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公开(公告)号：CN118186305A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410513002.4
申请日：2024-04-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚防护钢板及其制造方法，厚防护钢板由以下质量分数的化学成分组成：碳0.28‑0.41%；硅0.80‑1.80%；Mn 0.80‑1.40%；铬0.80‑1.80%，磷≤0.03%；硫≤0.03%，其余为铁及残余元素；其采用化学成分设计、大型钢锭的冶炼、利用大型压机进行锻造、机械加工、淬火、回火的方法制备而成。本发明制造出来的防护钢锻件，厚度≥50mm，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥10%、冲击功≥40J，布氏硬度≥400HB。可防护1000磅以上动能弹的垂直打击，而不被击穿。该钢护钢板不添加贵金属元素，采用较低的制造成本即可生产出能防护大型动能弹打击的防护钢制品，解决了现有大型防护工程不抗重复打击、造价高的问题。
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公开(公告)号：CN115950341A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211670673.9
申请日：2022-12-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 金明 , 刘旺 , 宋玉冰 , 李昌义 , 石如星 , 孙统辉 , 贾冠飞 , 李春辉 , 秦红付 , 胡振志 , 于保宁 , 徐航涛 , 汪雨昌 , 杨戈辉 , 王继业 , 刘梦飞
Abstract: 本发明介绍了一种大型工件锥面尺寸的在线检测方法，具体步骤为：S1:根据图纸尺寸，计算出锥面角度α；S2:测量正弦规以及直角卡尺相关尺寸；S3:计算及加工制作出量块；S4:根据几何关系，通过计算机测量理论距离L0；S5:测量实际距离L1；S6:将实际距离L1与理论距离L0进行对比，如在公差要求范围内即表明零件锥度合格；S7:测量工件实际的锥面小端直径D小及锥面长度L锥，测量值在图纸及公差要求范围内，判断锥面的所有尺寸均满足加工要求。本发明采用正弦规、直角卡尺、千分尺等通用量具，操作简单快捷，对不同锥度具有通用性，避免工件上、下机床检测带来的装夹精度误差和时间消耗。
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公开(公告)号：CN115125385A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210585294.3
申请日：2022-05-27
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 聂新林 , 林乙丑 , 李圣 , 于文平 , 席志永 , 张广威 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 张沛 , 李禹良 , 姚朝辉 , 张杰 , 张帆 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 张志锋 , 樊俊伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，具体步骤为：S1：确定支承辊辊颈锥面上的敷棉位置；S2：确认支承辊辊颈锥面处敷棉后的圆柱状外径尺寸；S3：依据S2计算炉膛口需要敷棉厚度及炉膛口改造需要的钢棒长度；S4：实施炉口改造；S5：支承辊R角位置敷棉；S6：辊颈位置敷棉；S7：启动差温炉试运行。本发明的大型支承辊差温炉炉口改造及辊颈敷棉防护方法，可以有效避免支承辊差温热处理繁琐的准备工作，一次制作可适配多种规格支承辊，效率高，防护效果好，可重复性好；钢棒的长度有突出，在使用时，可起到良好的阻力作用，保证了辊颈敷棉与辊颈的相对滑动，操作简单，安全可靠。
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公开(公告)号：CN112229532A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011042682.4
申请日：2020-09-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 林乙丑 , 于慎君 , 石如星 , 郎庆斌 , 王敬伟 , 元亚莎 , 张广威 , 张彦敏 , 周延军 , 宋克兴 , 苏文博 , 张沛 , 席志永 , 李光 , 聂新林 , 范梅香 , 王九花 , 刘志刚
Abstract: 本发明提供一种铸锻件淬火冷却温度场测定方法，本发明通过相互配合的空心螺柱、卡箍、螺帽以及耐高温密封胶，将缠有耐火纤维的热电偶固定在待测铸锻件上开设的螺纹孔内，使热电偶端头的密封保护效果能够得以保证，并解决了热电偶与待测铸锻件之间难以固定的问题，避免了淬火冷却过程中热电偶测温孔漏水/油/淬火液导致测温失真的问题，还可以实现热电偶完好回收并重复使用，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN119721834A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411789360.4
