以磷矿粉和硅石粉为原料的无粘结剂造球方法

    公开(公告)号:CN117160355A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311267002.2

    申请日:2023-09-28

    IPC分类号: B01J2/10 B01J2/14

    摘要: 本发明公开了一种以磷矿粉和硅石粉为原料的无粘结剂造球方法,它包括以下步骤:a、混磨,用球磨机把磷矿粉和硅石粉进行混磨,磨至300目通过率98%,形成混合粉;b、制取母球,将所述混合粉加入母球机中,混合粉在高速运动的过程中因受到揉搓而成核,进而制粒成球,形成母球;c、制取生球,将制得的所述母球加入锅式制粒机,经过2.5~3h的造球时间,母球逐步长大为16~40mm的生球;d、排料,当粒径达到要求时,锅式制粒机通过卸料门将其卸下,制得的所述生球表面光滑无毛刺,强度高。本发明以磷矿粉和硅石粉为原料制球,不使用粘结剂,杜绝杂质的引入,从而提高了产品的品位。

    一种利用陶瓷废料制备烧胀陶粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN114605165B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210083507.2

    申请日:2022-01-25

    摘要: 本发明公开了一种利用陶瓷废料制备烧胀陶粒的工艺方法,步骤如下:烘干后的抛光渣粉料55~60份、自然堆放后的陶瓷污泥25~30份、除尘灰5~10份混合后依次进入两台预加湿双轴搅拌机中进行两级搅拌,再进入堆场中常温下堆放均化,均化后的物料依次进入制粒机和整形机中,通过造粒、圆整、抛光,得到的生胚进入插接式变径回转窑中进行煅烧处理,煅烧后直接进入冷却装置中进行冷却处理,直至冷却到室温状态,通过筛分得到不同粒径的烧胀陶粒成品。本发明采用陶瓷行业的陶瓷抛光渣、陶瓷污泥、除尘灰等陶瓷废料作为原料,不仅解决了废渣大量堆放占据场地难处理、污染环境的问题,同时变废为宝,资源化再利用,具有良好的经济效益和社会效益。

    一种通体型人造彩砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112645718A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202110140545.2

    申请日:2021-02-02

    摘要: 本发明公开一种通体型人造彩砂,由以下重量百分比的组分制成:煤矸石60‑75%、锂瓷石10‑20%、辅料5‑10%、色剂5‑10%。同时提供其相应的制备方法。本发明将煤矸石作为制造彩砂的原料,在此基础上,添加锂瓷石、硅灰石、无机色料,将无机金属氧化物固熔到硅酸盐熔体中,通过造粒、煅烧,彩砂内部和外部颜色一致,彩砂耐水、耐酸、耐碱、耐紫外光照、物理稳定性好、耐磨性好,而且可以根据实际需求进行二次加工而不掉色,既达到了固废利用的目的,又产生了巨大的经济效益和社会效益。

    一种单一磷矿粉无粘结剂造粒烘干工艺方法

    公开(公告)号:CN117699753A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311788621.6

    申请日:2023-12-25

    IPC分类号: C01B25/01 B01J2/00 B01J2/14

    摘要: 本发明公开了一种单一磷矿粉无粘结剂造粒烘干工艺方法,它包括以下步骤:a、通过球磨机选粉机制成粒度合适的粉末;b、采用高效制粒机造球作为引子,成球粒度为Φ2~Φ5mm,过程中仅需要加水,比例为10~13%,成球时间为5~8min;c、添加锅体容积10%~15%的引子,通过不断补粉补水,在锅式制粒机不断旋转过程中层层包覆形成致密料球;d、符合要求的料球进入下段烘干,否则返回;e、首先从常温升温至105℃,保温2小时,再升温至150℃,保温2小时,再升温至900℃,保温15分钟,最后降温至常温后为成品料球。本发明不需使用粘结剂,仅需要少量水就可制成高强度料球,完全满足黄磷生产使用,从而降低生产成本,解决大量磷矿粉矿堆存难处理的问题。

    一种微硅粉造粒烘干的工艺方法及系统

    公开(公告)号:CN117023589A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202311016953.2

    申请日:2023-08-11

    IPC分类号: C01B33/02

    摘要: 本发明涉及硅粉造粒技术领域。更具体地,本发明涉及一种微硅粉造粒烘干的工艺方法及系统,该工艺方法包括将微硅粉作为原料输送至球磨机内进行球磨处理,以得到球磨粉;对球磨粉进行选粉处理得到粒度低于第一设定值的粉体,以作为达标粉;利用所述达标粉进行造粒处理,以得到设定粒度范围的种球;重复进行补水造粒操作,直到所述种球成为粒度达到第二设定值的成球;对所述成球进行第一次烘干操作,并在执行第一次烘干操作后进行恒温静置处理;在恒温静置处理后对所述成球进行第二次烘干操作,以制成加工好的成球。根据本发明的方案,解决了目前微硅粉造粒的成品效率低的问题。

