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公开(公告)号:CN115418435B
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202210933778.2
申请日:2022-08-04
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种精炼渣在线改性方法,属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)转炉渣改性工序:在溅渣护炉前对转炉渣进行改性,保证转炉渣中MgO重量含量>7.4%,FeO重量含量≤19.4%;(2)精炼渣与转炉渣混合工序:溅渣护炉后,将熔融的精炼渣兑入转炉渣中,精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05~0.1:1;(3)辊压破碎工序:将混合后的渣系采用辊压机破碎,边破碎边喷水冷却,冷却至≤700℃;(4)热闷处理工序:将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度,降低了流动性,使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理,工艺简单。
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公开(公告)号:CN115418435A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202210933778.2
申请日:2022-08-04
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 一种精炼渣在线改性方法,属于冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)转炉渣改性工序:在溅渣护炉前对转炉渣进行改性,保证转炉渣中MgO重量含量>7.4%,FeO重量含量≤19.4%;(2)精炼渣与转炉渣混合工序:溅渣护炉后,将熔融的精炼渣兑入转炉渣中,精炼渣与转炉渣的重量比例为0.05~0.1:1;(3)辊压破碎工序:将混合后的渣系采用辊压机破碎,边破碎边喷水冷却,冷却至≤700℃;(4)热闷处理工序:将辊压机破碎后的混合渣块于热闷罐内打水热闷。本发明采用熔融的精炼渣与转炉渣按比例混合的在线改性方式提高了精炼渣的粘稠度,降低了流动性,使其能够采用辊压破碎并能采用热闷方式处理,工艺简单。
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公开(公告)号:CN117696854A
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202311792038.2
申请日:2023-12-25
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本发明涉及一种利用结晶器测温系统预报板坯连铸坯表面横向凹陷的方法,属于连铸领域。技术方案是:①读取结晶器铜板(1)三排热电偶(3)的测量温度值;②比较同列的三排热电偶(3)的温度测量值的大小;③根据比较结果进行判断,如果发现第二排热电偶测量温度结果小于等于第三排热电偶的测量结果,这说明此时的铸坯表面有横向的凹陷出现;④对于问题铸坯进行质量报警。本发明的有益效果是:利用该方法在线预测连铸坯表面的横向凹陷,减少了线下铸坯冷却和人工冷检的时间,问题铸坯直接在线火焰清理,减少了铸坯温度损失和周转时间,降低了工人的劳动强度。
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公开(公告)号:CN117604376A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311564211.3
申请日:2023-11-22
申请人: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/06 , B22D11/111
摘要: 本发明公开了一种铝镇静埋弧焊丝钢及其冶炼方法,属于冶金技术领域。本发明的埋弧焊丝钢化学成分按照重量百分比计算:C:0.06~0.08%,Si:0.18~0.25%,Mn:1.50~1.60%,P≤0.015%,S:≤0.010%,Mo:0.32~0.38%,Ti:0.04~0.07%,B:0.002~0.006%,Alt:0.0090~0.0150%,N≤0.0070%,Ca:≤0.0035%,余量为Fe和不可避免的杂质;埋弧焊丝钢的冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、连铸。本发明采用铝镇静+钙处理的方式,实现氧含量精准控制,减少了浇注过程中的钛、铝元素的二次氧化,避免了钢水絮流导致的钢水可浇性恶化问题,实现连续浇注6炉,降低生产成本,提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN207215497U
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201720991625.8
申请日:2017-08-09
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要: 本实用新型涉及一种转炉炼钢渣样提取器,尤其是粘稠或者干硬炉渣的取样,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含锥筒和手持杆(4),所述锥筒包含锥帽(1)和筒体(2),锥帽(1)为空心圆锥形,筒体(2)为空心圆柱形,锥帽(1)和筒体(2)固定连接成一体结构,手持杆(4)的一端固定在筒体(2)上,手持杆(4)的另一端为手柄,手持杆(4)上设有弯曲段(3)。本实用新型的有益效果是:可以提取转炉溅渣后附着在炉壁上的粘稠或者干硬炉渣,从而实现对溅渣完毕后溅渣层的成分化验,掌握炉衬状况。制作简单,取样效率高。
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公开(公告)号:CN106319139A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610758836.7
申请日:2016-08-30
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种增加螺纹钢氮含量的冶炼方法,其在转炉冶炼后期,氧枪将氮气与氧气混合喷吹,氮气流量2900~3000Nm3/h,氧气流量13500~14000Nm3/h。本方法可显著提高钢水中的氮含量,转炉钢水中的终点氮含量可达到70~80ppm,未实施本发明的氮含量为20~30ppm,通过实施本方法能增加氮含量40~60ppm;在满足螺纹钢筋的氮含量及强度要求下,不增加冶炼周期且减少氮化钒铁或用纯钒铁替代氮化钒铁固氮,有效降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN106119459A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610774034.5
申请日:2016-08-31
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号: C21C5/36
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 本发明公开了一种氧气顶吹转炉留渣的脱磷方法,其在溅渣护炉前,向出钢后留在转炉内的炉渣中添加脱磷剂,然后采用氧枪顶吹惰性气体进行溅渣护炉操作,炉渣脱磷后作为下一炉次冶炼的初始渣。本方法将氧气顶吹转炉留渣操作和炉渣脱磷工艺相结合,能有效的降低留渣中的磷含量,降低了下一炉次转炉冶炼时的磷的带入量,从而能减少下一炉次转炉冶炼时的石灰加入量,降低转炉冶炼成本。本发明能脱掉留在转炉的炉渣内的部分磷元素,冶炼过程渣量小、热损低且铁损少,炉渣脱磷效果好,显著降低了冶炼成本。
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