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公开(公告)号:CN107760351A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201711270373.0
申请日:2017-12-05
申请人: 洛阳建材建筑设计研究院有限公司
摘要: 一种油页岩干馏高温油气分离系统的分离工艺,生产时,塔顶抽空器抽空,同时,分馏塔中植入氮气;分馏塔中氮气充满时,由干馏生产的450℃高温油气通过高温油气入口进入分馏塔下部;高温油气通过重柴油泵抽出输送至重柴油空冷器,重柴油空冷器对高温油气进行冷却到50℃时,轻柴油冷却至50℃时进入轻柴油罐进入储存;高温油气冷却到50℃后的气体通过进塔顶抽空器排入干气柜中储存;高温油气进入油水分离器中的液体通过油水分离后,轻油输送至塔顶轻油罐中储存;含硫污水输送管道进入污水处理车间;本发明通过分馏塔分段冷却分离来自干馏炉出口的高温油气来生产不凝干气、塔顶轻油、轻柴油和重柴油,节能环保,提高产品的质量和经济效益。
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公开(公告)号:CN107720749A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711090754.0
申请日:2017-10-28
申请人: 洛阳建材建筑设计研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/324 , C01B32/336 , C04B38/00 , C04B33/132
CPC分类号: C04B38/009 , C04B33/1321
摘要: 本发明属于危废污泥资源化技术领域,尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置和方法,该装置包括进料口,烘干区,炭化区,煅烧区,冷却、活化区,出料口,水蒸汽进口,主燃烧器,窑头燃烧室,进气管道,托轮,烟气出口,炭化换热器,热烟气进口,窑尾燃烧室,窑尾燃烧器,传动电机,出气管道,本发明提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置和方法,提高工作效率和综合利用率,减少了建设周期和费用,不但使废弃物污泥变废为宝,而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。
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公开(公告)号:CN107720749B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN201711090754.0
申请日:2017-10-28
申请人: 洛阳建材建筑设计研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/324 , C01B32/336 , C04B38/00 , C04B33/132
摘要: 本发明属于危废污泥资源化技术领域,尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置和方法,该装置包括进料口,烘干区,炭化区,煅烧区,冷却、活化区,出料口,水蒸汽进口,主燃烧器,窑头燃烧室,进气管道,托轮,烟气出口,炭化换热器,热烟气进口,窑尾燃烧室,窑尾燃烧器,传动电机,出气管道,本发明提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置和方法,提高工作效率和综合利用率,减少了建设周期和费用,不但使废弃物污泥变废为宝,而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。
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公开(公告)号:CN207596475U
公开(公告)日:2018-07-10
申请号:CN201721489186.7
申请日:2017-10-28
申请人: 洛阳建材建筑设计研究院有限公司
IPC分类号: C01B32/39 , C01B32/324 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B33/04 , C04B38/06
CPC分类号: Y02P40/69
摘要: 本实用新型属于危废污泥资源化技术领域,尤其涉及一种利用污泥生产活性炭粒的装置,该装置包括进料口,烘干区,炭化区,煅烧区,冷却、活化区,出料口,水蒸汽进口,主燃烧器,窑头燃烧室,进气管道,托轮,烟气出口,炭化换热器,热烟气进口,窑尾燃烧室,窑尾燃烧器,传动电机,出气管道,所述的烘干区(2)的左侧下端设有进料口(1),烘干区(2)的上端分别设有窑尾燃烧室(15)和窑尾燃烧器(16),所述的烘干区(2)右侧设有炭化区(3),所述烘干区(2)和炭化区(3)密封连接。本实用新型提供一种利用污泥既可以生产污泥活性炭也可以生产污泥陶粒的装置,提高工作效率和综合利用率,减少了建设周期和费用,不但使废弃物污泥变废为宝,而且实现处理成本低、节约能源、没有任何污染。
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公开(公告)号:CN207512132U
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201721579884.6
申请日:2017-11-22
申请人: 洛阳建材建筑设计研究院有限公司
摘要: 一种油页岩回转式干馏炉间接加热装置,回转式干馏炉筒体外侧夹套设置燃烧室,燃烧室上方设置空气换热器,燃烧室两端的口部与回转式干馏炉筒体之间设置填料密封;燃烧室内壁上部纵向设置至少三块导流板;燃烧室内壁设置耐火隔热层,燃烧室下部一侧设置主燃烧室,主燃烧室口部设置燃烧器,燃烧器上方设置阻隔板;空气换热器的烟气进口与烟气出口之间设置烟气管道;燃烧器热空气进口与热空气出口之间设置热气流管道;本实用新型利用油页岩干馏后产生的可燃不凝气为干馏炉自身的燃料,热空气作为燃烧器所需氧气,有效降低了系统的能耗,结构简单,节能环保。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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