铅酸蓄电池内化成设备
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202772238U

    公开(公告)日:2013-03-06

    申请号:CN201220384595.1

    申请日:2012-08-03

    IPC分类号: H01M10/12

    CPC分类号: Y02E60/126

    摘要: 本实用新型涉及一种铅酸蓄电池内化成设备,属于铅酸蓄电池化成技术领域,包括机架,储酸槽经吸酸电动阀和吸酸管路后分别与磁力泵和过滤器的酸液进口相连接,过滤器的酸液出口经进酸电动阀后分别与第一进酸管路和第二进酸管路相连接,第一进酸管路经冷却塔后与第二进酸管路相连接,蓄电池上设置有插接器,第二进酸管路通过软管与插接器相连接,插接器还通过软管与回酸管路相连接,回酸管路与储酸槽相连接,机架上还设置有通风管路,通风管路分别与回酸管路和冷却塔相连接,冷却塔顶部与抽风机相连接。本实用新型解决了铅酸蓄电池内化成充电过程中酸液温度升高对蓄电池造成不利影响的问题,并且解决了蓄电池常规内化成充电过程中需要人工换酸问题。

    盒式灌粉浸液生产工艺

    公开(公告)号:CN105977444B

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201610459467.1

    申请日:2016-06-23

    IPC分类号: H01M2/36 H01M10/12

    CPC分类号: Y02E60/126 Y02P70/54

    摘要: 本发明属于铅酸蓄电池生产领域,特别涉及一种盒式灌粉浸液生产工艺,采取以下步骤:1)组装管式正极板与极板转运盒:将需要灌粉的管式正极板放入极板转运盒内,管式正极板与极板转运盒内壁之间、相邻的管式正极板之间分别放入极板定位隔板;2)对极板转运盒灌粉:将极板转运盒整体输送至灌粉工位,下粉斗部件将极板转运盒紧紧扣住后开始灌粉;3)对极板转运盒浸液:盒子浸液装置对极板转运盒浸液。通过本发明的工艺能够显著减少铅酸蓄电池灌制管式正极板生产过程中以及之后的极板转运、使用过程中对环境造成的环境污染。

    蓄电池板栅挤膏装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101567443B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910016316.9

    申请日:2009-06-06

    IPC分类号: H01M4/20

    摘要: 蓄电池板栅挤膏装置,包括挤膏管,其特征在于由多根挤膏管连接成挤膏管排,挤膏管排的一端与挤膏头连接,挤膏头内设置搅拌轴。挤膏管插到蓄电池板栅排管底,高压铅膏通过加膏管进入挤膏头,通过挤膏管进入蓄电池板栅管内,铅膏加入的同时,板栅后退,当板栅后退到板栅排管口,加膏装置停止加膏,板栅挤膏完成;再放入下一片板栅,进入下一个周期。挤膏头内的搅拌装置便于将铅膏搅拌均匀。本发明是在原蓄电池管式板栅直接挤入铅膏的基础上进行的改进。加上挤膏管,从挤膏管由板栅排管底到排管口依次导入铅膏的方式,能达到板栅排管内加膏均匀的设计要求,保障蓄电池的性能,并避免了铅粉到处飞扬,达到环保的要求。