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公开(公告)号：CN113651617A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110765191.0
申请日：2021-07-06
申请人： 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC分类号： C04B35/56 , C04B35/622
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将含钒铬的物料和碳原料混合均匀后加入粘结剂，混合均匀后制成球团；步骤二，将所述球团干燥后放入真空炉中，以350～450℃/h的升温速度匀速升温至900～1200℃，保温2～4h；步骤三，将所述球团在惰性气体的保护下冷却出炉，破碎即得到碳化钒和碳化铬复合材料。本发明提供的碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法操作简单，制备得到的碳化钒和碳化铬复合材料粒度细，粒径均匀，组成单一，杂质含量少，可以满足超细硬质合金、金属陶瓷等领域的需求，对于提高碳化钒和碳化铬复合材料品质具有十分重要的意义。
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公开(公告)号：CN213998606U
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202022650417.6
申请日：2020-11-17
申请人： 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC分类号： B23Q3/06
摘要： 提供一种铝锭压紧装置，包括液压缸、滑块、连杆、杠杆、压块、支架、推料座、铝锭；液压缸通过螺栓固定在推料座上。所述的滑块通过销轴分别与液压缸、连杆一端连接。连杆另一端通过销轴与杠杆一端连接，杠杆另一端与压块通过销轴连接。所述的杠杆与支架通过销轴连接，杠杆绕支架旋转。所述支架焊接固定在推料座上。本实用新型优点是：通过杠杆力矩的转换，压块压紧力成倍增加，同时连杆角度的存在，分解消弱了液压缸所受的冲击反作用力。通过本实用新型技术方案的实施，提高铝锭压紧力，降低了液压缸故障率，提高了压紧装置稳定性。
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公开(公告)号：CN111017995B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN201911349375.8
申请日：2019-12-24
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 本发明提供一种提高三氧化二钒堆比重的方法，所述方法通过将还原窑预热，严格控制不同阶段的温度并调节还原窑中的气体气氛和压力，利用高温分解、弱还原气氛调节、高温收缩以及冷却收缩等步骤，能够制得高堆比重的粉状三氧化二钒，能够工业化生产堆比重达到1.2g/cm3以上的三氧化二钒，降低了三氧化二钒的制备对原料、设备以及成本投入的依赖，提高了合金加工的产能和系统收率。
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公开(公告)号：CN113528740A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110738684.5
申请日：2021-06-30
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明提供了一种高钒冷却剂的制备方法及制备装置，属于冶金技术领域，方法包括：采用含钒铁精粉做原料，与粘结剂进行配料、混匀，并压制成冷固含钒铁粉球；将压制成的冷固含钒铁粉球装入与高炉连接的受料斗；冷固含钒铁粉球进入反应罐内；将高温煤气通过煤气管道引入进入反应罐，与冷固含钒铁粉球进行气体还原反应，生成高温产品；将反应罐内的压力排空；开启下料阀，高温产品进入冷却罐，通入惰性气体，进行冷却；将冷却后的成品排出冷却罐，运输至转炉提钒车间备用；冷却罐排空后，反应罐内继续装料进行下一轮反应。本发明提供的高钒冷却剂的制备方法，既实现了V2O5含量提高的高效提钒冷却剂生产，又充分利用了高炉煤气，实现了经济生产。
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公开(公告)号：CN113025773A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110197388.9
申请日：2021-02-22
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种半钢炼钢脱磷的方法，步骤如下：将半钢兑入炼钢转炉中进行吹炼，吹炼3‑5min后加入转炉提钒炉下渣总量的1/3‑1/2，继续吹炼5‑7min后加入剩余的转炉提钒炉下渣，然后吹炼至终点温度为1620‑1660℃，C含量为0.03‑0.10wt％进行出钢；转炉提钒炉下渣的加入量为2‑4Kg/t钢；其中，转炉提钒炉下渣含有SiO2 28‑32％，TiO2 20‑23％。采用本发明提供的炼钢方法，可将钢水终点磷含量控制在0.008‑0.010wt％，且实现了转炉提钒废渣的有效利用，降低了废渣处理成本和对环境的污染，可有效提高国内企业的市场竞争力，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106541335A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610876007.9
申请日：2016-10-08
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本发明公开了去除钒铝合金表面的氧化膜及合金夹渣的方法，其方法步骤为：将冶炼钒铝得到的合金锭与炉渣进行分离，得到不规则块状钒铝合金，对合金表面进行喷砂打磨，对打磨后的合金进行破碎筛分，得到钒铝合金产品。本方法为去除合金表面氧化物和合金夹渣的有效的物理方法，大大提高合金表面质量，可以有效实现工业化生产，易于操作且安全性能好，成本低廉，且产品质量明显提升。
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公开(公告)号：CN111017995A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911349375.8
申请日：2019-12-24
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 本发明提供一种提高三氧化二钒堆比重的方法，所述方法通过将还原窑预热，严格控制不同阶段的温度并调节还原窑中的气体气氛和压力，利用高温分解、弱还原气氛调节、高温收缩以及冷却收缩等步骤，能够制得高堆比重的粉状三氧化二钒，能够工业化生产堆比重达到1.2g/cm3以上的三氧化二钒，降低了三氧化二钒的制备对原料、设备以及成本投入的依赖，提高了合金加工的产能和系统收率。
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公开(公告)号：CN216011673U
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202120600512.7
申请日：2021-03-24
申请人： 河钢股份有限公司承德分公司
摘要： 本实用新型提供了一种焙烧竖炉，属于金属冶炼技术领域，包括炉体，所述炉体内由上至下依次设有预热部、燃烧部、焙烧部、冷却部和下料部，还包括导气管、燃气管和循环管，导气管环设于所述冷却部的顶部，所述导气管上设有进气孔，用于使所述冷却部内的高温气体进入所述导气管内；燃气管环设于所述燃烧部的顶部，所述燃气管向下设有出气孔，用于向所述燃烧部内输送燃气；循环管设于所述炉体的外侧，所述循环管的进气端与所述导气管连通，所述循环管的出气端与所述燃烧部连通，用于将所述导气管中的高温气体输送至所述燃烧部内。本实用新型提供的焙烧竖炉，解决了现有技术中焙烧竖炉使用过程中能源回收不足，容易造成能源浪费的问题。
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