一种利用水泥熟料生产线处理生活垃圾的工艺

    公开(公告)号:CN103739215B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410011988.1

    申请日:2014-01-10

    IPC分类号: C04B7/24

    CPC分类号: Y02P40/145

    摘要: 一种利用水泥熟料生产线处理生活垃圾的工艺,实现水泥窑既能处理生活垃圾,又不影响水泥熟料的生产,对已建熟料生产线稍做改造即可适应窑系统处理生活垃圾,也可用于新建水泥线协同处理垃圾项目;采用废气交换的方法,旁路烟气出口排出的窑尾废气与垃圾焚烧炉内的高温废气经余热锅炉热交换产生的中温中压蒸汽用来发电;旁路烟气出口排出的烟气大于或等于进入垃圾废气入口的烟气量,使窑系统的风量得到了平衡,不需要减产,可以将窑尾废气中的氯离子排放掉,同时避免了由于垃圾焚烧高温烟气管径大,在窑系统难以布置的缺点;窑尾高温煅烧后的垃圾渣用作水泥原料,实现废物利用。

    一种生活垃圾热解气化装置及方法

    公开(公告)号:CN109825317A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910251931.1

    申请日:2019-03-29

    摘要: 一种生活垃圾热解气化装置,集成在一个集装箱内,包括螺旋进料器、回转热解气化炉、燃烧器,螺旋进料器的进口与进料小仓相接,其出口与炉体的进口相接;燃烧器从炉体的进口处伸入炉内;回转热解气化炉支承在托轮上,其出口罩设一炉盖,其内部沿周向布设有多根回流换热管道,其外部套装有将助燃风送入炉内的空气仓;该炉盖的内部设有支撑板且二者之间形成气体回收仓,其上还设有出灰口、水蒸气喷入口,卸灰时使热解后的半焦中碳与水蒸气进一步反应,降低出炉气体的含焦油量;每根回流换热管道内的热解气从炉体右侧的气体回收仓汇集至炉体左侧的出气管道内,在回流过程中将热解气中的热量传导给管外的垃圾,使所有的热量能够梯级利用,提高热效率。

    一种油页岩干馏高温油气分离系统的分离工艺

    公开(公告)号:CN107760351A

    公开(公告)日:2018-03-06

    申请号:CN201711270373.0

    申请日:2017-12-05

    IPC分类号: C10G1/00 C10B53/06

    CPC分类号: C10G1/002 C10B53/06

    摘要: 一种油页岩干馏高温油气分离系统的分离工艺,生产时,塔顶抽空器抽空,同时,分馏塔中植入氮气;分馏塔中氮气充满时,由干馏生产的450℃高温油气通过高温油气入口进入分馏塔下部;高温油气通过重柴油泵抽出输送至重柴油空冷器,重柴油空冷器对高温油气进行冷却到50℃时,轻柴油冷却至50℃时进入轻柴油罐进入储存;高温油气冷却到50℃后的气体通过进塔顶抽空器排入干气柜中储存;高温油气进入油水分离器中的液体通过油水分离后,轻油输送至塔顶轻油罐中储存;含硫污水输送管道进入污水处理车间;本发明通过分馏塔分段冷却分离来自干馏炉出口的高温油气来生产不凝干气、塔顶轻油、轻柴油和重柴油,节能环保,提高产品的质量和经济效益。

    一种生活垃圾热解气化装置

    公开(公告)号:CN209685688U

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201920425648.1

    申请日:2019-03-29

    摘要: 一种生活垃圾热解气化装置,集成在一个集装箱内,包括螺旋进料器、回转热解气化炉、燃烧器,螺旋进料器的进口与进料小仓相接,其出口与炉体的进口相接;燃烧器从炉体的进口处伸入炉内;回转热解气化炉支承在托轮上,其出口罩设一炉盖,其内部沿周向布设有多根回流换热管道,其外部套装有将助燃风送入炉内的空气仓;该炉盖的内部设有支撑板且二者之间形成气体回收仓,其上还设有出灰口、水蒸气喷入口,卸灰时使热解后的半焦中碳与水蒸气进一步反应,降低出炉气体的含焦油量;每根回流换热管道内的热解气从炉体右侧的气体回收仓汇集至炉体左侧的出气管道内,在回流过程中将热解气中的热量传导给管外的垃圾,使所有的热量能够梯级利用,提高热效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种利用污泥生产活性炭和陶粒的装置

    公开(公告)号:CN207596475U

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201721489186.7

    申请日:2017-10-28

    CPC分类号: Y02P40/69

    摘要: 本实用新型属于危废污泥资源化技术领域,尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置,该装置包括进料口,烘干区,炭化区,煅烧区,冷却、活化区,出料口,水蒸汽进口,主燃烧器,窑头燃烧室,进气管道,托轮,烟气出口,炭化换热器,热烟气进口,窑尾燃烧室,窑尾燃烧器,传动电机,出气管道,所述的烘干区(2)的左侧下端设有进料口(1),烘干区(2)的上端分别设有窑尾燃烧室(15)和窑尾燃烧器(16),所述的烘干区(2)右侧设有炭化区(3),所述烘干区(2)和炭化区(3)密封连接。本实用新型提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置,提高工作效率和综合利用率,减少了建设周期和费用,不但使废弃物污泥变废为宝,而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。