一种基于超声波检测的跳汰机床层高度测定装置及方法

    公开(公告)号:CN114993416A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210631351.7

    申请日:2022-06-06

    IPC分类号: G01F23/296 G01F23/80

    摘要: 本申请公开了一种基于超声波检测的跳汰机床层高度测定装置及方法,主要由检测装置和数据处理装置构成。检测装置包括配重箱、双向离心泵、水箱、连接杆、支撑架和浮标;数据处理装置包括超声波测距仪、数据承载/处理系统和显示器。原煤在脉动水流的作用下形成跳汰床层,依据自身物理特性的差异性从而构成精煤层及矸石层,通过数据承载/处理系统精确控制双向离心泵及配重箱,促使浮标准确落在矸石层上端,进而根据超声测距仪测定的浮标浮沉信号,判定矸石层最终的厚度,从而指导后续原煤的跳汰作业。本申请装置简单、操作方便、模块集成化较高,可用于跳汰机床层高度的精准测定。

    基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附装置及方法

    公开(公告)号:CN115583688A

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202210062521.4

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: C02F1/28 C02F101/20

    摘要: 本发明公开了一种基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附装置及方法,包括流态化吸附床和流态化解吸床,在废水泵的作用下,废水以一定的速度通过旋转分布器进入矸石基分子筛颗粒形成的吸附剂床层中,进而形成螺旋流场,以促使吸附剂悬浮形成螺旋流化床层。在螺旋流化床层中废水中的重金属离子与吸附剂充分地接触,从而提高了吸附剂对重金属离子的吸附效率。当吸附剂达到饱和后,在一级冲水的作用下进入到流态化解吸床中进行解吸,解吸后的洁净吸附剂在二级冲水的作用下重新进入吸附床中参与下一环节的吸附过程,从而实现了基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附过程。本发明装置简单、操作方便、可用于废水的洁净化处理作业。

    一种强磁场速降浓缩机装置及方法

    公开(公告)号:CN118164636A

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202410366653.5

    申请日:2024-03-28

    摘要: 本发明属于矿物加工、废水处理等领域的泥浆浓缩技术领域,尤其涉及一种强磁场速降浓缩机装置及方法,本发明的装置在使用时,首先将待浓缩泥浆与磁性絮凝剂混合,形成磁性混合料,通过渣浆泵将磁性混合料通入第一旋流浓缩部内进行浓缩,第一磁性加速浓缩组件加速絮凝物的沉降,向第二旋流浓缩部通入清水,避免第二旋流浓缩部被沉降物堵塞,第二磁性加速浓缩组件进一步加速絮凝物沉降,最终絮凝物通过底流出料口放出,过量的液体通过溢流部内的过滤组件流出,被滤除的絮凝物通过回流组件返回至第一旋流浓缩部。本发明结构简单,便于日常维护,适用于工业化连续处理泥浆,且对于泥浆的处理量大,能够满足大量处理泥浆的需求。

    煤系高岭土脉动流态化煅烧、表面改性一体化装置及方法

    公开(公告)号:CN111495281B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202010352811.3

    申请日:2020-04-29

    摘要: 本发明公开了一种煤系高岭土脉动流态化煅烧、表面改性一体化装置及方法,包括密封仓、底部支架、微波加热装置、非金属炉体、固定架、出料口、进料口、逆止阀、改性剂喷头、物料床层、测温热电偶、分布板、煅烧室、空气室、进风管,脉动电磁蝶阀,第一电磁碟阀、预热加料箱、电磁加热器、第二电磁碟阀、旋流气固分离器、冷却装置;通过脉动电磁蝶阀产生的脉动气流促使床层物料呈流化状态,采用微波加热装置的分阶段加热方式,使流化物料依次完成煅烧、表面改性工艺流程,最终通过第一电磁碟阀产生匀直气流,促使改性后物料由流化状态转为扬析状态,经出料口进入旋流气固分离器中进行分离出成品。本发明装置简单、操作方便、可用于煤系高岭土的煅烧及表面改性。

    一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法

    公开(公告)号:CN111495546B

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202010304603.6

    申请日:2020-04-17

    IPC分类号: B02C19/00 B02C23/30 B02C23/32

    摘要: 本发明公开了一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法,包括研磨粉碎装置和分级装置,研磨粉碎装置包括研磨筒体、气体分布板、进风管、第一风机、第一电磁蝶阀、研磨壁、研磨球、切向进风管、环形风管、进气管、第二风机、第二电磁蝶阀;分级装置包括一级分级旋流器、二级分级旋流器、第三电磁蝶阀、第四电磁蝶阀;通过切向进风管产生的旋转气流以及气体分布板产生的上升气流的结合,促使物料在研磨腔室内呈分散状态,使物料与研磨球和研磨壁发生摩擦碰撞而粉碎;然后当研磨粉碎过程完成后调节上升气流速度使粉碎后的物料依次进入一级分级旋流器和二级分级旋流器进行分级。本发明装置简单、操作方便、可用于非金属物料的超细化制备。

