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公开(公告)号：CN112079700A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010900809.5
申请日：2020-08-31
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种以异丁酸酐为原料制备二甲基乙烯酮快速分离产物的方法，包括：异丁酸酐与载体经预热后进入裂解反应器发生反应，气相产物由裂解反应器直接进入带换热夹套的气液旋流分离器；收集分离所得液相产物；分离所得气相产物进入吸收塔内回收二甲基乙烯酮。本发明将高温裂解产物出裂解反应器后直接进入带换热构件的气液旋流分离器，实现产物边冷凝边分离，同时控制气相产物的停留时间，降低产物在冷凝分离过程中损失，提高目标产物的得率。
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公开(公告)号：CN112023919A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010755097.2
申请日：2020-07-30
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： B01J23/46 , B01J23/60 , B01J23/755 , B01J23/89 , B01J31/22 , B01J35/00 , C07C29/145 , C07C29/56 , C07C35/04
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种用于制备高顺反比2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇的催化剂、装置及方法，该催化剂包括加氢催化组分和异构化催化组分；加氢催化组分包括金属成分和载体，主活性金属为Ru、Ni、Pd和Pt中的一种或多种；助金属包含Cu、Fe、Co和Zn中的一种或多种；异构化催化组分包括金属成分和载体，主活性金属为Ru或Ni，助金属包含Cu、Fe、Co和Zn中的一种或多种。通过本发明的催化剂、装置和和生产方法，能够直接以2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮溶液为原料，在连续加氢过程中，抑制副反应发生的同时获得高顺反比的2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇。
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公开(公告)号：CN111905755A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010689083.5
申请日：2020-07-16
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种用于2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮加氢的催化剂及其制备方法、应用，该催化剂为mRuCuxZny/M；其中，Ru、Cu和Zn以氧化态形式存在，m为0.2~10%，x为0.1~2；y为0.1~3；M为载体，选自氧化硅、氧化铝、氧化钛、硅藻土、碳纳米管、活性炭、分子筛、稀土氧化物、碳化硅、有机金属框架和有机多孔聚合物中的一种或多种。本发明的催化剂制备方法简单，在2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮加氢反应中表现出优异的催化活性、选择性和稳定性，将有效地推进国产环丁二醇的工业化进程，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN112047834A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010804269.0
申请日：2020-08-11
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C07C53/00 , C07C51/54 , C07C51/573
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种连续制备异丁酸酐的装置及方法，该装置包括反应单元和异丁酸酐精制单元。该方法包括：1）将异丁酸和乙酸酐输送进入反应精馏塔；2）异丁酸和乙酸酐在反应段反应和精馏；3）上升物料在精馏段精馏，下降物料在提馏段精馏；4）馏出物经冷凝得到乙酸或者乙酸、丁酸、乙酸酐的混合物，提馏段下方的出料物输送至异丁酸酐精制塔内精制；5）在异丁酸酐精制塔内，上升物料在精馏段精馏，下降物料在提馏段精馏；馏出物经冷凝后送回至反应精馏塔或异丁酸酐精制塔；提馏段下方的出料物为异丁酸酐。本发明采用连续反应精馏的方法解决了间歇生产工艺存在的产品质量不稳定、操作周期长、产品收率低、生产成本高等问题。
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公开(公告)号：CN112047813A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010834382.3
申请日：2020-08-18
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C07C35/04 , C07C29/145 , B01J23/46 , B01J35/02 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二醇的生产方法，以含有2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二酮的溶液和氢气为原料，先在装有粉末状碳负载Ru基加氢催化剂的浆态床加氢反应器中进行一级液相加氢反应，对产物进行固液分离，将固态的加氢催化剂循环回用，液体经气液分离，液体与氢气在装有成型碳负载Ru基加氢催化剂的固定床加氢反应器中进行二级液相加氢反应，结晶，制得成品。本发明方法可使加氢反应在较低温度和氢分压下进行，大幅降低循环氢和能耗，并可降低产品杂质浓度；同时，本发明所用催化剂可提高CBDK加氢活性和产物CBDO的选择性。
