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公开(公告)号:CN118663171A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202411139630.7
申请日:2024-08-20
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
摘要: 本发明涉及固定床反应器技术领域,尤其涉及一种隔断式固定床反应器。包括有底座,所述底座固定连接有外壳,所述外壳固定连接有上隔板,所述外壳固定连接有下隔板,所述上隔板和所述下隔板将所述外壳划分为进料腔、换热腔和出料腔,所述上隔板和所述下隔板之间固定连接有均匀分布的列管通道,所述列管通道由直线阵列的催化筒和若干组环形阵列的换热管组成,直线阵列的所述催化筒均设置有支撑栅板,所述支撑栅板放置有催化剂。通过将列管通道内的催化剂隔断为若干段,并将其内部的混合物反复分散和重聚,并与换热腔内的冷水进行热交换,提高反应所生成热量的散热速率,避免温度囤积在催化剂内部无法排出,导致催化剂温度升高出现损伤。
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公开(公告)号:CN114181092A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111459924.4
申请日:2021-12-02
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C07C209/84 , C07C209/74 , C07C211/05
摘要: 本发明公开了一种碳酸亚乙烯酯生产过程中三乙胺回收的方法,涉及化学品回收技术,旨在解决三乙胺盐酸盐随意排放,对环境造成严重的危害和资源浪费的问题,其技术方案要点是:包括步骤1:取碳酸亚乙烯酯合成过程中产生的三乙胺盐酸盐,溶于水中;步骤2:溶液进行汽提蒸馏;步骤3:加15%含量碱液分层;步骤4:消除水层一;步骤5:加32%含量碱液脱水;步骤6:精馏提纯;步骤7:水层一稀释至15%含量碱液重复利用。本发明能够对碳酸亚乙烯酯生产过程中产生的三乙胺盐酸盐回收制备三乙胺,将回收得到的三乙胺进行重复利用,节省碳酸亚乙烯酯生产过程中的成本,也避免三乙胺盐酸盐随意排放所产生危害。
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公开(公告)号:CN112409318A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011317330.5
申请日:2020-11-23
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C07D317/40 , C07D317/42
摘要: 本发明涉及防止碳酸亚乙烯酯变色技术领域,且公开了一种防止碳酸亚乙烯酯变色的处理方法,所述该生产方法包括以下步骤:步骤一:原料准备;步骤二:氯化剂反应;步骤三:反应条件控制;步骤四:脱卤化氢剂反应;步骤五:碳酸亚乙烯酯烘烤;优选的,所述步骤一中包括以下具体步骤:①将原料进行准备;②选用碳酸乙烯酯为原料进行后续反应;优选的,所述步骤二中包括以下具体步骤:①以碳酸乙烯酯为原料,用磺酰氯作为氯化剂生成氯代碳酸乙烯酯,再以三乙胺为脱卤化剂在碳酸乙烯酯溶剂中合成了碳酸亚乙烯酯。该一种防止碳酸亚乙烯酯变色的处理方法,在碳酸亚乙烯酯在加工工程中,有效的防止碳酸亚乙烯酯的变色,保证产品收率。
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公开(公告)号:CN118565167B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202411046697.6
申请日:2024-08-01
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
摘要: 本发明公开了涉及耙式干燥机技术领域的一种合成氟代碳酸乙烯酯的耙式干燥机。包括有底座,所述底座的上侧固接有矩形分布的支撑杆,矩形分布的所述支撑杆共同设置有主体,所述主体上设置有控制终端,所述主体内设置有与控制终端电连接的电加热板,所述主体远离所述底座的位置设置有进料口,所述主体的下侧设置有排料口,所述主体通过支架安装有动力电机和减速器,所述减速器的输出轴固接有与所述主体密封转动连接的安装轴,所述安装轴上转动连接有周向分布的四组耙杆,所述耙杆设置有耙板。本发明通过改变耙板的倾斜角度,无需改变动力电机的转动方向,缩短了操作时间,提高了干燥效率,同时延长了动力电机的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113666346B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202110971328.8
申请日:2021-08-23
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C01B21/086 , B01D9/02 , B01D3/12
摘要: 本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂短程蒸馏高效提纯装置,包括:工作平台、结晶机构、控制台、反应过滤器、第一上料器、第二上料器、混合加热管、第三上料器和短程蒸馏器;两个所述结晶机构分别设置在工作平台的右侧前后两端;两个所述混合加热管分别通过支架设置在工作平台的顶端前后两侧;两个所述短程蒸馏器分别设置在工作平台的顶端且位于前后两个混合加热管的右下方。该双氟磺酰亚胺锂短程蒸馏高效提纯装置,可实现双氟磺酰亚胺锂短程蒸馏一体化流水作业,自动化程度较高,并且在双氟磺酰亚胺锂中间产物在析出晶体过程中,对反应过程中内壁吸附水蒸气进行自动处理,缩晶体析出时间较长,提高双氟磺酰亚胺锂加工效率。
