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公开(公告)号:CN114410989A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111510153.7
申请日:2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B7/04 , C22B1/02 , C22B1/244 , C22B5/10 , B03C1/015 , B02C21/00 , B02C23/08 , C21B13/08
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域,尤其涉及一种资源化利用提钒尾渣的方法,具体包括以下步骤:步骤一、将提钒尾渣研磨,加入碳质还原剂和钠盐添加剂在900~1200℃下反应3~6h,反应后冷却得到混合物料;步骤二、将所述混合物料破碎、研磨,磁选得到磁性产物和非磁性产物;步骤三、将所述非磁性产物进行水浸处理,得到含钒溶液。本发明利用高温还原提钒尾渣、水淬冷却、磁选以及水浸的方式实现了提钒尾渣中的钒和铁有价元素回收利用,其中,磁选得到磁性产物金属铁可直接用作含钒铁水提钒的冷却剂,水浸处理得到的含钒溶液可用作制备V2O5的原料。整个工艺流程简单易操作,全程无“三废”物质排放,清洁环保,具有良好经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN112176205A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010954171.3
申请日:2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种从含钒磷固体废弃物中提钒的方法,包括以下步骤:步骤一、将含钒磷固体废弃物破碎,于500~600℃焙烧,得焙烧熟料;步骤二、将所述焙烧熟料与碱溶液混合均匀,加热搅拌浸出,固液分离,得含钒浸出液和浸出渣;步骤三、向所述含钒浸出液中加入可溶性铝盐沉淀剂,加热反应,固液分离,得含钒净化液。本发明提供的从含钒磷固体废弃物中提钒的方法,可使最终钒液中P的含量控制在0.3g/L以下,钒的回收率可达90%以上,且焙烧温度低,显著降低了能耗,实现了含钒磷固体废弃物的资源化利用,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114410988A
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202111508192.3
申请日:2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域,尤其涉及一种利用提钒尾渣深度提钒的方法,具体包括:将提钒尾渣研磨,加入碳质还原剂和钠盐添加剂在600~750℃下反应1~5h,反应结束后进行浸出,固液分离得到含钒溶液;所述碳质还原剂为兰炭或焦炭中的至少一种,所述钠盐添加剂为钒酸钠或氯化钠中的至少一种。本发明在600~750℃下实现了提钒尾渣的深度提钒,回收利用了提钒尾渣中的有价元素,其中,所得到的浸出渣可以直接用于高炉配矿炼铁,所得到的含钒溶液可用于钒结晶。同时工艺设备简单易操作,整个工艺流程闭路循环,清洁环保,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN113651617A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110765191.0
申请日:2021-07-06
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,将含钒铬的物料和碳原料混合均匀后加入粘结剂,混合均匀后制成球团;步骤二,将所述球团干燥后放入真空炉中,以350~450℃/h的升温速度匀速升温至900~1200℃,保温2~4h;步骤三,将所述球团在惰性气体的保护下冷却出炉,破碎即得到碳化钒和碳化铬复合材料。本发明提供的碳化钒和碳化铬复合材料的制备方法操作简单,制备得到的碳化钒和碳化铬复合材料粒度细,粒径均匀,组成单一,杂质含量少,可以满足超细硬质合金、金属陶瓷等领域的需求,对于提高碳化钒和碳化铬复合材料品质具有十分重要的意义。
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公开(公告)号:CN113233503A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110583421.1
申请日:2021-05-27
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种提高多钒酸铵纯度的方法,包括如下步骤:步骤一,将含钒溶液预加热到32~35℃后调节pH值至3.0~3.5;步骤二,向所述含钒溶液中加入沉钒剂和多钒酸铵晶种,继续加热进行沉钒,沉钒过程中保持溶液pH恒定在1.5~2.5;步骤三,沉钒结束后,固液分离,固体经(NH 4)2SO4溶液洗涤后得到多钒酸铵。该提纯方法操作简单,在提高了钒酸铵产品纯度的同时,还能够降低沉钒后上清液钒的浓度,降低生产成本,提高了钒收率,对于多钒酸铵提纯具有十分重要的意义。
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公开(公告)号:CN112174204A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202010954179.X
