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公开(公告)号：CN112079170A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010963016.8
申请日：2020-09-14
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 , 蜂巢能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种展平装置及其方法，展平装置包括：气浮机构，气浮机构内设置有若干个腔体，腔体沿气浮机构的纵向方向依次排列，每个腔体均设置有进气口，气浮机构上表面对应每个腔体的位置均设置有若干吹气口，吹气口均与对应的腔体连通；气源控制机构，分别与每个进气口相连接，气源控制机构用于向腔体提供气源和分别控制各个腔体内的气压。本发明技术方案，能够防止电池极片产生摩擦，从而减少电池极片的损伤及涂层的掉落，实现除褶皱效果，以保证锂电池的安全性能。
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公开(公告)号：CN112186268A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011110361.3
申请日：2020-10-16
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 , 蜂巢能源科技有限公司
IPC分类号： H01M10/0585 , H01M10/04
摘要： 本发明公开了一种电芯叠片方法及其设备。电芯叠片方法包括以下步骤：从上方将未叠放电芯单元送向叠片台，第一随动机构驱动第一待叠放电芯单元向已叠放电芯单元的第二侧摆动，第二随动机构驱动第二节点向已叠放电芯单元的第一侧靠近；第一随动机构和第二随动机构复位，第一待叠放电芯单元和第二待叠放电芯单元在重力作用下自然下落完成叠放，成为新的已叠放电芯单元。与第二待叠放电芯单元相连的两个未叠放电芯单元下落成为下一组新的第一待叠放电芯单元和第二待叠放电芯单元。重复上述步骤直至叠放出一个完整的电芯。通过本发明的电芯叠片方法，能够高效率的完成电芯叠片动作且提高叠片完成后电芯的质量。
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公开(公告)号：CN112186266A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011109350.3
申请日：2020-10-16
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 , 蜂巢能源科技有限公司
IPC分类号： H01M10/0585 , H01M10/04
摘要： 本发明公开了一种电芯叠片方法及其设备，电芯叠片方法包括以下步骤：从上方对应集料机构中部的位置处将未叠放电芯单元送向集料机构，且集料机构承托已叠放电芯单元；继续送出未叠放电芯单元，使第一待叠放电芯单元与第二待叠放电芯单元之间在重力作用下形成夹角，向连接两个待叠放电芯单元的第一节点处施加推力，使第一节点向已叠放电芯单元未连接待叠放电芯单元的一侧转动；两个待叠放电芯单元在重力作用下自然下落完成叠放，成为已叠放电芯单元；重复上述步骤直至叠放出一个完整的电芯。通过本发明的电芯叠片方法，可以快速地对复合单体极片进行叠放，提高电芯叠放的效率，同时保证电芯叠放后的质量。
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公开(公告)号：CN112186267A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011109351.8
申请日：2020-10-16
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司 , 蜂巢能源科技有限公司
IPC分类号： H01M10/0585 , H01M10/04
摘要： 本发明公开了一种电芯叠片方法及其设备，电芯叠片方法包括以下步骤：将未叠放电芯单元从高的一端输送至倾斜的集料板上，集料板用于承托已叠放电芯单元；继续送出未叠放电芯单元，使连接第一待叠放电芯单元和第二待叠放电芯单元的节点向上运动；对节点施加两次作用力，推动节点向已叠放电芯单元的下侧靠近，并完成叠放成为已叠放电芯单元；与第二待叠放电芯单元相连的两个未叠放电芯单元成为新一组待叠放电芯单元，重复上述步骤直至叠放出一个完整的电芯。通过本发明的电芯叠片方法，可以便捷、快速地叠放复合单体极片，从而提高电芯叠片的效率并保证电芯成型的质量。
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公开(公告)号：CN114147354A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111472893.6
申请日：2021-12-01
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
摘要： 本发明公开一种激光焊接系统及方法，在激光焊接系统中，上下料组件能将带接线盒的光伏组件转移到工作台上；装夹组件设在工作台上以对光伏组件夹持定位；焊接压头组件包括连接板、安装座、弹性件、压头和位置检测器，连接板分别与第一机械臂和安装座连接，弹性件上端与安装座连接且下端与压头连接，位置检测器设在安装座上，压头设有位于位置检测器下方的感应片；激光发生器与激光聚焦组件连接以使激光传输至激光聚焦组件；激光聚焦组件与第二机械臂连接；视觉定位组件位于工作台上方，视觉定位组件和位置检测器分别与工控机电连接，工控机分别与激光发生器、第一机械臂和第二机械臂电连接。本发明能降低焊接不良率，提高接线盒的焊接精度及质量。
