一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法

    公开(公告)号:CN112151129A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN202010904234.4

    申请日:2020-09-01

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/30 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ,δ=f(平均拉速、钢种强度、铸坯厚度);确定连铸板坯的热态收缩系数β,热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度;结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。本发明的有益效果是:提供了精确计算不同钢种连铸板坯的凝固收缩系数δ和热态收缩系数β的工艺方法,从而精确设定结晶器下口宽度来确保连铸板坯的宽度精度,从而确保带钢成品的宽度精度,减少质量损失,提高产线综合成材率,提高热轧产品在市场占有率,提高热轧产品的品牌意识。

    一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法

    公开(公告)号:CN112151129B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010904234.4

    申请日:2020-09-01

    IPC分类号: G16C60/00 G16C20/30 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法,属于冶金技术领域。本发明的技术方案是:确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ,δ=f(平均拉速、钢种强度、铸坯厚度);确定连铸板坯的热态收缩系数β,热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度;结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。本发明的有益效果是:提供了精确计算不同钢种连铸板坯的凝固收缩系数δ和热态收缩系数β的工艺方法,从而精确设定结晶器下口宽度来确保连铸板坯的宽度精度,从而确保带钢成品的宽度精度,减少质量损失,提高产线综合成材率,提高热轧产品在市场占有率,提高热轧产品的品牌意识。

    一种提高连铸回转输送台对正精度的方法

    公开(公告)号:CN117655300A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311736674.3

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: B22D11/20

    摘要: 本发明涉及一种提高连铸回转输送台对正精度的方法,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案:回转输送台(13)内侧设有与回转输送台辊道总成(4)匹配的机械限位(1),在机械限位上安装固定板,固定板上安装缓冲装置;通过程序控制,在回转输送台旋转至送坯位,接触到机械限位时,在现有的延时时间基础上,增加2秒的延时停止,提高回转输送台的对正精度。本发明在回转输送台工作时,当到达送坯位后,回转输送台将与机械限位前段的缓冲装置碰撞,通过缓冲装置吸收回转输送台在运行过程中的惯性,减小产生的反向作用力,降低回转输送台回弹现象,提高回转输送台的对正精度,保证铸坯在运送过程中的连续性,提高现场设备的使用寿命。