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公开(公告)号:CN115353401A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210861944.2
申请日:2022-07-22
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64
摘要: 本发明具体涉及一种复合刚玉陶瓷及其制备方法,属于高温结构材料领域。该复合刚玉陶瓷通过以下原料制备而成:锆英粉、白刚玉、氧化铝晶须和粘结剂。本发明以白刚玉为基体,添加不同质量分数的锆英粉作为复合刚玉陶瓷体系,突破了传统高温陶瓷体系。本发明利用白刚玉和锆英粉作为原料,利用干压成型工艺,制备工艺简单,节约成本,制备过程绿色环保无污染。本发明利用马弗炉低温共烧结技术,在高温有氧条件下制备复合刚玉陶瓷,打破了传统高温陶瓷的制备方法;制备的复合刚玉陶瓷具有更高的使用温度,耐烧蚀性能好、使用寿命长、拓宽了材料的应用范围。
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公开(公告)号:CN109734452A
公开(公告)日:2019-05-10
申请号:CN201910196116.X
申请日:2019-03-15
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要: 本发明涉及一种无压烧结制备高致密Ti2AlN陶瓷的方法,属于高纯高致密陶瓷的无压制备技术领域。其特征是以Ti和AlN作为原料,IIIA族和IVA族单质(如单质Si、Sn、In等)作为添加剂,利用少量添加剂夺取金属Ti中固溶的O元素从而使Ti更易和AlN中的Al发生反应,促进Ti2AlN的生成;同时加入添加剂促进烧结体中形成液相,促进物质传递从而促进Ti2AlN陶瓷的致密化。具体步骤包括:以一定含量比的市售钛粉、氮化铝粉和添加剂粉为原料,将研磨球和原料粉加入到球磨罐中,以酒精或水作为球磨介质;一定球磨时间后将上述粉料取出、烘干,采用一定压力的冷等静压成型;将成型后的试块置于无压气氛烧结炉或真空烧结炉中,通以烧结气氛或抽真空,随后以一定的升温速率升至一定温度并保温。本发明为促进Ti2AlN陶瓷的进一步发展应用提供了技术支持,具有重要的实用意义和广泛的社会价值。
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公开(公告)号:CN108529916A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810390677.9
申请日:2018-04-27
申请人: 济南大学
摘要: 本发明公开了一种自荧光硫铝酸盐水泥熟料,是由以下重量份的原料制得的:石灰石50-55份、钡渣3-4份、粉煤灰1-3份、铝矾土1-3份、石膏30-35份、稀土元素0.5-3份。本发明还公开了该自荧光硫铝酸盐水泥熟料的制备方法。本发明通过调控稀土元素的掺杂比例,所制备的自荧光硫铝酸盐水泥熟料性能稳定,发光时间长,耐候性强,色彩可调,在路基指引等特定环境具有广阔的应用前景。本发明通过稀土元素的掺杂改性,使得水泥熟料易烧性大大提升,所制备的自荧光硫铝酸盐水泥熟料具有优良的胶凝特性:水化活性好,抗压强度高,抗冻性能好。
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公开(公告)号:CN106834802B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710034957.1
申请日:2017-01-17
申请人: 济南大学
摘要: 本发明公开了一种致密型钛/氧化铝复合材料及其制备方法,属于金属陶瓷复合材料的制备技术领域。鉴于无压条件下钛/氧化铝复合材料难以致密的主要原因是高熔点金属钛难以烧结致密,本发明采用掺加易与钛形成固溶体的金属或其氧化物,促进钛的烧结,从而在无压条件下获得致密的钛/氧化铝复合材料,同时由于钛固溶体的形成,提高了材料的强度。具体步骤包括:将钛粉、氧化铝粉和易与钛形成固溶体的金属或其氧化物粉按一定体积比称量,以酒精为分散介质,氧化铝球为球磨介质,充分混合后干燥得到混合粉料;将混合粉料在一定压力下采用模压成型和冷等静压处理;将成型样品置于真空烧结炉中以一定升温速率、烧结温度、保温时间进行无压烧结。
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公开(公告)号:CN108178636A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810140991.1
申请日:2018-02-11
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/634
CPC分类号: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/63404 , C04B2235/3826 , C04B2235/425 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/96
摘要: 本发明涉及一种Si3N4/SiC复合吸波陶瓷及其制备方法,属于吸波透波陶瓷复合材料制备技术领域,该复合吸波陶瓷物相组成为Si3N4、SiC和石墨烯;所述Si3N4、SiC和石墨烯的质量比为95:5:0-0.3。本发明采用石墨烯对Si3N4/SiC复合吸波陶瓷进行改性,得到了性能优良的Si3N4/SiC复合吸波陶瓷材料;本发明相较于其他烧结工艺制备的Si3N4/SiC复合吸波陶瓷的过程中,原材料之间没有发生任何反应;通过严格控制原料配比及烧结制备条件,避免了石墨烯的石墨化。
