以制浆造纸厂废液木质素为原料制备直接还原铁的方法

    公开(公告)号:CN118600127A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410556354.8

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: C21B13/02

    摘要: 本发明提供了一种以制浆造纸厂废液木质素为原料制备直接还原铁的方法,属于黑色冶金领域。通过水热碳化技术将制浆造纸工业的副产品工业木质素转化为水热炭,使之代替煤炭制备含碳球团。将制浆造纸厂废液中木质素水热碳化后的水热炭与钒钛磁铁矿矿粉按C/O=1.1~1.4进行配合,并加入粘结剂膨润土混匀造球,得到工业木质素含碳球团,将制备好的含碳球团加入直接还原炼铁窑炉中进行直接还原得到直接还原铁。通过上述方式,本发明能够得到有较高的发热值和能量密度的有害元素含量很低的水热炭,这不仅为炼铁提供优质原料,同时减少了炼铁行业的碳排放和制浆造纸工业的固废排放,属于环境友好型技术。

    一种含钒脱硫渣综合利用的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117778668A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311733019.2

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: C21C7/064 C21B5/00

    摘要: 本发明公开一种含钒脱硫渣综合利用的方法,具体为:将含钒脱硫渣打水降温,加速渣、铁分离,冷却后使用磁盘天车吊铁坨进行破碎,然后进行筛分;粒度较大的进行二次破碎、筛分;仍不能破碎的大块,切割至粒度≤50mm×50mm,直接运送至高炉料仓;筛下物粒度≤5mm部分混入烧结用原料,5mm<粒度≤50mm部分,直接运送至高炉料仓。本发明方法可提高含钒脱硫渣的综合回收利用效率,降低冶炼成本。

    一种提高中钛渣冶炼高炉利用系数的方法

    公开(公告)号:CN113265497A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110373698.1

    申请日:2021-04-07

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种提高中钛渣冶炼高炉利用系数的方法,高炉冶炼时布料模式为中心焦模式,含铁料采用钒钛烧结矿和钒钛球团矿,所述钒钛烧结矿占含铁炉料质量的45%~65%,钒钛烧结矿品位TFe为53%~55%,钒钛烧结矿中V2O5的质量百分含量为0.1%~0.4%;所述钒钛球团矿占含铁炉料质量的35%-55%,钒钛球团矿品位TFe为58%~65%,钒钛球团矿中V2O5的质量百分含量为0.3%~0.7%。本发明可显著提高中钛渣冶炼高炉稳定性及抗风险能力;该方法有利于高炉进一步强化冶炼,高炉利用系数可达到2.5~3.2t/m3·d。

    烧结机矿料输送装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109230429A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811376416.8

    申请日:2018-11-19

    摘要: 本发明提供了一种烧结机矿料输送装置,属于烧结机技术领域,包括矿料输送皮带,矿料输送皮带的出料端设有受料斗,受料斗上设有与除尘管路连通的防尘罩,矿料输送皮带的出料端延伸进入受料斗与防尘罩构成的容纳腔内,受料斗的下方设有分别向至少两个料仓输送矿料的溜管机构,矿料输送皮带的驱动机构与控制器连接,本发明提供的烧结机矿料输送装置简化矿料投料装置,降低人力及维护成本。

    一种提高热风炉热效率的装置和安装方法

    公开(公告)号:CN106906326A

    公开(公告)日:2017-06-30

    申请号:CN201710117508.3

    申请日:2017-03-01

    IPC分类号: C21B9/10

    CPC分类号: C21B9/10

    摘要: 一种提高热风炉热效率的装置和安装方法,属于高炉热风烟道设备及安装方法技术领域,用于提高热风炉的热效率。其技术方案是:本发明在热风烟道内腔安装了转轴和调节阀板,转轴两端通过轴承座固定在热风烟道上,转轴与电动执行器相连接,电动执行器通过执行器固定座安装在热风烟道的外壁上,电动执行器带动转轴和阀板进行转动,通过调节阀板的角度,可以调节燃烧后产生的烟气流量。本发明通过非常简单的结构,解决了提高热风炉热效率的问题,通过合理调节热风烟道的烟气流量可以加强热风炉内烟气的热交换,有效提高热效率,同时可使煤气更加充分燃烧,达到合理分配煤气使用量、降低热风炉煤气消耗的目的,具有显著的经济效益。

    高炉布料溜槽监控装置及监控方法

    公开(公告)号:CN110791604B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN201911061586.1

