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公开(公告)号：CN112229532A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011042682.4
申请日：2020-09-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 林乙丑 , 于慎君 , 石如星 , 郎庆斌 , 王敬伟 , 元亚莎 , 张广威 , 张彦敏 , 周延军 , 宋克兴 , 苏文博 , 张沛 , 席志永 , 李光 , 聂新林 , 范梅香 , 王九花 , 刘志刚
摘要： 本发明提供一种铸锻件淬火冷却温度场测定方法，本发明通过相互配合的空心螺柱、卡箍、螺帽以及耐高温密封胶，将缠有耐火纤维的热电偶固定在待测铸锻件上开设的螺纹孔内，使热电偶端头的密封保护效果能够得以保证，并解决了热电偶与待测铸锻件之间难以固定的问题，避免了淬火冷却过程中热电偶测温孔漏水/油/淬火液导致测温失真的问题，还可以实现热电偶完好回收并重复使用，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN113005351B
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202110127055.9
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼工艺，具体涉及一种超高氮元素含量的1Mn18Cr18N钢的冶炼工艺，将电解锰、氮化铬提前在炉膛内布入，钢液成分和温度达到工艺要求后，按3‑5g/kg钢水喂入铝线进行脱氧，出钢浇注时，随钢流冲入氮化硅铁粉可有效减少氮元素损失，进一步提高钢水氮含量，本发明通过灵活调整氮化铬的加入方式，能有效防止氮化铬加入过程中，钢液剧烈反应、炉渣迅速膨胀，以致后期无法正常冶炼的问题，保证生产顺行进行，利用该冶炼工艺，最终制备出氮含量不低于0.85%的1Mn18Cr18N钢。
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公开(公告)号：CN113005351A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110127055.9
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼工艺，具体涉及一种超高氮元素含量的1Mn18Cr18N钢的冶炼工艺，将电解锰、氮化铬提前在炉膛内布入，钢液成分和温度达到工艺要求后，按3‑5g/kg钢水喂入铝线进行脱氧，出钢浇注时，随钢流冲入氮化硅铁粉可有效减少氮元素损失，进一步提高钢水氮含量，本发明通过灵活调整氮化铬的加入方式，能有效防止氮化铬加入过程中，钢液剧烈反应、炉渣迅速膨胀，以致后期无法正常冶炼的问题，保证生产顺行进行，利用该冶炼工艺，最终制备出氮含量不低于0.85%的1Mn18Cr18N钢。
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公开(公告)号：CN113005363B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110127273.2
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明属于低合金耐热钢技术领域，具体涉及一种600℃测试温度屈服强度大于700MPa的低合金耐热钢及热处理方法，低合金耐热钢包括如下组分：C：0.22～0.32%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.20～1.50%，Cr：1.40～1.80%，Mo：0.90～1.20%，V：0.30～0.50%，P≤0.010%，S≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质，Mo元素抑制回火脆性，提高耐回火性，V元素能细化晶粒，改善韧性和塑性，提高材料的抗回火能力，经本发明的热处理方法热处理后，由于Cr、Mo、V等金属元素的固溶强化和碳化物弥散强化作用，材料的强度、韧性和耐回火性能得到大幅度提升，得到室温屈服强度达1200MPa以上、400℃的屈服强度达1000MPa以上、600℃的屈服强度达700MPa以上的新型耐热钢25CrMnMoV，该新型耐热钢具有较好的制造工艺性，可适应苛刻的工作环境。
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公开(公告)号：CN113005363A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110127273.2
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明属于低合金耐热钢技术领域，具体涉及一种600℃测试温度屈服强度大于700MPa的低合金耐热钢及热处理方法，低合金耐热钢包括如下组分：C：0.22～0.32%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.20～1.50%，Cr：1.40～1.80%，Mo：0.90～1.20%，V：0.30～0.50%，P≤0.010%，S≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质，Mo元素抑制回火脆性，提高耐回火性，V元素能细化晶粒，改善韧性和塑性，提高材料的抗回火能力，经本发明的热处理方法热处理后，由于Cr、Mo、V等金属元素的固溶强化和碳化物弥散强化作用，材料的强度、韧性和耐回火性能得到大幅度提升，得到室温屈服强度达1200MPa以上、400℃的屈服强度达1000MPa以上、600℃的屈服强度达700MPa以上的新型耐热钢25CrMnMoV，该新型耐热钢具有较好的制造工艺性，可适应苛刻的工作环境。
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公开(公告)号：CN112538561A
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202011306608.9
申请日：2020-11-19