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公开(公告)号:CN105712718B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201610047230.2
申请日:2016-01-25
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/52 , C04B35/56 , C04B35/622
摘要: 本发明涉及一种层状C/ZrC复合材料及其制备方法,属于层状材料制备技术领域。本发明通过对原料中各相组分含量配比进行限定,对烧结温度、压力和保温时间进行限定,从而制备出成分可控的层状C/ZrC复合材料。该制备方法采用成本低廉的氧化锆及滤纸作为锆源和碳源,具有广阔的应用前景;所述复合材料的制备方法简单,制备周期短,易于规模化实施,具有较好的实用价值。
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公开(公告)号:CN106115679A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610513161.X
申请日:2016-07-04
申请人: 济南大学
IPC分类号: C01B31/04
CPC分类号: C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04
摘要: 本发明属于石墨烯制备的技术领域,具体涉及到一种低成本制备石墨烯的方法。本发明综合了液相剥离和机械球磨制备石墨烯的优点,首先在有机溶剂中对石墨粉进行超声剥离,使石墨中原子之间的层间距变大,范德华力减弱,然后再利用行星式球磨机对剥离的石墨粉进行湿法快速高能球磨,利用研磨球对石墨施加的剪切力使石墨层层剥离成石墨烯。本发明中采用的石墨来源广泛,有机溶剂也为工业常用溶剂,成本低廉,且操作过程简易,可用于大规模生产。
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公开(公告)号:CN104478436A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410666300.3
申请日:2014-11-20
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634 , B32B18/00
摘要: 本发明属于超高温陶瓷的制备技术领域,具体涉及一种层状碳化硅/碳化锆超高温陶瓷的制备方法。本发明采用流延法制备出碳化硅流延片和碳化锆流延片,然后将其交替层叠,之后进行排胶、真空烧结。本发明通过对聚甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、乙醇及正辛醇的用量进行限定,制备得到的流延片表面光滑且无气泡产生;对排胶、烧结温度及升温速度、烧结压力进行调控限定,制备得到的层状超高温陶瓷界面清晰,强度适中,陶瓷的致密性好,能改变裂纹传播路径从而增强断裂韧性。
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公开(公告)号:CN116474800B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310411735.2
申请日:2023-04-12
申请人: 济南大学
IPC分类号: B01J27/185 , B01J23/58 , C07C1/12 , C07C9/04 , C01B32/50
摘要: 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种具有花状团簇的介孔催化剂涂层及其制备的催化剂。涂层,包括改性组分和主催化组分;改性组分包括非金属元素改性的γ‑Al2O3和变价金属氧化物或其他具备丰富活性位点的碱土、稀土金属氧化物;主催化组分为具有某种高效催化作用的金属氧化物。采用多步浸渍、一次焙烧的方法,利用多元金属氧化物对应的硝酸盐和氨水等完成涂层成分转换,实现了涂料合成和涂层沉积过程的结合。且利用铵根与弱酸根调控纳米氧化铝形貌获得花状团簇,使涂层具有均匀介孔和大量气体通道。相对于直接用氧化物涂覆,原料成本降低,无需考虑喷涂固化,合成的涂层更薄,时间和经济成本较低,耗能减少。
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公开(公告)号:CN109734452B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201910196116.X
申请日:2019-03-15
申请人: 济南大学
IPC分类号: C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要: 本发明涉及一种无压烧结制备高致密Ti2AlN陶瓷的方法,属于高纯高致密陶瓷的无压制备技术领域。其特征是以Ti和AlN作为原料,IIIA族和IVA族单质(如单质Si、Sn、In等)作为添加剂,利用少量添加剂夺取金属Ti中固溶的O元素从而使Ti更易和AlN中的Al发生反应,促进Ti2AlN的生成;同时加入添加剂促进烧结体中形成液相,促进物质传递从而促进Ti2AlN陶瓷的致密化。具体步骤包括:以一定含量比的市售钛粉、氮化铝粉和添加剂粉为原料,将研磨球和原料粉加入到球磨罐中,以酒精或水作为球磨介质;一定球磨时间后将上述粉料取出、烘干,采用一定压力的冷等静压成型;将成型后的试块置于无压气氛烧结炉或真空烧结炉中,通以烧结气氛或抽真空,随后以一定的升温速率升至一定温度并保温。本发明为促进Ti2AlN陶瓷的进一步发展应用提供了技术支持,具有重要的实用意义和广泛的社会价值。
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