用于复杂导热系统的耐蚀铝合金及其生产方法

    公开(公告)号:CN102676957B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210065992.7

    申请日:2012-03-14

    Abstract: 本发明公开了一种用于复杂导热系统的耐蚀铝合金的生产方法,包括以下步骤:A1、熔炼及铸造;A2、铸锭均匀化处理:把铸锭装入热处理炉,在560℃保温6至8小时,出炉后采用快速冷却制度到室温;A3、挤压:在平模挤压中,铸锭的温度为480℃,挤压筒加热温度控制在440℃,模具温度控制在490℃,挤压过程中型材出口温度控制在510℃左右;型材要采用风机上下强制冷却,使之快速冷却到200℃以下,以免强化相析出;A4、时效工艺制度:把型材装入时效炉进行180℃×6h时效,随炉冷却到室温后出炉。该合金的生产无污染、成本低,所生产的铝型材导热性能稳定、表面质量高、耐蚀性能好,适于工业化生产,可替代现有的普通导热铝合金材料。

    一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103114252A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310066134.9

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种衬板用低合金耐磨钢及其制备方法,该低合金耐磨钢的化学成分按质量百分比计为:C 0.32-0.38%,Cr 1.5-1.8%,Si 1-1.3%,Mn 1-1.5%,Ni 0.3-0.7%,V 0.2-0.4%,Cu 0.2-0.4%,Ti 0.02-0.04%,Y 0.002-0.003%,P≤0.035%,S≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的低合金耐磨钢硬度高、耐磨性强;由于含有Ni、Ti、Y合金元素,因此晶粒细密、组织均匀、淬透性好、韧性佳;由于含有铜元素,因此在湿式磨料磨损工况条件下具有较好的耐腐蚀性,综合力学性能表现优良。

    用于碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜钇钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105479032A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410475633.8

    申请日:2014-09-18

    Abstract: 本发明公布了一种用于SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜钇钎料及其制备方法,属于焊接钎料技术领域。该钎料含质量分为:20.0%~28.0%的Cu、6.5%~10.0%的Si、0.05%~0.5%的Y,余量为Al。制备方法包括以下步骤:A:将Al和Al-Si合金置于真空感应熔炼炉的坩埚内,抽真空后充入高纯氩气;B:加热至700℃~800℃,形成Al-Si-Cu合金;C:在温度700℃左右,加Al-Y合金,在600℃下保温后静置后,浇注成型模;D:取出钎料合金去除表面的氧化皮后按照同样的方法重熔两次。本发明的钎料制备温度低、润湿性好、与基体结合好、容易控制。

    一种中碳多元素低合金耐磨钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103131955A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310067281.8

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种中碳多元素低合金耐磨钢及其制备方法,该低合金耐磨钢的化学成分按质量百分比计为:C 0.39-0.44%,Cr 1.8-2.1%,Si 0.7-1.0%,Mn 0.8-1.1%,Mo 0.2-0.4%,V 0.3-0.5%,Nb 0.03-0.05%,Ti 0.02-0.04%,B 0.002-0.003%,Ce 0.02-0.04%,P≤0.035%,S≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的低合金耐磨钢,含有Cr、Mn、Si、V合金元素,硬度高、耐磨性强;由于Mo/V的协同加入,提高了材料的淬透性;由于含有Nb、Ti、Ce合金元素,因此晶粒细密、力学性能优良。

    高硅铝基复合材料钎料及其制备方法及钎焊方法

    公开(公告)号:CN106956092A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201710234768.9

    申请日:2017-04-12

    Abstract: 本发明公开了一种高硅铝基复合材料钎料及其制备方法及使用该钎料的钎焊方法,所述钎料为箔状,其成分包括质量分数5~8%Si、19.6~28.6%Cu、1.2~2.5%Mg、0.5~3.5%Ce、余量为Al。制备方法包括如下步骤:混料;电磁感应熔炼制备钎料毛坯;熔盐保护精练钎料;制备急冷箔状钎料。使用该钎料的钎焊方法,包括如下步骤:待焊面预处理;焊件与钎料装夹;真空钎焊。本发明解决了高硅铝基复合材料焊接过程中其表面硅颗粒和难熔氧化膜阻碍钎料润湿和铺展的问题,制得的箔状钎料与高硅铝基复合材料紧密结合,焊缝成形良好,耐蚀性强,接头抗剪强度和气密性高,可应用在高硅铝基复合材料的电子封装领域。

    一种高体积分数SiCp/Al复合材料的钎焊方法及钎料制备方法

    公开(公告)号:CN106825984A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710145680.X

    申请日:2017-03-13

    CPC classification number: B23K35/286 B23K1/008 B23K1/20 B23K1/206 B23K35/40

    Abstract: 本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的钎焊方法及钎料制备方法。本发明的钎料是Al‑Cu‑Si‑Mg急冷箔状钎料,其制备方法包括如下步骤:一、混料;二、制备钎料毛坯;三、精练钎料成合金柱体;四、将合金柱体经快速甩带制成急冷箔状钎料;涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的钎焊方法,包括如下步骤:一、将SiCp/Al复合材料表面进行预处理;二、将SiCp/Al复合材料的预处理表面进行磁控溅射Ti活性层;三、待焊面预处理;第四步、真空钎焊。本发明所得急冷箔状钎料可与Ti活性层发生冶金反应,并形成致密反应层,钎缝成型良好,接头抗剪强度和气密性较高,可广泛应用于高体积分数SiCp/Al复合材料的焊接领域。

    一种中碳多元素低合金耐磨钢的制备方法

    公开(公告)号:CN103131955B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310067281.8

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种中碳多元素低合金耐磨钢的制备方法,该低合金耐磨钢的化学成分按质量百分比计为:碳0.42%,铬1.9%,硅0.9%,锰1%,钼0.3%,钒0.4%,铌0.04%,钛0.03%,硼0.003%,铈0.03%,磷≤0.035%,硫≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的低合金耐磨钢,含有Cr、Mn、Si、V合金元素,硬度高、耐磨性强;由于Mo/V的协同加入,提高了材料的淬透性;由于含有Nb、Ti、Ce合金元素,因此晶粒细密、力学性能优良。

    一种制备衬板用低合金耐磨钢的方法

    公开(公告)号:CN103114252B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310066134.9

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种制备衬板用低合金耐磨钢的方法,包括步骤:(1)将废钢等放入熔炼炉中进行熔炼,以50%功率加热,当电流稳定时,以95%功率加热;(2)当炉中的钢料有一半熔化时,加入铬铁、锰铁和硅铁;(3)当大部分钢料熔化时,加入1%的造渣剂;(4)出钢温度1560-1600℃,向炉中加入0.1%的铝进行脱氧处理,脱氧的同时把钒铁、铜铁加入熔炼炉中,2-3min后准备出钢;(5)把钛、钇合金变质剂放在浇包的底部;(6)在1480-1520℃浇注;(7)热处理工艺为900-920℃,保温2-3h,出炉后油冷淬火,回火温度200-240℃,回火时间2-4h。本发明提供的低合金耐磨钢硬度高、耐磨性强。

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