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公开(公告)号：CN104725181A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310737685.3
申请日：2013-12-20
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺，以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀，以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难，且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是：将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸，脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能，再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104725181B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201310737685.3
申请日：2013-12-20
申请人： 中石化洛阳工程有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺，以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀，以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难，且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是：将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸，脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能，再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
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公开(公告)号：CN105949019B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201610285226.X
申请日：2016-04-29
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明涉及了一种提高甲醇制芳烃的产物选择性的催化剂及方法，主要用于解决芳构化过程中由于氢转移反应生成大量低碳烷烃导致芳烃收率低的问题。本发明以不同浓度的Zn、Ag、Ni、Mo、Cu、Pt、Ga等脱氢金属改性ZSM‑5分子筛，并使其同时含有V、Ce、Fe、La、Co、Au或Cr等金属的高价氧化物，在弱氧化性气体和其他惰性稀释气体的混合反应氛围下，催化甲醇高效芳构化，甲醇分压比为0.1～10，反应温度为350～550℃，操作压力为0.1～4.0MPa。本发明的优点在于通过催化剂加速中间烯烃物质脱氢芳构化，同时利用催化剂中的高价金属氧化物加速激活并协同弱氧化性气体原位消除氢，从而降低产物中烷烃含量达到提高芳烃选择性的目的，且芳烃选择性高于72wt％。
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公开(公告)号：CN103664482B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310641466.5
申请日：2013-12-03
申请人： 浙江大学
CPC分类号： Y02P20/52 , Y02P20/584
摘要： 本发明公开了一种使用移动床技术将含氧化合物转化为芳烃的反应工艺。将含氧化合物与稀释剂预热后混合预热，通入芳构化反应器与芳构化催化剂接触反应生成混合流出物，混合流出物送去冷却分离单元，经脱水及脱氧化物后分离得到主要产物苯、甲苯、二甲苯以及其他副产物；将其他副产物、苯、甲苯作为返回烃循环至芳构化反应器进一步反应；芳构化反应器中催化剂对含氧化合物的转化率低于99%时，从芳构化反应器中移出积炭的芳构化催化剂颗粒，在再生器中再生后重新进入芳构化反应器。该工艺一方面提高了催化剂稳定性和活性，另一方面通过产物烃的回炼提高了芳烃特别是二甲苯的选择性。
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公开(公告)号：CN102942435B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210437364.7
申请日：2012-11-06
申请人： 浙江大学
CPC分类号： Y02P20/584 , Y02P30/42
摘要： 本发明公开了一种使用移动床技术将甲醇转化为丙烯的反应工艺，包括以下步骤：(1)将甲醇原料与返回烃混合加热后一起通入到预反应区与再生催化剂接触进行醚化反应，生成一次产物流；(2)将一次产物流与稀释剂换热后通入主反应区与一次积炭的催化剂进行制烯烃反应，从反应器出口得到富含丙烯的二次产物流；(3)将二次产物流送去分离区，经脱水及脱氧化物后，得到产物丙烯以及其它副产物，将其它副产物中的乙烯、部分C4烯烃、C4烷烃、C5烃、C6烃合并之后作为返回烃返回至预反应区。使用该工艺可以节省来自公用工程的取热，保证催化剂对丙烯的选择性一开始就保持在高水平，同时也保证了产品分布的稳定性。
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公开(公告)号：CN103755510A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410005437.4
申请日：2014-01-03
申请人： 浙江大学
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明公开了一种利用醇烃共炼技术生产丙烯的工艺，步骤如下：（1）将由甲醇和/或二甲醚、C4或C4/C5馏分及稀释气组成的原料气通入共炼反应区，与催化剂接触发生共炼反应，得到共炼反应产物；（2）将步骤（1）得到的共炼反应产物与炼油装置或乙烯装置产物送入分离区，经脱水及脱氧化物后，分离得到所述的产物丙烯及其它烃类副产物，所述烃类副产物中的C4、C5馏分经粗分离后返回至共炼反应区。本发明通过将甲醇和/或二甲醚与C4或C4/C5馏分共炼，有效中和二者单独反应时存在的强热效应，降低了热量交换难度；通过与炼油装置或乙烯装置共用分离区实现一体化生产，提高炼油装置或乙烯装置的C4或C4/C5馏分的附加值。
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公开(公告)号：CN103467237A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310419866.1
申请日：2013-09-13
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法，包括以下步骤：对苯二甲酸残渣经干燥、粉碎、高温气化后，在450℃～550℃和0～2MPa、脱羧催化剂的作用下进行脱羧反应，所述高温气化温度至少为350℃；将脱羧反应得到的产物冷却至200℃～240℃，经气固分离，将分离得到的气体进一步冷却至20℃～80℃，再经气液分离，得到气体和芳烃混合液；得到的芳烃混合液经精馏处理，分别获得苯和除苯外的芳烃混合液。本发明兼顾了环境保护和经济效益，为PTA残渣的综合利用提出了一个新的方向，该方法能够获得苯、甲苯等低沸点芳烃，经济效益高，节能环保。
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公开(公告)号：CN103333040A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310251451.8
申请日：2013-06-21
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种低能耗的丙烯生产工艺，包括以下步骤：（1）将原料甲醇与稀释气混合后进行醚化反应，得到的一次产物与稀释气的流股与蒸汽水、回炼烃混合换热后，进行制烯烃反应得到二次产物；（2）将二次产物进行分离得到丙烯、乙烯、C1～C3烷烃、C4～C6含烯烃和烷烃的组分以及C7及以上含芳烃的重组分；（3）将分离得到的净化水汽化后作为部分蒸汽水循环至步骤（1），将分离得到的乙烯、C1～C2烷烃、C4～C6产物作为回炼烃，返回至OTP反应器继续制烯烃反应。该制备方法解决了MTP工艺中需要使用大量蒸汽水才能得到高丙烯收率与选择性的问题，通过稀释气、回炼烃、催化剂积炭量综合调控，最终实现节水节能的目的。
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公开(公告)号：CN103071433A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310018157.2
申请日：2013-01-17
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B01J8/06 , C07D307/60
摘要： 本发明公开了一种用于正丁烷氧化制顺酐的固定床反应器及其方法。反应器本体一端设有气体进口，反应器本体一端内设有气体预分布器，并与气体进口相连，反应器本体另一端设有出料口，反应器本体侧壁设有换热介质熔盐出口、换热介质熔盐进口，反应器本体内设有多根催化剂装填管，多根催化剂装填管两端分别设有气体分布板，其中一分布板与气体进口之间设有第二均化空间，另一分布板与出料口之间设有第一均化空间，多根催化剂装填管之间设有换热介质熔盐；气体预分布器包括水平导流片、导流管、锥形帽。本发明可以减少低气速区域的面积，并且改善对分布板局部冲击不均的影响，提高操作的稳定性，可应用于顺酐工业生产中。
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