申请日:2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及材料制备技术领域,具体公开一种废VPO催化剂生产五氧化二钒的方法。所述方法包括如下步骤:将废VPO催化剂破碎、研磨后,加入氢氧化钠溶液,氧化浸出,得到反应浆料;稀释,过滤,得浸出渣和含钒浸出液,用热水对浸出渣洗涤,得尾渣和洗涤液,将洗涤液与含钒浸出液合并,得含钒溶液;经除磷、钙化,得钒酸钙固体;将钒酸钙加入碳酸氢铵溶液中,转溶,过滤,得偏钒酸铵溶液,经结晶、煅烧处理,得五氧化二钒。本发明提供的方法反应温度低,实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的有效分离,钒浸出率高达98%以上,钒回收率达95%以上,并得到了高纯五氧化二钒,五氧化二钒纯度≥99.5%。
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公开(公告)号:CN114410988B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202111508192.3
申请日:2021-12-10
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及钒冶金领域,尤其涉及一种利用提钒尾渣深度提钒的方法,具体包括:将提钒尾渣研磨,加入碳质还原剂和钠盐添加剂在600~750℃下反应1~5h,反应结束后进行浸出,固液分离得到含钒溶液;所述碳质还原剂为兰炭或焦炭中的至少一种,所述钠盐添加剂为钒酸钠或氯化钠中的至少一种。本发明在600~750℃下实现了提钒尾渣的深度提钒,回收利用了提钒尾渣中的有价元素,其中,所得到的浸出渣可以直接用于高炉配矿炼铁,所得到的含钒溶液可用于钒结晶。同时工艺设备简单易操作,整个工艺流程闭路循环,清洁环保,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN112266017B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202010954177.0
申请日:2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法,包括以下步骤:将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中,混合均匀,在氧化气氛下,加热搅拌浸出,分步加入沉淀剂,固液分离,结晶,得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法,有利于钒充分氧化转化为钒酸钠,提高钒的浸出率,同时,还采用分步沉淀除杂的方式,提高钒磷的分离效果,从而保证了制备的钒酸钠产品的质量,钒的回收率达到86%以上,钒酸钠产品的纯度达到98%以上,且本发明无需采用高温焙烧的方式,工艺简单,能耗低,且不产生粉尘和尾气,是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN112266017A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202010954177.0
申请日:2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明提供一种利用含钒磷固体废弃物制备钒酸钠的方法,包括以下步骤:将含钒磷固体废弃物加入氢氧化钠溶液中,混合均匀,在氧化气氛下,加热搅拌浸出,分步加入沉淀剂,固液分离,结晶,得钒酸钠。本发明采用含钒磷固体废弃物在碱性条件下边氧化边浸出的方法,有利于钒充分氧化转化为钒酸钠,提高钒的浸出率,同时,还采用分步沉淀除杂的方式,提高钒磷的分离效果,从而保证了制备的钒酸钠产品的质量,钒的回收率达到86%以上,钒酸钠产品的纯度达到98%以上,且本发明无需采用高温焙烧的方式,工艺简单,能耗低,且不产生粉尘和尾气,是一种成本低廉的资源化利用含钒磷固体废弃物的绿色方法,适合大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN112251618A
公开(公告)日:2021-01-22
申请号:CN202010954182.1
申请日:2020-09-11
Applicant: 河钢承德钒钛新材料有限公司 , 河钢股份有限公司承德分公司 , 河北燕山钒钛产业技术研究有限公司
Abstract: 本发明涉及材料制备技术领域,具体公开一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法。所述方法包括如下步骤:将废VPO催化剂破碎、研磨后,与氢氧化钠、水混合,氧化碱浸,得到反应浆料;加入稀释剂,过滤,得浸出渣和含钒浸出液;用水对所述浸出渣洗涤,得尾渣和洗涤液,将所述洗涤液与含钒浸出液合并,得含钒溶液;向所述含钒溶液中加入钙化剂,得钒酸钙、磷酸钙固体和上清液,将钒酸钙、磷酸钙固体与碳酸氢铵、水混合,过滤,得偏钒酸铵溶液;结晶,过滤,得偏钒酸铵和结晶母液。本发明提供的方法实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的分离,反应过程温度低,钒浸出率高达98%以上,最大限度的提高了钒的回收率,降低钒的损失,钒回收率达94%以上。
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