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公开(公告)号：CN114137082A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111446712.2
申请日：2021-11-26
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 淮南新能源研究中心 , 合肥聚能电物理高技术开发有限公司
IPC分类号： G01N29/06 , G01N29/265
摘要： 本发明属于自动化超声成像检测技术领域，公开了一种六轴机械臂的自动化超声成像检测方法和系统，方法包括：运动控制卡控制六轴机械臂进行扫查，控制外部轴电机进行运动；扫查时，探头反馈回波信号；探头运动到下一个扫查线时，控制器发送探头沿步进轴方向位移信息到超声成像装置；当外部轴电机工作时，编码器反馈探头沿扫查轴方向位移信息到超声成像装置；外部轴电机在探头沿扫查线移动时工作；所述超声成像装置根据接收到的探头回波信号和位移信息生成二维超声扫描图像。有益效果在：超声成像装置可以根据编码器反馈的探头沿扫查轴方向的位移信息和控制器反馈的探头沿步进轴方向的位移信息得到探头相对于待检工件扫查起始点的位置。
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公开(公告)号：CN114137082B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202111446712.2
申请日：2021-11-26
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 淮南新能源研究中心 , 合肥聚能电物理高技术开发有限公司
IPC分类号： G01N29/06 , G01N29/265
摘要： 本发明属于自动化超声成像检测技术领域，公开了一种六轴机械臂的自动化超声成像检测方法和系统，方法包括：运动控制卡控制六轴机械臂进行扫查，控制外部轴电机进行运动；扫查时，探头反馈回波信号；探头运动到下一个扫查线时，控制器发送探头沿步进轴方向位移信息到超声成像装置；当外部轴电机工作时，编码器反馈探头沿扫查轴方向位移信息到超声成像装置；外部轴电机在探头沿扫查线移动时工作；所述超声成像装置根据接收到的探头回波信号和位移信息生成二维超声扫描图像。有益效果在：超声成像装置可以根据编码器反馈的探头沿扫查轴方向的位移信息和控制器反馈的探头沿步进轴方向的位移信息得到探头相对于待检工件扫查起始点的位置。
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公开(公告)号：CN118543947A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410562482.3
申请日：2024-05-08
申请人： 淮南新能源研究中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院 , 合肥聚能电物理高技术开发有限公司
摘要： 一种铍铝组件电子束焊接工装及焊接工艺，涉及到高能物理领域，包括设置在基座上用于焊接第一焊缝的第一工装和用于焊接第二焊缝的第二工装，第二工装包括处于第二焊缝两侧的法兰压环和铝板压环，法兰压环通过其上方设置的若干短压板与基座固定，铝板压环通过若干条拉筋与基座的中心处固定；第一工装包括若干长压板、处于圆形铍板上的铜压板和向铜压板施加压力的钨坠，铜压板具有分别处于第一焊缝两侧的内侧部和外侧部，长压板沿铝法兰的径向分布。本发明能够有效地满足电子束焊接时的平面度及间隙等工艺要求，同时也能够保证焊接后铍铝工件的装配及加工精度要求，大幅提高了装夹效率和焊接效率。
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公开(公告)号：CN113953638B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202111220301.1
申请日：2021-10-20
申请人： 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 , 淮南新能源研究中心
摘要： 本发明公开了一种用于超导铌腔赤道焊缝的电子束焊接工装夹具，包括两个相对设置的纯铌腔装夹装置，上述装置均依次包括旋转盘、顶紧环及轮廓约束盘，旋转盘一面开设有用于装配法兰的腔体，该腔体外圆周表面设有外螺纹，旋转盘的另一面设有夹持轴，夹持轴的中部开设有定心槽，螺杆可通过旋紧螺母定位在定心槽中，顶紧环一面内圆周表面开设有与上述外螺纹相适配的内螺纹，另一面开设有顶柱，内螺纹与顶柱之间设有旋紧扶手，轮廓约束盘包括有与顶柱相适配的顶口。本发明只需一次装夹，即可实现三道焊接工序连续进行，无需二卸真空重复装夹，保证了超导铌腔赤道焊缝的纯净度，大大提高了焊接生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN113953638A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111220301.1
申请日：2021-10-20
申请人： 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 , 淮南新能源研究中心
摘要： 本发明公开了一种用于超导铌腔赤道焊缝的电子束焊接工装夹具，包括两个相对设置的纯铌腔装夹装置，上述装置均依次包括旋转盘、顶紧环及轮廓约束盘，旋转盘一面开设有用于装配法兰的腔体，该腔体外圆周表面设有外螺纹，旋转盘的另一面设有夹持轴，夹持轴的中部开设有定心槽，螺杆可通过旋紧螺母定位在定心槽中，顶紧环一面内圆周表面开设有与上述外螺纹相适配的内螺纹，另一面开设有顶柱，内螺纹与顶柱之间设有旋紧扶手，轮廓约束盘包括有与顶柱相适配的顶口。本发明只需一次装夹，即可实现三道焊接工序连续进行，无需二卸真空重复装夹，保证了超导铌腔赤道焊缝的纯净度，大大提高了焊接生产效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN116460307A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310454200.3
