一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法

    公开(公告)号:CN107185637A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710586598.0

    申请日:2017-07-18

    摘要: 一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法,破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时,撒料给料装置通过高压管道输送尾渣干粉通过左撒料器、右撒料器的喷洒口分别对应左辊筒与左破碎齿、右辊筒与右破碎齿进行连续喷洒为附着层;破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口排出;同时,左刮刀、右刮刀的刮刀头分别对左破碎齿、右破碎齿咬合的缝隙和左辊筒、右辊筒的筒壁表进行清理;本发明将油页岩尾渣粉均匀地撒附着在辊筒和齿的表面,形成一层尾渣干粉防粘垫层,两排破碎齿的齿距之间对应设置刮刀,提高粘性油页岩破碎机生产效率,保证粘性油页岩的破碎质量。

    一种预热器窑技术制备纯铝酸钙水泥的装置以及生产工艺

    公开(公告)号:CN109970370B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN201811463139.4

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: C04B7/32 C04B7/43 C01F7/164

    摘要: 本发明一种预热器窑技术制备纯铝酸钙水泥的装置以及生产工艺,它包括U型干燥器、C1悬浮预热器、C2悬浮预热器、C3悬浮预热器、C4悬浮预热器、回转窑、单筒冷却机、窑头燃烧器、增湿塔、窑尾高温风机、窑尾收尘器、窑尾风机、窑尾烟囱、喂料口;本发明充分利用了窑尾烟气热能,将窑内产生的热烟气引入预热系统进行原料预热和预分解,使窑尾烟气排出温度由原来的600~700℃降低至200℃,且原料采用易取得的工业氢氧化铝代替工业氧化铝,活性石灰代替石灰石,大大减少了CO2排放。本发明从原料选取到预热烧结系统的开发都比现有纯铝酸钙水泥生产技术先进,具有经济、节能、降耗、减排的优势。

    一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法

    公开(公告)号:CN107185637B

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN201710586598.0

    申请日:2017-07-18

    摘要: 一种粘性油页岩破碎加工的防粘连破碎机的使用方法,破碎机对粘性油页岩进行破碎加工时,撒料给料装置通过高压管道输送尾渣干粉通过左撒料器、右撒料器的喷洒口分别对应左辊筒与左破碎齿、右辊筒与右破碎齿进行连续喷洒为附着层;破碎后的粘性油页岩与尾渣干粉附着层脱离自然下落通过下料口排出;同时,左刮刀、右刮刀的刮刀头分别对左破碎齿、右破碎齿咬合的缝隙和左辊筒、右辊筒的筒壁表进行清理;本发明将油页岩尾渣粉均匀地撒附着在辊筒和齿的表面,形成一层尾渣干粉防粘垫层,两排破碎齿的齿距之间对应设置刮刀,提高粘性油页岩破碎机生产效率,保证粘性油页岩的破碎质量。

    一种油页岩干馏半焦回转炉的半焦循环复合加热工艺

    公开(公告)号:CN107868672A

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201711269268.5

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: C10G1/00 C10B53/06

    CPC分类号: C10G1/00 C10B53/06

    摘要: 一种油页岩干馏半焦回转炉的半焦循环复合加热工艺,回转式干馏炉加工油页岩的过程中,油页岩颗粒通过油页岩进料口进入内筒,半焦燃烧器和间接加热装置同时点燃,半焦燃烧器对半焦燃烧室进行加热,间接加热装置对间接燃烧室进行加热。油页岩流动过程中分别受到间接加热装置、高温油页岩尾渣的复合加热;分解不充分的油页岩干馏半焦由进料口进入半焦燃烧室,燃烧制取高温油页岩尾渣颗粒,通过回转式干馏炉外筒带动抄板向上运行,使油页岩尾渣颗粒向回转式干馏炉外筒的高位输送;本发明可实现半焦燃烧制取固体热载体高温油页岩尾渣颗粒,由干馏炉外筒的低端向高端的输送工艺,具有热效率高,投资小,节能降耗的特点。

    一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺

    公开(公告)号:CN106316167B

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201610854065.1

    申请日:2016-09-27

    IPC分类号: C04B2/10

    摘要: 一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺,所述的油页岩尾渣粉悬浮石灰窑,生产时,备二种原料:煤粉、油页岩尾渣粉为原料;启动窑尾高温风机通过管道抽排产生运行气流,管道中热气流完全运行后,把油页岩尾渣粉送入喂料口,混合热气流分别由五个串联的悬浮冷却器对上升混合气流进行循环的气固分离,石灰固体颗粒通过三个串联的悬浮冷却器中进行循环的气固分离;石灰固体颗粒被冷却至100℃以下时通过下料管道进入石灰库;悬浮预热器中的废气温度逐步衰降至300℃~350℃;通过增湿塔降温至200℃后,依次通过窑尾收尘器对废气中的固体微颗粒进行沉降、窑尾风机、窑尾烟囱净化后排出,窑尾收尘器分离出的石灰粉通过管道输送进入石灰库。

