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公开(公告)号:CN117464365A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311835442.3
申请日:2023-12-28
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司 , 河南驼人中科医疗科技有限公司
IPC分类号: B23P19/04
摘要: 本发明涉及自动化穿簧设备技术领域,提供了一种钢丝管穿簧自动化装配生产线,包括工作台,工作台上设有主输送线,输送线上连接有输送夹具,沿主输送线运行方向依次设有管体上料工位、扩孔调整工位、托盘上料工位、弹簧装配工位、管体校正工位、弹簧调整工位、视觉检测工位与产品下料工位;本发明实现了气管插管钢丝管上料、穿簧组装及调整流程的自动化,提高了生产效率及产品质量,其中弹簧装配工位采用弹簧送料管进行弹簧导向输送,通过倾倒气缸调整倾斜度使弹簧顺利进入管体,提高了输送效率与合格率,弹簧调整工位中采用磁吸调整机构对弹簧进行牵引调整,提高了调整效率,且设置了多个带有切换气缸的调整模块,保证了整体装配流程的连贯性。
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公开(公告)号:CN117300624A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311602031.X
申请日:2023-11-28
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司 , 河南驼人医疗器械集团有限公司
摘要: 本发明涉及电子输注泵生产设备技术领域,提供了一种电子输注泵输液管路自动化装配生产线,包括输注泵端管路上料工位、涂胶工位、光固化工位、终端接头装配工位、过滤器装配工位、人体端管路上料组装工位、防回血接头装配工位、检测工位等结构,其中输注泵端管路上料工位包括管路驱动轮、管路弹性限位轮与管路缓冲轮,人体端管路上料组装工位包括相互连接的第一、第二管路组装升降气缸,检测工位包括防回血接头固定气缸、过滤器下固定气缸与终端接头固定气缸;本发明实现了电子输注泵输液管路上料、加工、装配及检测全流程的自动化,降低了对人工的依赖性,解决了人工操作中人员胶水过敏等安全隐患,提高了产品的生产效率,保证了产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN117464365B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311835442.3
申请日:2023-12-28
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司 , 河南驼人中科医疗科技有限公司
IPC分类号: B23P19/04
摘要: 本发明涉及自动化穿簧设备技术领域,提供了一种钢丝管穿簧自动化装配生产线,包括工作台,工作台上设有主输送线,输送线上连接有输送夹具,沿主输送线运行方向依次设有管体上料工位、扩孔调整工位、托盘上料工位、弹簧装配工位、管体校正工位、弹簧调整工位、视觉检测工位与产品下料工位;本发明实现了气管插管钢丝管上料、穿簧组装及调整流程的自动化,提高了生产效率及产品质量,其中弹簧装配工位采用弹簧送料管进行弹簧导向输送,通过倾倒气缸调整倾斜度使弹簧顺利进入管体,提高了输送效率与合格率,弹簧调整工位中采用磁吸调整机构对弹簧进行牵引调整,提高了调整效率,且设置了多个带有切换气缸的调整模块,保证了整体装配流程的连贯性。
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公开(公告)号:CN117300624B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202311602031.X
申请日:2023-11-28
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司 , 河南驼人医疗器械集团有限公司
摘要: 本发明涉及电子输注泵生产设备技术领域,提供了一种电子输注泵输液管路自动化装配生产线,包括输注泵端管路上料工位、涂胶工位、光固化工位、终端接头装配工位、过滤器装配工位、人体端管路上料组装工位、防回血接头装配工位、检测工位等结构,其中输注泵端管路上料工位包括管路驱动轮、管路弹性限位轮与管路缓冲轮,人体端管路上料组装工位包括相互连接的第一、第二管路组装升降气缸,检测工位包括防回血接头固定气缸、过滤器下固定气缸与终端接头固定气缸;本发明实现了电子输注泵输液管路上料、加工、装配及检测全流程的自动化,降低了对人工的依赖性,解决了人工操作中人员胶水过敏等安全隐患,提高了产品的生产效率,保证了产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN114102746A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202011547657.1
申请日:2020-12-24
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
IPC分类号: B26F1/24 , B26D7/27 , B26D7/18 , B29C57/00 , B07C5/00 , B07C5/36 , B05C3/02 , B05C11/10 , B05C11/11 , B05C13/02
摘要: 本发明涉及医疗器械技术领域,具体公开了一种留置针软管热熔旋切自动化生产线,包括底座,所述底座上部设有工位分度盘,所述工位分度盘上依次设有上料工位、涂硅油工位、吹硅油工位、热熔旋切工位、吹碎屑工位、CCD检测工位、NG次品下料工位、成品下料工位;还包括有运载转盘,所述运载转盘安装于底座与工位分度盘之间并与底座活动连接,且所述运载转盘外侧设有托盘,所述托盘的位置与数量与所述加工工位一一对应设置,通过本发明提供的一整套自动化设备可实现留置针软管热熔旋切的整套工序,方便快捷、效率高效,另外,还可对成品进行各项指标检验,保证了最终输出产品的质量。