申请日：2023-04-24
申请人： 中国科学院合肥物质科学研究院 , 淮南新能源研究中心
IPC分类号： B22F10/28 , B23K15/06 , B22F10/64 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C21D1/18 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要： 本申请公开一种RAFM钢的加工方法，涉及铁素体/马氏体钢的制造工艺技术领域，能够解决聚变堆包层的加工繁琐，且加工周期长的问题，同时可以提高聚变堆包层中RAFM钢板之间的焊接接头的性能。具体方案包括：获取目标RAFM钢粉；利用选区激光熔化增材制造工艺将目标RAFM钢粉制备为RAFM钢板；将RAFM钢板进行调质热处理，得到目标RAFM钢板；将多个目标RAFM钢板进行真空电子束焊接，得到目标RAFM钢板之间的焊接接头，并通过装配得到聚变堆包层结构。
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公开(公告)号：CN116690024A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310721463.6
申请日：2023-06-15
申请人： 淮南新能源研究中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
IPC分类号： B23K33/00 , B23K15/00 , B23K37/053
摘要： 本发明实施例提供的一种超导腔结构及焊接工艺方法，包括碗形结构的第一焊接接头和第二焊接接头；第一环形面由第一圆周和第二圆周之间的区域组成，第二环形面由第三圆周和第四圆周之间的区域组成；第一圆周的半径大于第二圆周的半径；第一台阶和第二台阶对接后，第一圆周与第三圆周的接缝形状为圆形，第二圆周和第四圆周的接缝为环形凹槽。该超导腔结构的第一焊接接头和第二焊接接头对接处内表面开设有凹槽，减少了焊缝区域的熔化金属质量，从而减少了下榻量，使得焊缝背面余高可以得到有效控制。另外，通过合理设置焊接工艺参数，减少焊接缺陷的产生，改善了焊缝区域的内表面光洁度，提高了腔体的加速性能。
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公开(公告)号：CN115592251B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202211280799.5
申请日：2022-10-19
申请人： 淮南新能源研究中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
摘要： 一种超导铌腔的腔体与束管电子束焊接用专用工装及焊接方法，涉及到高能加速器中超导铌腔的制造领域，包括用于固定法兰的装夹装置Ⅰ和用于固定半腔体的装夹装置Ⅱ，且装夹装置Ⅰ和装夹装置Ⅱ之间通过连接组件固定连接，装夹装置Ⅰ的压环环绕超导铌腔的束管设置，并与底板配合将法兰夹持固定；装夹装置Ⅱ由若干条沿半腔体周向均匀分布的夹持臂构成，每条夹持臂包括一根沿束管轴向设置的压板B和设置在压板B端部并将半腔体边缘固定的压块；本发明能够在半腔体与束管焊接的过程中，半腔体内表面不与任何夹具部件接触，减少了内表面划伤的可能性，保证了腔体内表面的光洁度要求，而且还在一定程度上控制了错边的产生。
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公开(公告)号：CN116441695A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310515194.8
申请日：2023-05-08
申请人： 淮南新能源研究中心 , 中国科学院合肥物质科学研究院
摘要： 本发明实施例提供的一种薄壁工件的电子束焊接变形预测方法，建立两个待焊接薄壁工件的三维有限元模型；确定扫描偏转电子束对目标工件焊接时的表面能量沉积分布特点，并构建薄壁工件的第一热源模型；确定扫描偏转电子束的热源中心的移动轨迹，并根据移动轨迹和第一热源模型，得到第二热源模型；将预设散热条件和第二热源模型加载至热源加载面，得到目标工件的理论熔池形貌；将实际熔池形貌和理论熔池形貌进行对比，得到目标热源模型；利用目标热源模型对两个薄壁工件的焊接变形情况进行预测。该焊接变形预测方法中建立了具有扫描偏转波形的电子束的焊接热源模型，能够更准确地预测具有扫描偏转功能的电子束对薄壁工件进行焊接时的焊接变形。
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公开(公告)号：CN115592251A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211280799.5
申请日：2022-10-19
申请人： 淮南新能源研究中心(CN) , 中国科学院合肥物质科学研究院(CN)
摘要： 一种超导铌腔的腔体与束管电子束焊接用专用工装及焊接方法，涉及到高能加速器中超导铌腔的制造领域，包括用于固定法兰的装夹装置Ⅰ和用于固定半腔体的装夹装置Ⅱ，且装夹装置Ⅰ和装夹装置Ⅱ之间通过连接组件固定连接，装夹装置Ⅰ的压环环绕超导铌腔的束管设置，并与底板配合将法兰夹持固定；装夹装置Ⅱ由若干条沿半腔体周向均匀分布的夹持臂构成，每条夹持臂包括一根沿束管轴向设置的压板B和设置在压板B端部并将半腔体边缘固定的压块；本发明能够在半腔体与束管焊接的过程中，半腔体内表面不与任何夹具部件接触，减少了内表面划伤的可能性，保证了腔体内表面的光洁度要求，而且还在一定程度上控制了错边的产生。
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