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公开(公告)号：CN114147348A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111587528.X
申请日：2021-12-23
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
IPC分类号： B23K26/0622 , B23K26/24 , B23K26/70
摘要： 本发明公开了一种密封钉的激光焊接方法。所述密封钉的激光焊接方法包括以下步骤：通过带有激光器的焊接设备进行密封钉的焊接，在待焊区域上设置焊接轨迹，并在待焊区域中按所述焊接轨迹进行闭环焊接，其中，所述激光器采用控制盒调制成高频脉冲模式，激光器焊接功率为0.5～1KW，调制后焊接频率为80～100Hz。本发明通过将激光调制成高频脉冲激光，以小脉宽高频率的方式发射激光，有效减少焊接过程中的热输入，避免注液孔内残留的电解液在高能激光束的作用下受热分解出气体在圆形焊缝首尾结合交接处形成大量气孔焊接缺陷。同时可以适配更高的焊接速度，生产效率高。焊接后外观好，熔深熔宽一致性高，焊缝尺寸稳定性高。
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公开(公告)号：CN113871816A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111188496.6
申请日：2021-10-12
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
IPC分类号： H01M50/636
摘要： 本发明公开了电池注液孔用密封设备，包括：上料装置(100)；电池定位部(201)；具有铆枪(205)的铆钉安装部(202)，铆枪(205)从上料装置(100)获取铆钉(101)，并将铆钉(101)铆接到电池(204)的顶盖(206)的注液孔(207)中；套环部(203)设置在铆枪(205)的枪头(208)的一端，可抵接顶盖(206)并围住注液孔(207)，套环部(203)具有第二套筒(209)，第二套筒(209)和枪头(208)之间被密封，第二套筒(209)上开设有贯通第二套筒(209)的壁部的第一孔部(210)，第二套筒(209)的轴向的端部设置有第一密封件(211)。根据本发明的电池注液孔用密封设备，不仅能够降低生产成本，而且能够提高密封质量。
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公开(公告)号：CN113843499A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111060544.3
申请日：2021-09-10
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
IPC分类号： B23K26/073 , B23K26/064 , B23K26/0622 , B23K26/362
摘要： 本申请公开了一种激光开膜方法及装置，本申请的激光开膜方法包括获取激光光束，并对其进行调制；接收调制后的所述激光光束并对所述激光光束进行二次调制以得到具有M型激光光斑的所述第一光束；将所述第一光束聚焦于待加工物体表面，并对所述待加工物体进行加工。本申请实施通过对激光光束进行调制获得具有M型激光光斑的第一光束，将第一光束聚焦于待加工物体表面对其进行加工。利用第一光束对待加工物体进行开膜，能够减弱光斑中心能量损伤基材的风险、减少光斑边缘区域的热影响，同时提升了光斑边缘作用基材的强度，给激光开膜过程提供了稳定的开膜效率。
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公开(公告)号：CN113809488A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111188497.0
申请日：2021-10-12
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
IPC分类号： H01M50/636
摘要： 本发明公开了电池注液孔用密封装置(200)，包括：电池定位部(201)；铆钉安装部(202)，具有铆枪(205)，铆枪(205)用于将铆钉(101a)铆接到电池(204)的顶盖(206)的注液孔(207)中；套环部(203)可抵接顶盖(206)并围住注液孔(207)，套环部(203)具有套筒(209)，套筒(209)和枪头(208)之间被密封，套筒(209)上开设有贯通套筒(209)的第一孔部(210)，套筒(209)的轴向的端部设置有第一密封件(211)。根据本发明的电池注液孔用密封装置(200)，通过使用铆枪(205)，用铆钉(101a)对电池(204)的注液孔(207)进行密封，不仅能够降低生产成本，而且能够提高密封质量。
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公开(公告)号：CN111884031B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010645860.6
申请日：2020-07-07
申请人： 深圳市海目星激光智能装备股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种激光光斑圆度的优化方法，包括：将第一凸透镜设置在第一泵浦光源和激光晶体之间；将靠第二凸透镜设置在第二泵浦光源和激光晶体之间；将第一凸透镜和第二凸透镜的焦距比设置为0.5‑0.8的范围内；第一泵浦光源发出的泵浦光经第一凸透镜后到达激光晶体中以产生小光斑；及第二泵浦光源发出的泵浦光经第二凸透镜和后到达激光晶体中以产生大光斑，大光斑包含小光斑。本发明还公开一种激光光斑圆度的优化系统。该方法和系统通过将产生的大光斑包含小光斑而不出现交叉重叠现象，保证了光斑的圆度，降低了光斑圆度的调试难度。
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