申请日：2024-12-06
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: G06Q10/0639 , G06Q50/04 , G06Q10/10
Abstract: 本发明涉及一种热加工全流程关键工艺参数的确定方法，基于机械行业热加工产品的离散化、单件、小批的制造特点，通过分析热加工行业大型铸锻件同类产品工艺制造流程，明确最终质量与全流程工艺参数的对应关系，确定各工序与质量密切相关的关键工艺参数，形成一种热加工全流程工艺控制的数字化评价方法，最终实现既能明确工艺优化方向、提高产品质量稳定性，又能为机械制造热加工行业数字化发展提供一种技术方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118595384A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410739361.1
申请日：2024-06-07
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 秦红付 , 徐恩献 , 石如星 , 李昌义 , 孙统辉 , 郭彪 , 于保宁 , 李光 , 金明 , 郭锐涛 , 徐航涛 , 王行 , 王继业 , 张博 , 李雪 , 梁晓朋 , 高伟
Abstract: 一种大型饼形锻件的仿形锻造方法，先采用仿形锤头在仿形坯料上侧端面旋转布砧锻出圆形凹槽，然后将仿形坯料吊离锻造平台，并将仿形凸模安装到锻造平台上，将仿形坯料翻面后重新装夹在锻造平台上，使仿形凸模嵌入已锻造出的圆形凹槽，再采用仿形锤头在仿形坯料重新装夹后朝上一侧的端面旋转布砧锻出圆形凹槽，从而得到双侧分别具有圆形凹槽的大型饼形锻件。本发明使坯料形状尽可能接近零件形状，减少锻造毛坯重量，降低高合金钢原材料生产成本，采用小进砧量局部变形，有利于锻造过程的锻件尺寸和质量控制，降低了锻件毛坯加工量，提升了原材料利用率，简化了生产流程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115070346B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
Inventor： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
Abstract: 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN115401410B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN113798446B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202111096575.4
申请日：2021-09-18
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本专利介绍了一种循环水泵用超级双相不锈钢阀体铸件免水爆制备方法，步骤1：型砂铸型预制；步骤2：熔炼、浇注；步骤3：开箱、第一次热处理；步骤4：清理型砂；步骤5：第二次热处理。本发明可保证生产过程安全可靠，浇注系统工艺设计可实现钢水充型平稳充分，实现按顺序凝固，冒口补缩效果好，组织致密，有效避免了缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件成品率；第一次热处理可控制脆性相尽可能少的析出，可避免铸件生产过程中脆性相析出导致开裂报废现象；第二次热处理采用分段加热方式，提高铸件成品率，同时又可以有效避免造型材料水爆溅射风险，实现组织中铁素体α相含量满足标准，同时了实现安全生产，具有重要的生产指导意义。
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公开(公告)号：CN114703357A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210175828.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Inventor： 张沛 , 石如星 , 林乙丑 , 苏文博 , 王九花 , 孔玉婷 , 李昌义 , 于慎君 , 张广威 , 张峰 , 陈艳芳 , 李禹良 , 刘志刚 , 刘东伟 , 阎涛 , 李光 , 代博杰 , 贺强 , 张彦娟
Abstract: 一种薄壁环形零件淬火变形精准控制方法，涉及热处理领域，具体操作步骤如下：根据零件材料成分，计算亚共析钢的相变点Ac3、Ar3或过共析钢Ac1、Ar1和Ms的温度值；测量并记录薄壁环形零件来料内径尺寸d，根据材料成分和冷却方式，判断其自由状态下淬火后直径尺寸呈胀大或缩小趋势；制作圆形的工装；亚共析钢零件、过共析钢零件在奥氏体化保温完成后进行测温；降温后将制作好的圆形工装竖直放入零件内孔中；当亚共析钢零件表面温度降至T=[Ar3+Ms]/2时、或过共析钢零件表面温度降至T=[Ar1+Ms]/2时，起吊至淬火介质中冷却；淬火冷却结束后，将工装从零件内孔中取出；本发明对淬火变形控制精准、操作简便，切实有效。
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