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公开(公告)号:CN110815841A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911276623.0
申请日:2019-12-12
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
摘要: 本发明公开了一种泵芯组装设备,包括:移动台,安装有导向杆安装座;换位驱动机构,用于驱动移动台移动以使位于第一安装位的导向杆安装座移动至第二安装位;硅胶套装配机构,设置在第一安装位,包括用于罩设在硅胶套上端的硅胶套夹具和驱动硅胶套夹具向下移动的硅胶套施压机构,硅胶套夹具内有设置有用于与硅胶套连通的第一导气通道;导柱装配机构,设置在第二安装位,包括用于固定导柱的导柱夹具、用于驱动导柱夹具下压的导柱升降机构和用于向导柱内连通的第二导气通道。在该泵芯组装设备中,分别配备了硅胶套装配机构和导柱装配机构,以使得泵芯组装有序快捷装配,且利用了硅胶套特点,利用重复高压气体得以完成两步装配。
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公开(公告)号:CN113275867B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202110561160.3
申请日:2021-05-22
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
摘要: 本发明涉及医疗器械技术领域,具体公开了一种留置针穿刺件与软管组件固化组装装置,包括机台和分度盘,所述分度盘设置安装在所述机台正上方并通过连接轴进行连接固定,且所述机台和分度盘上安装有机器人自动上下料工位、穿刺件钢针尾部校平工位、穿刺件钢针尾部夹扁工位、软管组件上料工位、软管组件软管长度检测工位、穿刺件钢针长度检测工位、穿刺件钢针长度调整工位、穿刺件钢针尾部点胶工位、穿刺件钢针尾部固化工位、穿刺件钢针一次硅化工位、提塞工位、软管组件与穿刺件一次组装工位、顶塞工位和压装工位;整装置自动化设置,大幅提高生产效率与产品质量。
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公开(公告)号:CN110038139A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910461508.4
申请日:2019-05-30
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种用于低温灭菌设备的卡匣式取液装置,该卡匣式取液装置的特点在于,安装有取液针的针座(7)与基板(1)固定连接,滑板(2)与基板(1)平行,并通过沿直线延伸的第一滑轨(11)与基板(1)可滑动连接,滑板(2)还通过与第一滑轨(11)垂直的第二滑轨与活动座(4)可滑动连接,活动座(4)具有沿平行于第一滑轨(11)的方向延伸的插槽,板条形的卡匣(5)位于该插槽中,卡匣(5)的宽边与滑板(2)垂直。本发明提供的卡匣式取液装置结构简单,占用空间较小,有利于灭菌设备整体的小型化,而且,该卡匣式取液装置换装卡匣方便,仅需在灭菌设备的壳体上预留较小的操作窗口,有利于设备内部获得良好的防尘保护效果。
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公开(公告)号:CN110038139B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN201910461508.4
申请日:2019-05-30
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
摘要: 本发明提供了一种用于低温灭菌设备的卡匣式取液装置,该卡匣式取液装置的特点在于,安装有取液针的针座(7)与基板(1)固定连接,滑板(2)与基板(1)平行,并通过沿直线延伸的第一滑轨(11)与基板(1)可滑动连接,滑板(2)还通过与第一滑轨(11)垂直的第二滑轨与活动座(4)可滑动连接,活动座(4)具有沿平行于第一滑轨(11)的方向延伸的插槽,板条形的卡匣(5)位于该插槽中,卡匣(5)的宽边与滑板(2)垂直。本发明提供的卡匣式取液装置结构简单,占用空间较小,有利于灭菌设备整体的小型化,而且,该卡匣式取液装置换装卡匣方便,仅需在灭菌设备的壳体上预留较小的操作窗口,有利于设备内部获得良好的防尘保护效果。
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公开(公告)号:CN113275867A
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202110561160.3
申请日:2021-05-22
申请人: 河南驼人医疗器械研究院有限公司
摘要: 本发明涉及医疗器械技术领域,具体公开了一种留置针穿刺件与软管组件固化组装装置,包括机台和分度盘,所述分度盘设置安装在所述机台正上方并通过连接轴进行连接固定,且所述机台和分度盘上安装有机器人自动上下料工位、穿刺件钢针尾部校平工位、穿刺件钢针尾部夹扁工位、软管组件上料工位、软管组件软管长度检测工位、穿刺件钢针长度检测工位、穿刺件钢针长度调整工位、穿刺件钢针尾部点胶工位、穿刺件钢针尾部固化工位、穿刺件钢针一次硅化工位、提塞工位、软管组件与穿刺件一次组装工位、顶塞工位和压装工位;整装置自动化设置,大幅提高生产效率与产品质量。
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