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公开(公告)号:CN111781513A
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN202010455263.7
申请日:2020-05-26
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司 , 厦门爱维达特种电源科技有限公司
IPC分类号: G01R31/3842 , G01R31/379 , G01R31/392 , G01N9/24 , G01K13/00 , G01F23/296 , H01M10/06 , H01M10/48
摘要: 本发明涉及富液式铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种铅酸蓄电池参数实时在线监测装置,包括总监测模块及安装在每只蓄电池上的复合监测模块,复合监测模块及总监测模块通讯连接信息处理系统,复合监测模块包括电压采集供电模块、电解液密度采集模块、电解液温度采集模块及液面高度采集模块。提供一种提高蓄电池参数实时监测能力的铅酸蓄电池参数实时在线监测装置。
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公开(公告)号:CN118398777B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202410830936.0
申请日:2024-06-26
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
摘要: 本发明公开了动力电池正极板及其制备方法,涉及正极板技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:S1制备正生极板;S2将正生极板在硫酸电解液中浸泡,硫酸电解液密度为1.03~1.035g/cm3;S3分两阶段化成,第一阶段温度为15~20℃,时间为8~10.5h,第一阶段结束时,α‑PbO2与β‑PbO2质量比为(1.02~1.12):1;第二阶段时间为23.5~25.5h;S4水洗干燥得动力电池正极板。本发明的制备方法适用于低温环境(15~20℃)时的正极板化成,保证正极活性物质中PbO2含量在70wt.%以上,解决天气寒冷时化成效果差的问题,同时相比于传统方法,还可减少人力和能源的消耗。
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公开(公告)号:CN118364660A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410790559.2
申请日:2024-06-19
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F119/14
摘要: 本发明涉及一种AGM隔板遴选及匹配设计参数的方法及系统,属于铅酸蓄电池技术领域。方法包括隔板遴选和设计参数匹配,通过厚度均一性检测的极限偏差率、拉伸强度检测的拉伸强度降低率及回弹差异性检测的回弹差异率的考核,方为遴选出的隔板;设计参数匹配通过湿态保压能力检测、极群压力测试、隔板组装极群压强降低率检测及隔板匹配最佳干态压缩率寻找隔板的最佳干态压缩率。系统包括极限偏差率检测模块、拉伸强度降低率检测模块、回弹差异率检测模块、隔板遴选模块、湿态保压能力测试模块、极群压力测试模块、隔板组装极群压强降低率模块及隔板匹配最佳干态压缩率模块。
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公开(公告)号:CN117954707B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410325230.9
申请日:2024-03-21
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
摘要: 本发明公开了半湿态铅蓄电池及其制造方法,属于铅蓄电池技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:S1正生极板制造:正极板栅的筋条上安装排管,排管内挤入铅膏或灌入铅浆,排管底部安装封底,得湿态正生极板;S2半湿态铅蓄电池组装:将湿态正生极板做成正极群,将干态负生极板包覆隔板后做成负极群,正极群和负极群搭配后装入电池槽,安装电池盖和极柱密封圈,完成半湿态铅蓄电池的组装;S3半湿态铅蓄电池浸泡:将硫酸电解液灌入半湿态铅蓄电池,浸泡正极群和负极群10‑30min;S4半湿态铅蓄电池化成。本发明在保证产品质量的前提下,简化加工工艺,缩短生产时间,解决因生产周期长而供货不及时、生产成本高而市场占有率低的问题。
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公开(公告)号:CN118248842A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202410661440.5
申请日:2024-05-27
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
摘要: 本发明属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及铅酸蓄电池负生极板及其环保低能耗的制备方法。所述的制备方法包括铅膏制备、涂板、表面干燥、收板和固化干燥,其中铅膏制备采用长度为5~7mm的纤维,涂板全程不淋酸,固化干燥过程采用多阶段阶梯式固化干燥;通过在涂板过程中采用不淋酸的清洁环保方式,杜绝硫酸对设备、地面以及人体造成伤害,并通过多阶段阶梯式固化干燥工艺缩短固化干燥时间,降低能耗;为解决不淋酸极板表面微裂纹问题,对负极配方进行了优化,采用纤维,提高了极板结合的强度,所制得的负生极板强度高且化成后容量大。
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公开(公告)号:CN115882081A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202310127416.9
