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公开(公告)号：CN103481026A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310387401.2
申请日：2013-08-30
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00 , B23Q9/0028 , B23Q37/00 , B25H1/00 , B25H7/00
Abstract: 本发明涉及起重机主梁加工方法、主梁加工装置及桥架汇装方法。其中起重机主梁加工方法包括以下步骤：步骤一，将主梁挂板焊接固定在主梁长度方向两端的对应位置，使主梁挂板的侧面朝向主梁长度方向外侧；步骤二，将主梁支撑放置在对应的主梁支座上并依靠主梁支座上的主梁固定装置固定，利用相应的机加工设备在主梁挂板的侧面上加工出用于与端梁上的对应配合面顶压配合的压紧平面；步骤三，在主梁挂板上的设定位置加工出沿厚度方向贯穿主梁挂板的螺纹联接孔。最后，将端梁与主梁对接，使用螺栓将端梁和主梁固定在一起。采用上述技术方案能够避免因焊接变形而影响到桥架的汇装质量。
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公开(公告)号：CN102921778A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210381542.9
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D7/00
Abstract: 本发明涉及多段连续弯弧成型设备，包括具有用于与已成型工件的多段弧形内表面贴合适配的弧形外表面的成型模、以及设有滚压圆周面的成型轮，所述成型轮的转动轴线与所述成型模的弧形外表面间隔有一段用于将工件通过成型轮圆周面压紧在所述成型模的弧形外表面上的间距；多段连续弯弧成型设备还包括供所述成型轮转动装配并在使用时带动所述成型轮保持与成型模弧形外表面的间距绕弧形外表面移动而将工件连续压紧在弧形外表面上的导向移动装置。在导向移动装置驱动滚轮移动的过程中滚轮可以将工件挤压在成型模的弧形外表面上并将工件连续挤压折弯，使工件与成型模的弧形外表面贴合，滚轮沿成型模滚过各段弧度，实现各弧段的连续折弯。
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公开(公告)号：CN104139099A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201310343474.1
申请日：2013-08-08
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D37/10
Abstract: 本发明涉及板材弯曲成型模具。板材弯曲成型模具，包括设有型腔的凹模和具有圆弧顶压面的压头，所述圆弧顶压面的圆弧的圆心角大于180°，所述凹模包括两个绕轴线与压头的圆弧顶压面的轴线平行的转轴转动设置而在转动时使型腔的开口张大或缩小的半模，各所述半模均具有用于支撑板材的对应表面的弧形支撑凹面，两所述半模在其转动行程上具有使各自的弧形支撑凹面处于同一圆周上而对接形成与压头的圆弧顶压面吻合配合的圆弧的成型位和用于使两所述半模张开以供压头取出的释放位。上述板材弯曲成型模具能够对板材进行实际弯曲圆弧的圆心角大于180°的弯曲成型。
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公开(公告)号：CN102921778B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201210381542.9
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D7/00
Abstract: 本发明涉及多段连续弯弧成型设备，包括具有用于与已成型工件的多段弧形内表面贴合适配的弧形外表面的成型模、以及设有滚压圆周面的成型轮，所述成型轮的转动轴线与所述成型模的弧形外表面间隔有一段用于将工件通过成型轮圆周面压紧在所述成型模的弧形外表面上的间距；多段连续弯弧成型设备还包括供所述成型轮转动装配并在使用时带动所述成型轮保持与成型模弧形外表面的间距绕弧形外表面移动而将工件连续压紧在弧形外表面上的导向移动装置。在导向移动装置驱动滚轮移动的过程中滚轮可以将工件挤压在成型模的弧形外表面上并将工件连续挤压折弯，使工件与成型模的弧形外表面贴合，滚轮沿成型模滚过各段弧度，实现各弧段的连续折弯。
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公开(公告)号：CN102921774B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210381619.2
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D5/00
Abstract: 本发明涉及起重机主梁的制造设备，特别涉及主梁下盖板折弯成形工装，包括用于支撑在下盖板对应折弯处的下表面的抬件、以及用于支撑在下盖板沿长度方向伸出主梁端部的部分的上表面的压件；抬件与压件通过使用时置于下盖板宽度方向上的边沿外侧的连接臂连接从而在所述抬件与压件之间留有供下盖板穿过的间隙；所述连接臂上远离压件的一端固连有向上拉动时对连接臂施加使所述压件围绕所述抬件向下翻转的扭矩的起吊臂。通过起吊臂向上拉动工装，可使压件围绕所述抬件向下翻转压紧在下盖板表面上，由于下盖板长度方向上的中部被主梁压紧，继续上拉工装即可使下盖板伸出主梁端部的部分沿主梁腹板的形状弯曲，完成下盖板的折弯，使用方便，折弯效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103481026B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310387401.2
