    IPC分类号: C22B34/12 C01G23/02

    摘要: 本发明涉及冶金及化工技术领域,具体而言,涉及富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法。富钛料的制备方法包括:将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合,进行水淬,得到水淬渣;将水淬渣进行酸浸,然后固液分离,得到酸浸钛渣;将酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧,得到焙烧料,将焙烧料进行酸浸,然后固液分离,得到富钛料。采用水淬对熔融钛渣进行破碎,极速冷却能改变钛渣的物相结构,将钛渣中的黑钛石转变为金红石相,恶化钛的酸溶性,使杂质钙、铝等转化为酸溶性好的Ca3Al2O6,再经过酸浸、氧化及还原焙烧‑酸浸进行除杂,能够获得CaO≤0.15wt.%且CaO+MgO≤1.5wt.%的优质富钛料。

    富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法

    公开(公告)号:CN113862494A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111281077.7

    申请日:2021-11-01

    IPC分类号: C22B34/12 C01G23/02

    摘要: 本发明涉及冶金及化工技术领域,具体而言,涉及富钛料的制备方法以及四氯化钛的制备方法。富钛料的制备方法包括:将钛精矿和还原剂混合熔炼后得到的熔融钛渣与水淬液混合,进行水淬,得到水淬渣;将水淬渣进行酸浸,然后固液分离,得到酸浸钛渣;将酸浸钛渣依次进行氧化焙烧和还原焙烧,得到焙烧料,将焙烧料进行酸浸,然后固液分离,得到富钛料。采用水淬对熔融钛渣进行破碎,极速冷却能改变钛渣的物相结构,将钛渣中的黑钛石转变为金红石相,恶化钛的酸溶性,使杂质钙、铝等转化为酸溶性好的Ca3Al2O6,再经过酸浸、氧化及还原焙烧‑酸浸进行除杂,能够获得CaO≤0.15wt.%且CaO+MgO≤1.5wt.%的优质富钛料。

    一种酸逆流堆浸钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法

    公开(公告)号:CN112593077A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011333297.5

    申请日:2020-11-25

    摘要: 本发明属于湿法冶金领域,特别是涉及酸逆流循环多级浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。针对浸出钒钛磁铁矿碱性氧化球团浸钒的生产工艺,为提高母液中钒的浓度和降低硅凝胶对浸钒的影响,本发明提供了一种逆流循环酸浸钒钛磁铁矿碱性氧化球团的方法。本发明通过调整与控制浸取液酸浓度的方法,采用二级(多级)浸取液循环逆流浸取的方法,达到了增加母液中钒的浓度和控制铁的浸出率在0.4%以下的目的。本发明的硅和铝浸出率远高于铁的浸出率,在提高浸后球团铁品位的同时,也降低了硅和铝在球团中的含量,浸后球团更适合于作为高炉炼铁的原料。本发明采用定期外排浸取液进行脱硅处理的方法,防止了硅凝胶对球团浸钒的影响。

    一种从含铬钛中矿综合回收铬铁矿的方法

    公开(公告)号:CN112538567B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202011190982.7

    申请日:2020-10-30

    IPC分类号: C22B1/00 C22B34/32 B03C1/30

    摘要: 本发明公开了一种从含铬钛中矿综合回收铬铁矿的方法,所述钛中矿中包括钛铁矿和铬铁矿;包括以下步骤:S1.将含铬钛中矿与还原剂接触,进行深度还原,使所述钛铁矿中的Fe2+和/或Fe3+全部或部分还原为Fe0,而铬铁矿中的Fe2+和/或Fe3+保持未还原状态,得到还原含铬钛中矿;S2.对所述还原含铬钛中矿进行磁选,分离得到还原钛铁物料和含铬磁选尾矿;S3.对所述含铬磁选尾矿进一步分离处理,得到铬铁矿。本发明既可回收含铬钛中矿的铬铁矿生产优质铬铁矿,铬的回收率高达98%,同时,也可将钛铁矿中的铬(Cr2O3)含量降至0.1%以下,本发明方法简单、工艺路线短、成本较低,产品质量稳定。