申请日:2023-02-17
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
IPC分类号: H01M10/0585 , H01M10/0525 , H01M4/62 , H01M4/58 , H01M4/66 , H01M4/587 , H01M10/0567 , H01M10/0569
摘要: 本发明公开了宽温型磷酸铁锂电池及其制作工艺,属于锂电池技术领域。其技术方案为:S1将正极活性物质、粘结剂和导电剂进行匀浆,然后经过涂覆、辊压、冲片后,得到正极极片;S2将负极活性物质、粘结剂、导电剂和草酸进行匀浆,然后经过涂覆、辊压、冲片后,得到负极极片;S3将低温溶剂和添加剂加入到电解液中进行改性,得到改性电解液;S4按照负极、隔膜、正极、隔膜、负极的叠放顺序进行叠片,将叠好的电芯装入铝塑膜中进行干燥、注液、封口、化成、二次封口、分容处理,得到宽温型磷酸铁锂电池。本发明制作的宽温型磷酸铁锂电池具有在‑40℃低温和60℃高温环境下正常工作的能力,克服了锂离子电池温度适用范围窄的缺点。
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公开(公告)号:CN115275377A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210948248.5
申请日:2022-08-08
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
IPC分类号: H01M10/12 , H01M50/114 , H01M50/121 , H01M50/147 , H01M50/16 , H01M50/172 , H01M50/186 , H01M50/188 , C22C11/10 , H01M4/14 , H01M4/20 , H01M4/57 , H01M4/62 , H01M4/68 , H01M4/73
摘要: 本发明属于铅蓄电池技术领域,具体涉及一种民用核安全级铅酸蓄电池及其制造方法。所述的制造方法,包括以下步骤:1)配制正极板栅合金:主要合金成分为Pb、Sb、As、Sn、Se、Cu、Bi,其中Sb含量≤3%,As、Sn、Se、Cu、Bi合计≤0.35%;2)正板栅制造:采用传统压铸工艺制造正板栅;3)配制正极铅膏;4)正生极板制造;5)配制负极板栅合金;6)负板栅制造;7)配制负极铅膏;8)负生极板制造;9)极群组制造;10)蓄电池装配;11)电池化成及充放电。本发明的民用核安全级铅酸蓄电池,可靠性高、使用寿命长、耐老化及抗震性能良好;其制造方法,科学合理、简单易行。
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公开(公告)号:CN113064080B
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202110425581.3
申请日:2021-04-20
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
IPC分类号: G01R31/379 , G01R31/385
摘要: 本发明涉及铅酸蓄电池检测技术领域,具体涉及一种利用唐南平衡原理检测铅酸蓄电池性能的装置及检测方法。所述的利用唐南平衡原理检测铅酸蓄电池性能的装置,包括内部装有电解液的电池槽、外部充放电设备、高精度数据采集器以及一端浸在电解液中的充电后正电极、充电后负电极、完全放电后负极、1#检测铂电极、2#检测铂电极;其中充电后正电极和充电后负电极通过电解液与外部充放电设备构成单独回路;1#检测铂电极和2#检测铂电极通过电解液与高精度数据采集器构成单独回路。本发明结合唐南平衡的原理和铅酸电池的放电过程机理,研究不同时率放电工况对唐南平衡电势的影响,对进一步优化和提升负极配方和制造工艺具有重要的作用。
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公开(公告)号:CN113224300B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110405627.5
申请日:2021-04-15
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
摘要: 本发明属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种铅碳电池负极用铅粉的制备方法,将合成并完成官能团修饰后的豌豆淀粉基炭黑与铅粒一起加入到铅粉机的滚筒中,加热、搅拌,过筛收集后得到铅粉与豌豆淀粉基炭黑混合的铅碳电池负极用铅粉。本发明所述的铅碳电池负极用铅粉,实现了铅粉与炭黑高效的机械结合,同时炭黑在铅粉中混合均匀,该方法不但简化了含碳材料负极的制备工艺,而且明显提高了铅碳电池的析氢性能和功率特性,有效抑制了负极的硫酸盐化。
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公开(公告)号:CN114172233A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111338926.8
申请日:2021-11-12
申请人: 淄博火炬能源有限责任公司
IPC分类号: H02J7/00
摘要: 本发明专利涉及电池管理系统领域,尤其涉及一种锂电池管理系统及方法。包括主控单元、从控单元、电流传感器、显示终端;所述主控单元和从控单元采用主从分布式冗余总线结构连接,主控单元与显示终端、电流传感器连接;主控单元用于与从控单元进行CAN通讯并进行数据处理后在显示终端显示;从控单元基于平台化设计,负责电压和温度采集并进行内部通讯和外部通讯;电流传感器监测运行电流的大小和方向;显示终端用于显示出电流、电压、温度、故障信息并用于修改系统参数。本发明提供一种具有通讯稳定可靠、可适用于不同电池组合、用户可操作性强、下电后无功耗以及均衡效果较好的锂电池管理系统。
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