    一种预热器窑技术制备纯铝酸钙水泥的装置以及生产工艺

    公开(公告)号:CN109970370A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201811463139.4

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: C04B7/32 C04B7/43 C01F7/16

    摘要: 本发明一种预热器窑技术制备纯铝酸钙水泥的装置以及生产工艺,它包括U型干燥器、C1悬浮预热器、C2悬浮预热器、C3悬浮预热器、C4悬浮预热器、回转窑、单筒冷却机、窑头燃烧器、增湿塔、窑尾高温风机、窑尾收尘器、窑尾风机、窑尾烟囱、喂料口;本发明充分利用了窑尾烟气热能,将窑内产生的热烟气引入预热系统进行原料预热和预分解,使窑尾烟气排出温度由原来的600~700℃降低至200℃,且原料采用易取得的工业氢氧化铝代替工业氧化铝,活性石灰代替石灰石,大大减少了CO2排放。本发明从原料选取到预热烧结系统的开发都比现有纯铝酸钙水泥生产技术先进,具有经济、节能、降耗、减排的优势。

    一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺

    公开(公告)号:CN106316167A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610854065.1

    申请日:2016-09-27

    IPC分类号: C04B2/10

    CPC分类号: C04B2/10

    摘要: 一种油页岩尾渣粉悬浮石灰窑的生产工艺,所述的油页岩尾渣粉悬浮石灰窑,生产时,备二种原料:煤粉、油页岩尾渣粉为原料;启动窑尾高温风机通过管道抽排产生运行气流,管道中热气流完全运行后,把油页岩尾渣粉送入喂料口,混合热气流分别由五个串联的悬浮冷却器对上升混合气流进行循环的气固分离,石灰固体颗粒通过三个串联的悬浮冷却器中进行循环的气固分离;石灰固体颗粒被冷却至100℃以下时通过下料管道进入石灰库;悬浮预热器中的废气温度逐步衰降至300℃~350℃;通过增湿塔降温至200℃后,依次通过窑尾收尘器对废气中的固体微颗粒进行沉降、窑尾风机、窑尾烟囱净化后排出,窑尾收尘器分离出的石灰粉通过管道输送进入石灰库。

    一种可调式回转窑集热系统及热能收集方法

    公开(公告)号:CN103822496B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410097187.1

    申请日:2014-03-11

    IPC分类号: F27D17/00 F27B7/20 F27B7/42

    摘要: 一种可调式回转窑集热系统及热能收集方法,是由:上集热罩,下集热罩,调整丝杠,冷风进口,弧形密封板,转动铰座,热风出口,直径调整丝杆,垂直支座,回转窑,热交换通道,筒体测温扫描装置,高温风机,管道构成;通过调节圆桶体集热罩改变热交换通道的空间和冷空气的进风量,使热交换通道内热气体的温度达到设定的标准值,热气体从热风出口被高温风机抽入管道;可充分回收利用散失的热量,通过调节圆桶体集热罩改变热交换通道的空间和冷空气的进风量,使热交换通道内热气体的温度达到设定的标准值,满足烘干或者加热其它物料的需求,省却加热其他物料的燃烧器设备,减少投资成本。

    一种预分解窑协同煤矸石活化工艺

    公开(公告)号:CN103755171B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410012646.1

    申请日:2014-01-10

    IPC分类号: C04B7/24 C04B7/38

    CPC分类号: Y02P40/145

    摘要: 一种预分解窑协同煤矸石活化工艺,是由:破碎系统,原料磨,旋风筒分离器,输送装置,提升机,黑煤矸石粉库,回转窑,活化炉,物料冷却及空气预热系统,高效分离器,预热器,余热锅炉,收尘系统,气力输送泵,成品库构成;利用目前我国大型硅酸盐水泥熟料生产线协同对煤矸石进行性能活化,通过优化和控制活化过程中的各项工艺参数,最大限度提高黑煤矸石的活性,为水泥和混凝土生产提供高品质的混合材料,又充分利用黑煤矸石燃烧热来提高熟料的发电量,真正做到物尽其用。