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    一种平板玻璃输送自动转向装置及自动转向方法
    1.
    发明授权
    一种平板玻璃输送自动转向装置及自动转向方法 有权

    公开(公告)号：CN106494888B

    公开(公告)日：2018-11-13

    申请号：CN201611136163.8

    申请日：2016-12-12

    申请人： 海南中航特玻科技有限公司 ,  海南中航特玻材料有限公司

    发明人： 崔永红 ,  黄远力 ,  吕皓 ,  张治中 ,  汪昭翔 ,  符有杰 ,  费晓勇

    IPC分类号： B65G49/06 ,  B65G47/244 ,  B65G43/08

    摘要： 本发明属于平板玻璃深加工生产技术领域，提出一种玻璃输送自动转向装置及自动转向方法。提出的一种用于玻璃输送自动转向装置具有设置在输送转向辊前部的光眼Ⅰ（4）；光眼Ⅰ（4）的上方设置有吸盘（1）；自动转向装置还设置有光眼Ⅱ（5）；对应吸盘（1）设置有吸气电磁阀（7）和吹气电磁阀（6）；吹气电磁阀（6）、吸气电磁阀（7）均通过真空罐（8）与真空泵（9）相连通；对应吸盘（1）还设置有升降电磁阀（2）；光眼Ⅰ（4）、光眼Ⅱ（5）、升降电磁阀（5）、吹气电磁阀（6）、吸气电磁阀（7）均与PLC（3）相连通。本发明达到了使玻璃自动转向的目的，具有结构合理、安装方便、操控简单、花费小的特点。

    一种平板玻璃输送自动转向装置
    7.
    实用新型
    一种平板玻璃输送自动转向装置 失效

    公开(公告)号：CN206336778U

    公开(公告)日：2017-07-18

    申请号：CN201621354009.3

    申请日：2016-12-12

    申请人： 海南中航特玻科技有限公司 ,  海南中航特玻材料有限公司

    发明人： 崔永红 ,  黄远力 ,  吕皓 ,  张治中 ,  汪昭翔 ,  符有杰 ,  费晓勇

    IPC分类号： B65G49/06 ,  B65G47/244 ,  B65G43/08

    摘要： 本实用新型属于平板玻璃深加工生产技术领域，提出一种玻璃输送自动转向装置及自动转向方法。提出的一种用于玻璃输送自动转向装置具有设置在输送转向辊前部的光眼Ⅰ（4）；光眼Ⅰ（4）的上方设置有吸盘（1）；自动转向装置还设置有光眼Ⅱ（5）；对应吸盘（1）设置有吸气电磁阀（7）和吹气电磁阀（6）；吹气电磁阀（6）、吸气电磁阀（7）均通过真空罐（8）与真空泵（9）相连通；对应吸盘（1）还设置有升降电磁阀（2）；光眼Ⅰ（4）、光眼Ⅱ（5）、升降电磁阀（5）、吹气电磁阀（6）、吸气电磁阀（7）均与PLC（3）相连通。本实用新型达到了使玻璃自动转向的目的，具有结构合理、安装方便、操控简单、花费小的特点。

    一种无铅低熔点封接玻璃
    8.
    发明授权
    一种无铅低熔点封接玻璃 有权

    公开(公告)号：CN104150778B

    公开(公告)日：2016-07-06

    申请号：CN201410389494.7

    申请日：2014-08-11

    申请人： 海南中航特玻材料有限公司

    发明人： 周莉 ,  吕皓 ,  田瑞平 ,  潘国治 ,  杨剑 ,  崔永红 ,  张振华

    IPC分类号： C03C12/00

    摘要： 本发明属于特种玻璃生产制造技术领域，提出一种无铅低熔点封接玻璃，主要应用于化工、电子材料的封接。所述封接玻璃的组份及重量百分比为：Zn O16～24%，B2O3 4.2～8%，SrO 5～12%，Bi2O3 8～15%，P2O5 30.85～61%，GeO2 0.29～0.8%，V2O5 3.5～25%。本发明封接玻璃中不含铅、镉、铊等有毒、有害物质，有较低的膨胀系数，最好可达到转变温度416℃，软化温度455℃，在20～300℃平均线膨胀系数78.5×10-7/℃，化学稳定性好，适合于玻璃、陶瓷、金属和半导体之间的相互粘连；可在涂料、电子浆料或树脂中做助剂或填料，特别适用于电子元器件的封接。

    一种微晶硅太阳能电池基板用高应变点玻璃板材
    9.
    发明公开
    一种微晶硅太阳能电池基板用高应变点玻璃板材 有权

    公开(公告)号：CN103011586A

    公开(公告)日：2013-04-03

    申请号：CN201210577410.3

    申请日：2012-12-27

    申请人： 海南中航特玻材料有限公司

    发明人： 田瑞平 ,  姜宏 ,  吕皓 ,  赵会峰 ,  周莉 ,  冯秀劳 ,  潘国治 ,  赖新宇

    IPC分类号： C03C3/095

    摘要： 本发明属于特种玻璃生产制造技术领域，提出一种微晶硅太阳能电池基板用高应变点玻璃板材。所述高应变点玻璃板材的玻璃组份及质量百分比为：SiO2 56～62%，Al2O3 5～9%，Na2O 6～10%，K2O 5～10%，MgO 2～3%，CaO 7～10%，Fe2O3 0～0.02%，CeO2 0.1～0.3%，BaO 1～6%，SrO 2～6%，SO3 0～0.3%。本发明提高了玻璃基板的化学稳定性和机械强度，使玻璃板材的应变点温度达到560℃～600℃，大大改善了玻璃的化学性能和光学性能使满足了微晶硅太阳能电池基板的生产。

    化学钢化生产中在线去除硝酸钾杂质离子的方法
    10.
    发明公开
    化学钢化生产中在线去除硝酸钾杂质离子的方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN102515491A

    公开(公告)日：2012-06-27

    申请号：CN201110441322.6

    申请日：2011-12-26

    申请人： 海南中航特玻材料有限公司

    发明人： 吕皓 ,  鲁鹏 ,  何沁 ,  王洪鹃 ,  赵会峰 ,  崔永红 ,  周莉 ,  冯秀劳

    IPC分类号： C03B27/03

    CPC分类号： Y02P40/57

    摘要： 本发明涉及一种化学钢化生产在线去除硝酸钾中杂质离子的方法。本方法在化学钢化批量作业时加入以下步骤以实施本发明：步骤1）检测化学钢化炉中硝酸钾熔液的钠、钙、镁离子浓度，当化学钢化一定量后玻璃应力值以及强度低于设定值时，停止钢化作业，记录炉内硝酸钾熔盐的钠、钙、镁离子浓度；步骤2）在步骤1）停止钢化作业状态的硝酸钾中加入适量的处理药剂（焦锑酸钾），同时加以搅拌，以便反应均匀充分；步骤3）将步骤2）的硝酸钾熔液恒温静置使其反应、沉淀、澄清彻底；步骤4）待步骤3）熔液充分澄清后，重新开始化学钢化作业。所述方法可降低化学钢化作业的硝酸钾的更换频率，降低成本，提升生产效率，工艺简单，便于实施。