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公开(公告)号:CN114849260A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210624266.8
申请日:2022-06-02
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: B01D3/00 , C07D317/40 , B08B9/087 , B08B9/093
摘要: 本申请提供了一种碳酸亚乙烯酯的除焦装置,属于碳酸亚乙烯酯技术领域。该碳酸亚乙烯酯的除焦装置包括支撑架,所述支撑架的上方固定有加热罐体,所述电动推杆的输出端与所述密封盖连接,所述密封盖的上方固定有第一电机,所述第一电机的输出端连接有刮板连接件,所述刮板连接件设置在所述加热罐体的内部,所述钢丝绳的一端与所述过滤板连接,所述过滤板与所述加热罐体的内壁之间滑动连接,所述加热罐体的一侧设置有水箱,有利于对清理下来的焦渣进行收集和清理,减少了对碳酸亚乙烯酯加工过程中造成的污染,提高了碳酸亚乙烯酯的生产质量,便于对提纯装置内进行冲洗,提高了提纯装置内焦渣清洁的效果。
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公开(公告)号:CN112320772A
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN202011332936.6
申请日:2020-11-24
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C01B21/086 , C01B21/093
摘要: 本发明公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法,该制备方法具体步骤如下:步骤一、由氯磺酰异氰酸酯与氯磺酸作为反应原料,进行滴加反应5小时,再保温反应10小时,制得双氯磺酰亚胺;步骤二、将双氯磺酰亚胺作为反应原料投入四氟反应瓶中,与无水氟化氢在催化剂作用下进行反应,反应20h后生成双氟磺酰亚胺;步骤三、将双氟磺酰亚胺投入反应瓶中,在催化剂的作用下与氢氧化锂或碳酸锂反应,得到含有双氟磺酰亚胺锂产物。本发明制备方法操作简单,易于控制,环境污染小,同时,利用惰性气体作为反应环境、低温干燥除水,避免双氟磺酰亚胺以及最终产品双氟磺酰亚胺锂与空气中水反应,从而保证产品的品质,适于双氟磺酰亚胺锂的工业化生产。
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公开(公告)号:CN112266373A
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202011333354.X
申请日:2020-11-24
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C07D317/40
摘要: 一种碳酸亚乙烯酯的提纯方法,所述该合成方法包括以下步骤:S1、原材料准备;S2、溶剂混合;S3、搅拌均匀;S4、精馏分离;S5、二次提纯,所述步骤S1中包括以下具体步骤:①备好一定量的碳酸亚乙烯酯粗品和一定量的碳酸二甲酯溶剂,所述步骤S2包括:①将备好的碳酸亚乙烯酯粗品溶于碳酸二甲酯溶剂中,调整碳酸亚乙烯酯粗品与碳酸二甲酯的混合比例为1:1.1~1.5,所述步骤S3包括:①将碳酸亚乙烯酯粗品与碳酸二甲酯进行充分搅拌混合。该碳酸亚乙烯酯的提纯方法,通过冷却碳酸亚乙烯酯蒸汽,形成碳酸亚乙烯酯溶液,完成碳酸亚乙烯酯的提纯,重复上述步骤进行若干次,即可完成对碳酸亚乙烯酯的提纯,提纯效果较好,具有更好的应用前景。
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公开(公告)号:CN110964047A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911329249.6
申请日:2019-12-20
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C07F5/02
摘要: 本发明公开了一种双草酸硼酸锂的生产工艺,包括以下步骤:步骤S101:准备原料,备料,准备适当的草酸和硼酸,有机溶剂A配料,准备制备容器;步骤S102:制备有机溶剂A,将一定量氢氧化锂溶于水制成饱和溶液;步骤S103:在制备容器中将一定量草酸和硼酸溶于步骤S102制备的有机溶剂A;步骤S104:将含草酸和硼酸的有机溶剂A回流带水2小时;步骤S105:对步骤S104中形成的混合液然后加入氢氧化锂溶液,回流带水3小时;步骤S106:向步骤S105中反应溶液中加入有机溶剂B。本发明将滤液精馏分离,将产生的溶剂回用,从而便于工业化生产,经济环保;本发明过程简单,周期短,只需一次提纯即可得到纯度为95%-98.5%的产品,且产率高,对设备无特殊要求,适合工业化生产,经济环保。
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公开(公告)号:CN110003164A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910435639.5
申请日:2019-05-23
申请人: 泰兴华盛精细化工有限公司
IPC分类号: C07D317/36
摘要: 本发明公开了一种氯代碳酸乙烯酯的合成工艺,包括以下步骤:步骤一:在一级氯化反应釜与二级氯化反应釜中加入一定量的碳酸乙烯酯;步骤二:将引发剂与碳酸乙烯酯配置成引发剂溶液并转移至氯化高位滴加釜中;步骤三:将氯气分别通入一级氯化反应釜和二级氯化反应釜中,同时对一级氯化反应釜和二级氯化反应釜进行加热,缓慢滴加引发剂溶液至一级氯化反应釜和二级氯化反应釜内;步骤四:反应一段时间后,结束反应,即得到氯代碳酸乙烯酯。此工艺通过两级氯化反应,大大提高了氯气的使用效率,减少了尾气处理装置的负荷,同时引发剂配置成溶液后,可有效的对反应进行控制,使反应相对温和,保证了安全生产。
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