一种车载空气净化器启动瞬间电流过载保护方法

    公开(公告)号:CN118833170A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410975932.1

    申请日:2024-07-19

    Abstract: 本发明提供了一种车载空气净化器启动瞬间电流过载保护方法,其包括:S1:启动车载风扇,检测车载风扇的电流值,车载风扇电流值在一定时间内稳定后,将DC‑DC模块的输出电压设置为最高档位电压值;S2:启动离子发生器,检测离子发生器的电流值,检测时若检测波动时间到达、电流值稳定,则记录电流值;S3:采用设定的额定功率和离子发生器电流值,计算出调节转速档位的PWM值;S4:根据PWM值逐步提升车载风扇转速,若车载风扇电流值到达设定电流阈值且稳定一段时间后,则启动完成;本发明中通过限制风扇的转速,再驱动离子发生器启动,通过检测离子发生器的实际工作电流来调节车载风扇转速档位的方式完成启动,有效解决二者启动过程中导致的电压跌落、稳定性差的问题。

    一种转子轴承自动组装设备

    公开(公告)号:CN115283964B

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202211085165.4

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明提供了一种转子轴承自动组装设备,涉及转子加工技术领域,包括机台,所述机台上设有轴承上料工位和轴套振动盘,所述轴承上料工位用于放置轴承,所述轴套振动盘用于放置轴套,所述轴承上料工位一侧位置处的所述机台上设有轴承安装机械手,所述轴套振动盘一侧位置处的所述机台上设有轴套安装机械手;本发明自动抓取转子堆叠至八工位转盘上,自动安装轴套和轴承,并对转子进行抓取并旋转,以方便对转子另一端安装轴承、轴套,安装后自动抓取出料,整个过程按序进行组装轴套、轴承、旋转转子等动作,全程自动化组装,设备批量进行上下料,节省人力物力,提高加工效率,且在工作过程中人员可在安全位置进行上下料,没有安全隐患。

    机床加工用非圆工件驱动夹具

    公开(公告)号:CN113814770B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202111132709.3

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种机床加工用非圆工件驱动夹具,包括顶尖,顶尖上固定有连接套,连接套的外表面依次套设固定有后盖钣金和驱动环,连接套、后盖钣金和驱动环三者封闭成的内腔中安装有至少一个深沟球轴承,驱动环的外侧面中部沿其轴向套设有卡簧,驱动环的外侧面上沿其轴向延伸有多根导向杆和多根限位螺丝,各导向杆的一端插入驱动环内,另一端与浮动件固定;各限位螺丝的一端固定在驱动环上,另一端穿过浮动件的T型沉孔并通过其端部的螺帽卡在孔外侧,浮动件内同轴固定有驱动件,浮动件固定在各导向杆上;驱动件具有适于配合非圆工件的异形孔。本发明可用于驱动非圆柱面工件旋转加工,无需手动对准,易于实现自动化,减少装夹时间。

    一种可多方位抓取的无序物料智能抓取系统

    公开(公告)号:CN117566423A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311669767.9

    申请日:2023-12-07

    Abstract: 本发明公开了一种可多方位抓取的无序物料智能抓取系统,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的上方设有横板,所述横板的顶部与壳体的底部固定连接。该可多方位抓取的无序物料智能抓取系统,通过底板、箱体、横板、壳体、蜗杆、蜗轮、电机三、转板、竖筒、外壳、块体、直筒、螺纹杆、电机四、方块、夹板、滑杆、方箱、斜杆、竖块、丝杆、电机五和移动结构的配合,电机三带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转板转动,电机一带动槽轮一转动,皮带使槽轮二和槽轮一同时转动,槽轮二带动齿轮一转动,齿轮一带动齿板左右移动,进而便于工作人员对物料进行较大范围的多方位抓取搬运,提高适用范围。

    一种智能电机轴生产线
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116587152A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310732078.1

    申请日:2023-06-20

    Abstract: 本发明涉及智能电机轴生产线技术领域,尤其是一种智能电机轴生产线,包括底板和圆口,所述底板的顶部前端固接有第二基座,所述第二基座的顶部连接有抛光结构,所述底板的顶部滑动卡接有方架,所述方架的内壁上方连接有固定结构,所述固定结构的外壁连接有限制结构,实现全面抛光,提高了智能电机轴生产线的工作效率,使夹板将智能电机轴抵紧固定,降低了智能电机轴生产线的使用难度,使垫板的左侧与方架的右侧相抵紧,实现双头螺柱的固定,保证了智能电机轴生产线的稳定加工,配合方架和固定结构带着智能电机轴向前移动,直筒持续转动配合曲槽使方架实现前后往复移动,无需控制电机正反转,消除了智能电机轴生产线的使用局限性。