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公开(公告)号：CN112023939A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010755096.8
申请日：2020-07-30
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，本发明公开了用于制备2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇的磁性核壳型加氢催化剂及方法，所述催化剂表示为Fe3O4@S/M；其中，Fe3O4为核层，S为壳层载体，M为负载于所述壳层载体上的主活性金属和/或助金属；活性金属为Ru、Ni、Ir、Pd和Pt中的一种或多种，负载量为催化剂的1~50重量%；助金属为Cu、Fe、Co、Zn和Sn中的一种或多种，助金属与主活性金属的摩尔比为0.1~10:1。本发明催化剂具有以下优点：①加氢速度快；②对原料具有高转化率，对目标产物具有高选择性；③具有强磁性，可实现快速磁性分离，无需过滤分离。
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公开(公告)号：CN112174797A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010834554.7
申请日：2020-08-18
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C07C49/203 , C07C45/65 , C07C45/78
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种二甲基乙烯酮的高效分离方法，包括：异丁酸酐与载体经预热后进入裂解反应器反应，气相裂解产物排出后与低温惰性气体混合；混合气体进入换热器冷凝，混合气体在换热器内停留时间为0.01‑1.0 s，混合气体出换热器温度为20‑70℃；混合气体进入气液旋流分离器；收集分离所得液相产物；分离所得气相产物进入吸收塔内回收二甲基乙烯酮。本发明在裂解反应器出口处补加低温惰性气体，激冷裂解产物，同时控制混合气体在换热器内停留时间，降低产物在冷凝分离过程中损失，提高目标产物的得率。本发明可实现裂解反应器和换热器在不同的工况下操作，二甲基乙烯酮分离效率更高。
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公开(公告)号：CN111875487A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010683346.1
申请日：2020-07-15
申请人： 浙江恒澜科技有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明涉及有机合成领域，公开了一种四甲基环丁二酮的制备方法，包括：1）吸收：将二甲基乙烯酮气相与液相吸收剂接触吸收，获得二甲基乙烯酮溶液；所述液相吸收剂为溶解有四甲基环丁二酮的脂肪酸酯溶液；2）二聚反应：将二甲基乙烯酮溶液经升温发生二聚反应生成四甲基环丁二酮；3）固液分离：将产物经多级闪蒸降温结晶，浆料经固液分离后，获得四甲基环丁二酮粗品。本发明将二甲基乙烯酮吸收与二甲基乙烯酮二聚反应进行耦合，不仅可降低气相二甲基乙烯酮损耗，提高吸收效率，还可高选择性合成四甲基环丁二酮，提产物收率。本发明方法二甲基乙烯酮回收率高于98.0%，四甲基环丁二酮的选择性接近100%，适于工业规模的量产。
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公开(公告)号：CN112047813B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202010834382.3
申请日：2020-08-18
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 浙江大学
IPC分类号： C07C35/04 , C07C29/145 , B01J23/46 , B01J35/02 , B01J35/10
摘要： 本发明涉及化工领域，公开了一种2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二醇的生产方法，以含有2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二酮的溶液和氢气为原料，先在装有粉末状碳负载Ru基加氢催化剂的浆态床加氢反应器中进行一级液相加氢反应，对产物进行固液分离，将固态的加氢催化剂循环回用，液体经气液分离，液体与氢气在装有成型碳负载Ru基加氢催化剂的固定床加氢反应器中进行二级液相加氢反应，结晶，制得成品。本发明方法可使加氢反应在较低温度和氢分压下进行，大幅降低循环氢和能耗，并可降低产品杂质浓度；同时，本发明所用催化剂可提高CBDK加氢活性和产物CBDO的选择性。
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公开(公告)号：CN112023939B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202010755096.8
申请日：2020-07-30
申请人： 浙江恒逸石化研究院有限公司 , 浙江大学
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，本发明公开了用于制备2,2,4,4‑四甲基‑1,3‑环丁二醇的磁性核壳型加氢催化剂及方法，所述催化剂表示为Fe3O4@S/M；其中，Fe3O4为核层，S为壳层载体，M为负载于所述壳层载体上的主活性金属和/或助金属；活性金属为Ru、Ni、Ir、Pd和Pt中的一种或多种，负载量为催化剂的1~50重量%；助金属为Cu、Fe、Co、Zn和Sn中的一种或多种，助金属与主活性金属的摩尔比为0.1~10:1。本发明催化剂具有以下优点：①加氢速度快；②对原料具有高转化率，对目标产物具有高选择性；③具有强磁性，可实现快速磁性分离，无需过滤分离。
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