    水平圆环形烘干方法及设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118602728A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410881381.2

    申请日:2024-07-03

    摘要: 本发明公开了一种水平圆环形烘干方法及设备,其炉体是由环形内壁、环形外壁、圆环形炉顶和圆环形炉底构成的圆环形腔体结构,所述环形外壁上分别设置有进料门和出料门,所述圆环形炉底为活动式结构,所述圆环形炉底的下端设置的炉底支撑框架上分别设置有环形导轨和销齿条,所述环形导轨与设置在底座上的支撑轮滚动式连接,所述销齿条与动力机构连接,所述动力机构通过所述销齿条带动所述圆环形炉底绕圆心进行转动,所述圆环形炉底与所述环形内壁和环形外壁之间分别设置有水封机构,所述炉体上间隔设置有燃烧机构。本发明克服了现有技术中黄磷、工业硅生产过程中的设备的热利用率低,工况单一以及尾气处理流程复杂的问题,降低企业前期投资。

    一种利用生物质燃料的陶粒制备系统

    公开(公告)号:CN115823592A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211566171.1

    申请日:2022-12-07

    摘要: 本发明提供一种利用生物质燃料的陶粒制备系统,包括用于煅烧生物质的生物质煅烧设备和用于煅烧陶粒的陶粒煅烧设备,所述生物质煅烧设备与陶粒煅烧设备连接,所述生物质煅烧设备产生的热烟直接通入陶粒煅烧设备内作为主要生产热源进行使用,所述陶粒煅烧设备上连接补燃烧器,当生物质煅烧设备通入陶粒煅烧设备内的热烟所提供的生产热源不足时,则补燃烧器向陶粒煅烧设备补充提供生产热源。本发明利用了生物质煅烧产生的热源,简化了生物质处理工艺,降低了生物质处理系统的投资,同时大部分解决了陶粒煅烧所需要的热量,降低了陶粒的生产成本,达到了互赢的效果,使系统发挥连续生产、能耗低、成品产量大的优势,具有良好的经济价值和社会价值。

    一种利用陶瓷废料制备烧胀陶粒的工艺方法

    公开(公告)号:CN114605165A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210083507.2

    申请日:2022-01-25

    摘要: 本发明公开了一种利用陶瓷废料制备烧胀陶粒的工艺方法,步骤如下:烘干后的抛光渣粉料55~60份、自然堆放后的陶瓷污泥25~30份、除尘灰5~10份混合后依次进入两台预加湿双轴搅拌机中进行两级搅拌,再进入堆场中常温下堆放均化,均化后的物料依次进入制粒机和整形机中,通过造粒、圆整、抛光,得到的生胚进入插接式变径回转窑中进行煅烧处理,煅烧后直接进入冷却装置中进行冷却处理,直至冷却到室温状态,通过筛分得到不同粒径的烧胀陶粒成品。本发明采用陶瓷行业的陶瓷抛光渣、陶瓷污泥、除尘灰等陶瓷废料作为原料,不仅解决了废渣大量堆放占据场地难处理、污染环境的问题,同时变废为宝,资源化再利用,具有良好的经济效益和社会效益。

    一种铸造用砂及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114433781A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202111624700.4

    申请日:2021-12-28

    IPC分类号: B22C1/20

    摘要: 本发明公开一种铸造用砂,由以下重量份的原料制成:主料30‑50份、氧化铝粉50‑70份、粘结剂0.5‑5份,所述主料由除尘灰和铸造废灰混合而成。本发明将除尘灰和铸造废灰用于生产铸造用砂,除尘灰和铸造废灰属于固废材料,成本低廉,且在全国分布较广,除尘灰和铸造废灰最低加入量按60%考虑,仅原料成本一项就可节约210‑234元/吨,综合成本在1000‑1100元/吨,而目前市场上类似性能的铸造用砂根据等级不同,售价在1500~3000元/吨不等;且制得的产品符合GB/T2684‑2008《铸造用砂及混合料试验方法》国家标准要求。

    一种双免陶粒蒸压养护设备

    公开(公告)号:CN221112286U

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202322453822.2

    申请日:2023-09-07

    IPC分类号: B28B11/24

    摘要: 本实用新型涉及一种双免陶粒蒸压养护设备,包括蒸压养护箱,所述蒸压养护箱内设有置物架,置物架内设有多层用于蒸压养护陶粒的置物板,每层所述置物板上均设有用于摊平陶粒的刮板,蒸压养护箱上安装有电机,电机传动连接旋转轴,旋转轴穿过置物板连接刮板,蒸压养护箱内设有用于释放蒸汽的蒸汽管。通过电机带动刮板刮平陶粒,有利于陶粒充分的蒸压养护。