申请人： 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要： 本发明属于锻后热处理领域，具体涉及一种大型锻件的周期性去氢退火方法。该方法包括：将正火处理后的锻件升温至650‑700℃，均温后进行周期性去氢退火，所述周期性去氢退火包括循环进行如下处理：在650‑700℃保温、冷却至550‑580℃、在550‑580℃保温以及升温至650‑700℃；所述周期性去氢退火的总时间H满足：H＝D/10×η。该方法是采用在氢扩散温度范围内的周期性等温，利用周期性的温度起伏使氢的溶解度随温度变化，促进氢的脱溶、聚积和扩散，增大氢扩散压力，加速扩氢过程，能在较短的时间内将氢的含量降到合理水平，或在相同的时间内将氢含量降到更低的水平，从而从根本上防止了白点的产生。
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公开(公告)号：CN112538561B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202011306608.9
申请日：2020-11-19
申请人： 河南科技大学 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
摘要： 本发明属于锻后热处理领域，具体涉及一种大型锻件的周期性去氢退火方法。该方法包括：将正火处理后的锻件升温至650‑700℃，均温后进行周期性去氢退火，所述周期性去氢退火包括循环进行如下处理：在650‑700℃保温、冷却至550‑580℃、在550‑580℃保温以及升温至650‑700℃；所述周期性去氢退火的总时间H满足：H＝D/10×η。该方法是采用在氢扩散温度范围内的周期性等温，利用周期性的温度起伏使氢的溶解度随温度变化，促进氢的脱溶、聚积和扩散，增大氢扩散压力，加速扩氢过程，能在较短的时间内将氢的含量降到合理水平，或在相同的时间内将氢含量降到更低的水平，从而从根本上防止了白点的产生。
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公开(公告)号：CN103639248A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310524843.7
申请日：2013-10-31
申请人： 中信重工机械股份有限公司
发明人： 于慎君 , 石如星 , 席志永 , 陶凯 , 郎庆斌 , 代博杰 , 雷晓娟 , 张杰 , 刘晓恩 , 张念周 , 刘志刚 , 聂新林 , 张航宇 , 潘志生 , 王桂霞 , 姚朝晖 , 张帆 , 殷立涛 , 林乙丑 , 马正峰 , 刘同欣 , 崔丽丽
摘要： 一种大型环类零件热处理后椭圆变形的校正方法，涉及金属材料热处理技术领域，所述方法在测量环类零件的椭圆变形量后标示出短轴B的方向，放入台车炉内加热保温，然后取出将两根撑杆垂直固定在环形零件内圆的中部，再次加热保温后对取出的环形零件进行冷却，去掉撑杆，以获取符合实际要求的环类零件；本发明利用高温状态下变形零件的强度较低，通过两根撑杆的加热状态下的膨胀量进行校正，操作简单、节省能源，且安全可靠。
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公开(公告)号：CN102560061B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201110454847.3
申请日：2011-12-30
申请人： 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开一种空心齿轮轴渗碳淬火变形的控制方法，其在原有的空心齿轮轴生产工艺基础上进行改进，在渗碳工序之后、淬火工序之前对空心齿轮轴进行开通孔加工，留量为8~12mm。本发明能够大大减小腰鼓变形和齿向变形，同时齿顶圆尺寸与淬火前相比略有增大，完全避免了齿顶圆与公法线尺寸超差，为后续加工减少加工量，节约成本，提高效率，具有明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN109811262B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910143281.9
申请日：2019-02-26
申请人： 中信重工机械股份有限公司
发明人： 马窦琴 , 宋亚虎 , 张广威 , 郎庆斌 , 赵学谦 , 毛宽亮 , 庞庆海 , 王文焱 , 张连振 , 林乙丑 , 陈明 , 王博 , 郭亚森 , 郑三妹 , 胡寒婷 , 孙胜伟 , 王明飞
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D9/00 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种2.25Cr1Mo0.25V钢大壁厚加氢锻件的制造工艺，制造工艺包括：先将预备热处理后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至710±10℃保温4‑8h，再升温至930℃‑960℃保温8‑12h，出炉水冷；再将出炉水冷后的锻件加热至300℃‑350℃保温2‑6h，再加热至690±10℃保温10‑14h，出炉空冷，即得到符合要求的大壁厚加氢锻件；其中，2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.13‑0.16%，Si≤0.1%，Mn 0.50‑0.60%，P≤0.008%，S≤0.005%，Cr 2.40‑2.60%，Mo 0.95‑1.04%，V 0.28‑0.35%，Ti≤0.03%，B 0.001‑0.002%，Nb 0.03‑0.05%，Ni 0.15‑0.20%，Al 0.02‑0.04%，As≤0.007%，Sn≤0.004%，Sb≤0.003%，Cu≤0.08%，Ca≤0.015%，[H]≤0.00015%，[O]≤0.0020%，[N]≤0.008%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中锻件用2.25Cr1Mo0.25V钢的化学成分配合该制造工艺，使得到的大壁厚加氢锻件的综合性能优良，组织均匀细小。
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