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公开(公告)号:CN118755777A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202411149374.X
申请日:2024-08-21
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C12P13/04
摘要: 本发明提供了一种L‑草铵膦的制备方法,包括以下步骤:a)将甲基膦醛与氰化试剂混合,进行氰化反应,得到第一料液;b)将步骤a)得到的第一料液与酸混合,进行水解反应,得到第二料液;c)将步骤b)得到的第二料液进行pH调节后,加入D‑氨基酸氧化酶液、羟基酸脱氢酶液、转氨酶液和辅酶,进行酶催化反应,最后经离心收集上清液,得到L‑草铵膦。与现有技术相比,本发明提供的制备方法以甲基膦醛为原料,采用特定工艺步骤,实现整体较好的相互作用,最终制备得到L‑草铵膦,收率高且纯度好;同时,本发明提供的制备方法原料廉价、易得且工艺过程简单高效,能够降低L‑草铵膦的生产成本,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN117024474A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311003431.9
申请日:2023-08-10
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C07F9/30
摘要: 本发明提供了一种4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸的制备方法,以甲基次膦酸或甲基次膦酸酯(I)为原料,与含有不饱和双键的二元有机酸或其酯类(II)进行加成后得到中间体(III),再经过水解脱羧即分离得到目标产物4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸(IV);相对于传统合成4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸使用的甲基亚膦酸二乙酯等原料,本发明所使用的原料为甲基次膦酸或其酯衍生物,更加稳定安全,而2‑亚甲基‑3‑氧代丁二酸为衣康酸衍生物质,潜在来源广泛;并且,本发明只通过加成、水解脱羧两步反应即可制备得到4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸;综上,本发明提供的制备方法原料易得,反应条件温和,操作简便,生产成本低,没有繁琐的分离纯化步骤。
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公开(公告)号:CN115785149A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202210663894.7
申请日:2022-06-10
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
IPC分类号: C07F9/30
摘要: 本发明提供4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸的分离方法,本发明克服技术偏见,采用氨化成盐的方式对4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸进行提纯,通过精准控制氨化过程的终点pH值和反应温度,弥补了4‑(羟基甲基膦酰基)‑2‑羰基丁酸低铵熔点较低,强吸湿性的缺陷。相较于现有技术,该方法具有工艺过程简单,提纯效率高,操作条件温和,回收率高,易于工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN115010752B
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202210734571.2
申请日:2022-06-27
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种草酸二烷基酯和3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的联产方法,包括以下步骤:将草酸和甲基亚膦酸酯混合后,滴加丙烯酸酯进行反应,得到含有草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的料液;再经蒸馏分离,分别得到草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯。与现有技术相比,本发明采用一步反应同时联产草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯,产品收率高且含量高,基本无三废产生,生产清洁;并且,草酸二烷基酯的生产避免了酸催化剂的使用,同时反应过程没有水生成,不必受限于化学平衡,且无需使用带水剂,整体收率大幅提升。
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公开(公告)号:CN117546867A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311559679.3
申请日:2023-11-22
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明属于农药领域,具体涉及一种精草铵膦可溶粒剂,其按照质量百分占比计包括精草铵膦酸或其盐衍生物50%‑80%(以酸计)、表面活性剂1%‑20%、成型剂0.1%‑3%、抗摩擦剂0.1%‑10%、pH调节剂0%‑5%、消泡剂0%‑3%、填料0%‑40%;所述成型剂选自聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇或聚乙烯醇;所述抗摩擦剂选自异构十三醇无规聚醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、肉豆蔻酰氨基丙基二甲基叔胺、棕榈酰氨基丙基二甲基叔胺、壳聚糖、纳米氧化锌或纳米钨。本发明提供了一种便于挤压造粒制备的、精草铵膦含量较高的可溶粒剂。本发明的精草铵膦可溶粒剂的活性成分含量高,可减少使用剂量,更环保。
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公开(公告)号:CN115010752A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210734571.2
申请日:2022-06-27
申请人: 浙江新安化工集团股份有限公司
摘要: 本发明提供了一种草酸二烷基酯和3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的联产方法,包括以下步骤:将草酸和甲基亚膦酸酯混合后,滴加丙烯酸酯进行反应,得到含有草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯的料液;再经蒸馏分离,分别得到草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯。与现有技术相比,本发明采用一步反应同时联产草酸二烷基酯及3‑(烷氧基甲基膦酰基)丙酸酯,产品收率高且含量高,基本无三废产生,生产清洁;并且,草酸二烷基酯的生产避免了酸催化剂的使用,同时反应过程没有水生成,不必受限于化学平衡,且无需使用带水剂,整体收率大幅提升。
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