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公开(公告)号：CN106802254A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611216259.5
申请日：2016-12-26
申请人： 深圳中广核工程设计有限公司 , 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院
IPC分类号： G01N1/44
CPC分类号： G01N1/44
摘要： 本发明公开了一种高温度梯度热处理装置及其使用方法，高温度梯度热处理装置包括：用于对样品棒一端进行加热的加热装置，用于对样品棒另一端进行冷却的冷却槽，用于测量整个样品棒表面温度的温度测量装置，用于调控温度的PID控制器，以及记录实时温度分布的计算机，温度测量装置与计算机连接，PID控制器分别与计算机和加热装置连接。本发明对样品棒一端进行加热，另一端进行冷却，形成了高温度梯度；使用PID控制器实现温度可调控，当温度偏离设定值时可以通过调节加热装置的加热功率来调整温度。
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公开(公告)号：CN103805976A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310628926.0
申请日：2013-11-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： C23C18/40 , C04B35/628
摘要： 本发明公开了一种碳化硼粉末表面化学镀铜用化学镀液，以浓度计，含有15-20g/L硫酸铜、20-30g/L乙二胺四乙酸二钠、10-15g/L酒石酸钾钠和15-20ml/L水合肼，化学镀液的pH值为12-13。本发明碳化硼粉末表面化学镀铜用化学镀液中的还原剂为水合肼，价格低廉且不会污染环境，在碱性条件下具有很强的还原能力，氧化产物是干净的N2，不会引入杂质金属离子；络合剂为酒石酸钾钠和乙二胺四乙酸二钠，对环境污染小且络合能力强，可在高温强碱下长时间保持镀液稳定。此外，本发明还公开了一种碳化硼粉末表面化学镀铜的方法，其可以在碳化硼粉末表面形成一层纳米级均匀、致密的铜镀层，可有效降低碳化硼粉末与金属基材的润湿角和界面反应。
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公开(公告)号：CN104357768A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410505929.X
申请日：2014-09-26
申请人： 清华大学深圳研究生院 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： C22F1/04
CPC分类号： C22F1/04 , C22C32/0057
摘要： 本发明公开了一种碳化硼-铝合金复合材料板材及其制备方法，所述方法包括：S1、制备坯锭：制备碳化硼-铝合金复合材料坯锭；S2、热处理：对步骤S1制备的所述坯锭进行热处理，以达到所述碳化硼-铝合金复合材料坯锭的基体能够变形且不熔融的温度；S3、轧制：对经步骤S2热处理的所述坯锭以5～20％的道次压下量进行轧制；S4、重复步骤S2和S3，直至获得厚度为0.5～8mm的碳化硼-铝合金复合材料板材。通过本发明的方法制得的板材，组织均匀、结构致密、具有优秀力学性能及耐腐蚀性能的板材，在吸收中子的过程中不会产生释氢气泡而导致板材鼓包，适合乏燃料的安全运输和长期贮存。
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公开(公告)号：CN103643060B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN104357768B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410505929.X
申请日：2014-09-26
申请人： 清华大学深圳研究生院 , 中广核工程有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种碳化硼‑铝合金复合材料板材及其制备方法，所述方法包括：S1、制备坯锭：制备碳化硼‑铝合金复合材料坯锭；S2、热处理：对步骤S1制备的所述坯锭进行热处理，以达到所述碳化硼‑铝合金复合材料坯锭的基体能够变形且不熔融的温度；S3、轧制：对经步骤S2热处理的所述坯锭以5～20％的道次压下量进行轧制；S4、重复步骤S2和S3，直至获得厚度为0.5～8mm的碳化硼‑铝合金复合材料板材。通过本发明的方法制得的板材，组织均匀、结构致密、具有优秀力学性能及耐腐蚀性能的板材，在吸收中子的过程中不会产生释氢气泡而导致板材鼓包，适合乏燃料的安全运输和长期贮存。
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公开(公告)号：CN103643060A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310627244.8
申请日：2013-11-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种B4C/Al复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将直径10-100微米的碳化硼粉末在预处理后研磨、筛选；(2)配制铝合金熔体，吹氩气精炼除渣；(3)将步骤(1)中获得的碳化硼粉末投入铝合金熔体中，将铝合金熔体降温至其半固态温度区间并施加机械搅拌和电磁搅拌；以及(4)将搅拌后的铝合金熔体升温至全液态后，在熔体上方施加压力将熔体压入模具内。根据本发明B4C/Al复合材料的制备方法获得的B4C/Al复合材料中，B4C颗粒分布均匀、弥散，组织致密，没有明显的气孔等铸造缺陷。
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公开(公告)号：CN103789599B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号： B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
摘要： 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号：CN103789599A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410042799.0
申请日：2014-01-28
申请人： 中广核工程有限公司 , 清华大学深圳研究生院 , 中国广核集团有限公司
CPC分类号： B22D11/003 , B22D11/0622 , B22D11/0642 , B22D11/114 , B22D11/115 , B22D11/122 , B22D21/007 , B22F2202/01 , B22F2202/05 , C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0057 , G21F1/08
摘要： 本发明公开了一种连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法，其包括以下步骤：1)提供B4C颗粒和铝基体熔体，将B4C颗粒在搅拌条件下加入铝基体熔体中，并搅拌复合；2)对流经前箱的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加电磁场；3)对流经铸嘴的含有B4C颗粒的铝基体熔体施加超声振动；以及4)对自铸嘴流出的含有B4C颗粒的铝基体熔体采用双辊连续铸轧，获得B4C/Al中子吸收材料板材。本发明连续铸轧制备B4C/Al中子吸收材料板材的方法利用超声与电磁振荡耦合下的双辊连续铸轧，快速冷却使得复合材料凝固组织晶粒细化、B4C颗粒分布均匀、无偏聚产生。
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公开(公告)号：CN109811173B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910084435.1
申请日：2019-01-29
申请人： 清华大学深圳研究生院
摘要： 本发明涉及金属基复合材料的制备领域，公开了一种TiB2‑Al复合材料的制备方法及TiB2‑Al复合材料，复合材料包括以下步骤，S10制备Al基金属熔体；S20向Al基金属熔体内投入TiB2粉并进行搅拌，制得复合材料浆液；S30由复合材料浆液制得复合材料。本发明能够从根本上解决B4C‑Al复合材料在制备、高温服役乃至事故工况下的剧烈界面反应问题，避免AlB化合物、AlBC化合物等脆性相化合物的生产，使得复合材料能够面向事故条件下的服役要求，保证乏燃料贮存的安全冗余，防止核事故升级。
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