    申请日:2019-11-01

    IPC分类号: C21B7/20 C21B7/24

    摘要: 本发明提供了一种高炉布料溜槽监控装置及监控方法,属于设备监测技术领域,高炉布料溜槽监控装置包括擦拭盘、热成像摄像头、第一驱动机构、第二驱动机构、控制器,擦拭盘由外界伸入高炉的封罩内且与封罩转动连接,擦拭盘上设有避让孔和擦拭布;热成像摄像头设于避让孔内且可沿避让孔的轴线移动;第一驱动机构用于驱动擦拭盘旋转擦拭热成像摄像头;第二驱动机构用于驱动热成像摄像头移动;控制器用于控制第一驱动机构、第二驱动机构及热成像摄像头。高炉布料溜槽监控方法采用上述高炉布料溜槽监控装置对布料溜槽进行监控,本发明提供的高炉布料溜槽监控装置及监控方法保证了热成像摄像头检测到的图像的清晰度,实现对布料溜槽的实时监测。

    一种切割铁水罐罐口结壳的装置

    公开(公告)号:CN112775421B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202011562416.4

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本发明提供了一种切割铁水罐罐口结壳的装置,属于钢铁冶金技术领域,包括架体、升降架、旋转件以及至少一个切割枪。本发明提供的一种切割铁水罐罐口结壳的装置的切割枪通过上下调节以及旋转运动,将铁水罐罐口结壳切割去除,限位器为切割枪限位,防止切割枪晃动,本装置操作迅速,节约时间,效率高,且可以保证去除铁水罐罐口结壳的精度,切割完罐口结壳的铁水罐可以迅速投入接铁作业。在铁水罐罐口初步结壳后即可进行切割作业,可以防止铁水罐多次使用后罐口结壳增厚而造成铁水罐容量下降以及铁水罐罐口结壳难以处理的问题,而且可高效清洁、操作简单安全,自动化程度高。

    一种切割铁水罐罐口结壳的装置

    公开(公告)号:CN112775421A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011562416.4

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本发明提供了一种切割铁水罐罐口结壳的装置,属于钢铁冶金技术领域,包括架体、升降架、旋转件以及至少一个切割枪。本发明提供的一种切割铁水罐罐口结壳的装置的切割枪通过上下调节以及旋转运动,将铁水罐罐口结壳切割去除,限位器为切割枪限位,防止切割枪晃动,本装置操作迅速,节约时间,效率高,且可以保证去除铁水罐罐口结壳的精度,切割完罐口结壳的铁水罐可以迅速投入接铁作业。在铁水罐罐口初步结壳后即可进行切割作业,可以防止铁水罐多次使用后罐口结壳增厚而造成铁水罐容量下降以及铁水罐罐口结壳难以处理的问题,而且可高效清洁、操作简单安全,自动化程度高。

    一种带式输送机转运斗
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109809156A

    公开(公告)日:2019-05-28

    申请号:CN201910120117.6

    申请日:2019-02-18

    摘要: 一种带式输送机转运斗,属于带式输送机设备技术领域,用于减小铁器等杂物对输送带造成的损坏。其技术方案是:斗体为直立的长方形筒体,斗体的上部安装有斗体於料保护装置,斗体的中部两侧通过支承座架设在水泥板梁上,斗体下端封闭,斗体下部前侧面开有出料口,出料口下方有水平放置的料台,料台与斗体的下端相连接,料台上安装有斗体出料口滤嘴,斗体出料口滤嘴的后端与斗体的出料口相对,斗体出料口滤嘴前端下方的料台面上有下料口,斗体下端和料台下方连接有斗体下方密封组件。本发明可以过滤掉大部分对输送带构成划撕威胁的铁器,减少转运斗下游皮带被铁器等划撕事故的发生,减小对输送带上覆盖胶冲刷磨损,延长了转运斗的使用寿命。

    高炉炉皮外挂冷却器及冷却方法

    公开(公告)号:CN108796153A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811005745.1

    申请日:2018-08-30

    IPC分类号: C21B7/10

    CPC分类号: C21B7/10

    摘要: 本发明提供了一种高炉炉皮外挂冷却器及冷却方法,属于高炉炉皮冷却装置技术领域,包括至少两个冷却壳体,冷却壳体和炉皮围合成用于供冷却水流动的冷却腔室,冷却壳体上还设置有与冷却腔室连通的进水管和出水管;以及至少一个连接管,每一个连接管连通前一个冷却壳体的出水管和后一个冷却壳体的进水管;进水管和出水管上分别设置有快速接头,连接管与快速接头连接;还包括卡箍,冷却壳体滑动设置在卡箍内。还提供了一种高炉炉皮冷却方法。本发明提供的高炉炉皮外挂冷却器,旨在解决现有高炉炉皮冷却装置只能在炉腰以上使用,不能冷却炉腹等部分炉皮的技术问题。