    一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法

    公开(公告)号:CN111495546A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010304603.6

    申请日:2020-04-17

    IPC分类号: B02C19/00 B02C23/30 B02C23/32

    摘要: 本发明公开了一种旋转流化床研磨粉碎装置及方法,包括研磨粉碎装置和分级装置,研磨粉碎装置包括研磨筒体、气体分布板、进风管、第一风机、第一电磁蝶阀、研磨壁、研磨球、切向进风管、环形风管、进气管、第二风机、第二电磁蝶阀;分级装置包括一级分级旋流器、二级分级旋流器、第三电磁蝶阀、第四电磁蝶阀;通过切向进风管产生的旋转气流以及气体分布板产生的上升气流的结合,促使物料在研磨腔室内呈分散状态,使物料与研磨球和研磨壁发生摩擦碰撞而粉碎;然后当研磨粉碎过程完成后调节上升气流速度使粉碎后的物料依次进入一级分级旋流器和二级分级旋流器进行分级。本发明装置简单、操作方便、可用于非金属物料的超细化制备。

    基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附装置及方法

    公开(公告)号:CN115583688B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202210062521.4

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: C02F1/28 C02F101/20

    摘要: 本发明公开了一种基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附装置及方法,包括流态化吸附床和流态化解吸床,在废水泵的作用下,废水以一定的速度通过旋转分布器进入矸石基分子筛颗粒形成的吸附剂床层中,进而形成螺旋流场,以促使吸附剂悬浮形成螺旋流化床层。在螺旋流化床层中废水中的重金属离子与吸附剂充分地接触,从而提高了吸附剂对重金属离子的吸附效率。当吸附剂达到饱和后,在一级冲水的作用下进入到流态化解吸床中进行解吸,解吸后的洁净吸附剂在二级冲水的作用下重新进入吸附床中参与下一环节的吸附过程,从而实现了基于煤矸石基分子筛的螺旋流态化连续性吸附过程。本发明装置简单、操作方便、可用于废水的洁净化处理作业。

    一种基于气液固三相体系的煤气化渣分级浮选方法及成套设备

    公开(公告)号:CN115569742A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211075769.0

    申请日:2022-09-05

    IPC分类号: B03D1/14 B03D1/24 B03D103/08

    摘要: 本发明公开了一种基于气液固三相体系的煤气化渣分级浮选方法及成套设备,主要有浮选部件,分级部件,排料部件及气泡发生部件等构成,其中浮选部件包括矿浆入料管,药剂入料管,浮选槽;分级部件主要为筛分板;排料部件包括卸料板,精煤排料槽,尾矿排料管及电动阀门;气泡发生部件则由气泡发生器和气体入口构成。在实际作业过程中,预处理后的煤气化渣矿浆经过入料口进入到浮选槽中,并通过一级、二级及三级筛分板的分级作用在四个浮选槽中形成了不同粒级的煤气化渣,煤气化渣中精碳颗粒在浮选药剂的作用下,与气泡发生器产生的微泡结合成矿化气泡,并分别从一级、二级、三级及四级精煤排料槽排出形成四种不同灰分的精矿产品,而底部的尾矿则通过一级及二级尾矿排料管排出;该装置结构简单,易于拆卸,维修方便,操作便捷,可用于煤气化渣的分级浮选一体化连续作业。

    一种适用于细粒矿物分选的分级浮选装置及方法

    公开(公告)号:CN118204201A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410334718.8

    申请日:2024-03-22

    IPC分类号: B03D1/24 B03D1/16 B03D103/02

    摘要: 本发明属于矿业分选设备技术领域,尤其涉及一种适用于细粒矿物分选的分级浮选装置及方法,包括:由上至下依次设置的溢流组件、浮选槽和分级槽,溢流组件、浮选槽和分级槽同轴设置;浮选槽和分级槽为圆柱体;浮选槽顶部与溢流组件同轴固接并连通,浮选槽底部与分级槽顶部同轴固接并连通;浮选槽内设置有一次进气组件和二次进气组件;分级槽连通有分级入料管,分级入料管沿分级槽侧壁切线方向设置,分级槽底部同轴设置有分级底流出料口。本装置将分级与浮选融于一体,即可满足细粒矿物的分级,又可实现分级物料的后续浮选,不仅简化了工艺流程,提高了分选效率,也减少了设备与人工投入,降低了生产成本。