申请日：2013-08-30
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及起重机主梁加工方法、主梁加工装置及桥架汇装方法。其中起重机主梁加工方法包括以下步骤：步骤一，将主梁挂板焊接固定在主梁长度方向两端的对应位置，使主梁挂板的侧面朝向主梁长度方向外侧；步骤二，将主梁支撑放置在对应的主梁支座上并依靠主梁支座上的主梁固定装置固定，利用相应的机加工设备在主梁挂板的侧面上加工出用于与端梁上的对应配合面顶压配合的压紧平面；步骤三，在主梁挂板上的设定位置加工出沿厚度方向贯穿主梁挂板的螺纹联接孔。最后，将端梁与主梁对接，使用螺栓将端梁和主梁固定在一起。采用上述技术方案能够避免因焊接变形而影响到桥架的汇装质量。
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公开(公告)号：CN102921774A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210381619.2
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D5/00
Abstract: 本发明涉及起重机主梁的制造设备，特别涉及主梁下盖板折弯成形工装，包括用于支撑在下盖板对应折弯处的下表面的抬件、以及用于支撑在下盖板沿长度方向伸出主梁端部的部分的上表面的压件；抬件与压件通过使用时置于下盖板宽度方向上的边沿外侧的连接臂连接从而在所述抬件与压件之间留有供下盖板穿过的间隙；所述连接臂上远离压件的一端固连有向上拉动时对连接臂施加使所述压件围绕所述抬件向下翻转的扭矩的起吊臂。通过起吊臂向上拉动工装，可使压件围绕所述抬件向下翻转压紧在下盖板表面上，由于下盖板长度方向上的中部被主梁压紧，继续上拉工装即可使下盖板伸出主梁端部的部分沿主梁腹板的形状弯曲，完成下盖板的折弯，使用方便，折弯效率高。
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公开(公告)号：CN202779301U
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201220517052.2
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D5/00
Abstract: 本实用新型涉及起重机主梁的制造设备，特别涉及一种主梁下盖板折弯成形工装，包括用于支撑在下盖板对应折弯处的下表面的抬件、以及用于支撑在下盖板沿长度方向伸出主梁端部的部分的上表面的压件；抬件与压件通过使用时置于下盖板宽度方向上的边沿外侧的连接臂连接从而在所述抬件与压件之间留有供下盖板穿过的间隙；连接臂上远离压件的一端固连有向上拉动时对连接臂施加使压件围绕抬件向下翻转的扭矩的起吊臂。通过起吊臂向上拉动工装，可使压件围绕所述抬件向下翻转压紧在下盖板表面上，由于下盖板长度方向上的中部被主梁压紧，继续上拉工装即可使下盖板伸出主梁端部的部分沿主梁腹板的形状弯曲，完成下盖板的折弯，使用方便，折弯效率高。
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公开(公告)号：CN204075329U
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201420450981.5
申请日：2014-08-11
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本实用新型提供一种可移动式悬臂铣床，包括悬臂、托板、动力头，所述悬臂的两端和中间部位都设置有动力头并安装有底座，悬臂的端头还安装有弯板，拉环下方为支撑垫板，支撑垫板安装在拉座上，托板通过螺栓安装在悬臂底端，挡板连接小齿轮；本装置可移动性较强，可以放在大型工件上对工件进行加工，且本装置上设有多组调平螺钉，易于调平。
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公开(公告)号：CN202963126U
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201220516990.0
申请日：2012-10-10
Applicant: 河南卫华重型机械股份有限公司
IPC: B21D7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种多段连续弯弧成型设备，包括具有用于与已成型工件的多段弧形内表面贴合适配的弧形外表面的成型模、以及设有滚压圆周面的成型轮，所述成型轮的转动轴线与所述成型模的弧形外表面间隔有一段用于将工件通过成型轮圆周面压紧在所述成型模的弧形外表面上的间距；多段连续弯弧成型设备还包括供所述成型轮转动装配并在使用时带动所述成型轮保持与成型模弧形外表面的间距绕弧形外表面移动而将工件连续压紧在弧形外表面上的导向移动装置。在导向移动装置驱动滚轮移动的过程中滚轮可以将工件挤压在成型模的弧形外表面上并将工件连续挤压折弯，使工件与成型模的弧形外表面贴合，滚轮沿成型模滚过各段弧度，实现各弧段的连续折弯。
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