    一种转子自动组装设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115464376A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202211176003.1

    申请日:2022-09-26

    Abstract: 本发明提供了一种转子自动组装设备,涉及转子生产技术领域,包括机台,所述机台上转动设有磁钢转盘、隔磁片转盘、铁芯转盘和八工位转盘,所述磁钢转盘、隔磁片转盘、铁芯转盘分别用于收纳磁钢、隔磁片和铁芯,所述八工位转盘用于按序组装铁芯、磁钢和隔磁片,所述机台顶部前侧的两端分别设有光轴进料轨和压装转盘,所述光轴进料轨用于输送光轴;本发明通过机器人自动抓取铁芯、磁钢、隔磁片并涂胶堆叠,自动抓取光轴涂胶与堆叠的部件压装成成品,自动抓取成品出料,整个过程无需人工操作,设备批量进行上料,根据要求自动进行叠放、涂胶、压装、出料,有利于提高生产效率,且在工作过程中人员可在安全位置进行上下料,没有安全隐患。

    一种具有中转机构的转子组装生产线

    公开(公告)号:CN115313778A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202211066069.5

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明提供了一种具有中转机构的转子组装生产线,涉及转子加工技术领域,包括转子自动组装设备、转子轴承组装设备、数控外圆磨床和皮带中转机构,所述转子自动组装设备用于将铁芯、磁钢、隔磁片和光轴批量上料并涂胶,对铁芯、磁钢、隔磁片进行堆叠成堆叠体;本发明通过转子自动组装设备将铁芯、磁钢、隔磁片和光轴批量上料并涂胶,对铁芯、磁钢、隔磁片进行堆叠成堆叠体,将光轴与堆叠体压轴安装,完成后将压好的转子转移至皮带中转机构,输入至数控外圆磨床,对转子外圆磨削自动加工,接着将磨好的转子转运至转子轴承组装设备,进行清洁、浸漆、给轴涂胶,并自动上轴套和轴承,然后出料,整个流程自动化进行进行,提高加工效率。

    一种波纹管试漏机
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111896188B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010921067.4

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明提供一种波纹管试漏机,包括焊接底架、试水模块、蜗杆升降组件以及水槽,所述试水模块包括升降平台机架、安装板组、顶封通气机构、压紧机构、放料台以及波纹管,所述顶封通气机构包括第一顶紧气缸、第二顶紧气缸、进气套、外套顶杆固定板、外套顶杆、波纹管限位套、芯棒、导向杆以及导向套,所述压紧机构包括气缸安装块、压杆安装块、拉杆气缸、压杆以及橡胶压头,与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本专利涉及的一种波纹管试漏机,采用人工上料放置,自动夹紧波纹管,自动密封,自动置于水中进行通气试漏,通过设置的多个顶封通气机构和压紧机构可以同时对多个波纹管进行试漏。

    机床加工用非圆工件驱动夹具

    公开(公告)号:CN113814770A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111132709.3

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种机床加工用非圆工件驱动夹具,包括顶尖,顶尖上固定有连接套,连接套的外表面依次套设固定有后盖钣金和驱动环,连接套、后盖钣金和驱动环三者封闭成的内腔中安装有至少一个深沟球轴承,驱动环的外侧面中部沿其轴向套设有卡簧,驱动环的外侧面上沿其轴向延伸有多根导向杆和多根限位螺丝,各导向杆的一端插入驱动环内,另一端与浮动件固定;各限位螺丝的一端固定在驱动环上,另一端穿过浮动件的T型沉孔并通过其端部的螺帽卡在孔外侧,浮动件内同轴固定有驱动件,浮动件固定在各导向杆上;驱动件具有适于配合非圆工件的异形孔。本发明可用于驱动非圆柱面工件旋转加工,无需手动对准,易于实现自动化,减少装夹时间。

    一种缝纫机球曲柄自动上下料磨球面专机

    公开(公告)号:CN111958477A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010871084.1

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明提供一种缝纫机球曲柄自动上下料磨球面专机,包括立柱横梁模块、xz轴运动模块、上料料架模块、工装磨床模块以及下料料架模块,所述工装磨床模块后方安装有立柱横梁模块,所述xz轴运动模块通过滑块安装在立柱横梁模块上,所述工装磨床模块右侧安装有上料料架模块,所述工装磨床模块左侧安装有下料料架模块;与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:能实现球曲柄工件自动上料、自动夹装、自动旋转研磨加工、自动下料和自动砂轮修整功能,能够精确定位球曲柄工件,供磨床加工成型,设备精度高,稳定可靠。

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