高导热高韧性球墨铸铁及其制备方法

    公开(公告)号:CN112410655B

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202011306046.8

    申请日:2020-11-20

    申请人: 清华大学

    发明人: 李言祥 王光华

    摘要: 本发明涉及一种高导热高韧性球墨铸铁,由Fe元素、C元素、Si元素以及其他元素组成,所述其他元素包括Mn、P、S、Mg中的多种或全部,以重量百分比计,所述球墨铸铁中各元素的含量为:C≥3.9%;Si≤1.5%;其他元素≤0.3%;余量为Fe。本发明还涉及所述球墨铸铁的制备方法。本发明所制备的球墨铸铁,其性能在20℃~300℃的导热系数为40W/m K~45W/m K,在400℃~500℃的导热系数为35W/m K~40W/m K,伸长率≥25%,抗拉强度≥300MPa。本发明进一步涉及一种制成品,由所述的球墨铸铁制成。

    一种蠕墨铸铁蠕化效果炉前控制方法

    公开(公告)号:CN112011664A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010871778.5

    申请日:2020-08-26

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C21C1/08 C22C33/08

    摘要: 本发明公开了属于钢铁铸造技术领域的一种蠕墨铸铁蠕化效果炉前控制方法。该方法是以蠕墨铸铁铁水蠕化处理后,在树脂砂样杯非平衡凝固条件下采集的热分析曲线凝固段的整体形状作为铁水蠕化效果的表征,同时测定该样杯凝固试样的球化率;然后在工业控制计算机上建立存储有蠕墨铸铁铁水处理后的样杯热分析曲线和相应球化率的数据库,作为评判蠕墨铸铁蠕化效果的基本数据;通过计算机查询与新测定蠕墨铸铁的热分析曲线最为接近的热分析曲线,最后通过查找该球化率在蠕墨铸铁蠕化效果与保温衰退时间关系示意图中的位置,判断是否需要补加蠕化剂以及计算补加蠕化剂的量,从而本发明可以快速实现蠕墨铸铁蠕化效果的炉前控制。

    一种金属基空心球复合泡沫材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108486400B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810167127.0

    申请日:2018-02-28

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C22C1/08 C22C21/00 C22C32/00

    摘要: 本发明涉及一种金属基空心球复合泡沫材料及其制备方法。所述复合泡沫材料包括金属基体和陶瓷空心球,所述陶瓷空心球均匀地分布在金属基体中。所述制备方法操作简单,成本较低。所制备的铝基/氧化铝空心球复合泡沫材料中铝基体与空心球界面结合良好,空心球粒径较大且所占体积分数较大,压缩应力应变曲线中平台应力可达46MPa,且平台阶段既平又长,是非常优异的轻质能量吸收材料。在冲击载荷下,这种复合泡沫的平台应力可提高至60MPa左右,在抗冲击防爆等领域有非常大的优势和应用前景。

    使用藕状多孔材料微通道模块的散热装置

    公开(公告)号:CN103745961B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201410034994.9

    申请日:2014-01-25

    申请人: 清华大学

    摘要: 本发明涉及一种散热装置,其包括热收集端、循环管路、泵以及散热片,所述热收集端以及泵通过所述循环管路连通形成一闭合通路,所述散热片设置于所述循环管路的外壁。所述热收集端包括一箱体,该箱体具有一收容腔,该箱体的相对两侧分别开设有孔作为热收集端的出口,该箱体的底部开设有孔作为热收集端的入口。一微通道模块,该微通道模块具有多个圆柱形孔,该微通道模块的中间部设置有楔形槽作为该微通道模块的入口,所述微通道模块固定设置于所述箱体的收容腔内,该微通道模块的入口与所述热收集端的入口正对设置,所述微通道模块的多个圆柱形孔从所述热收集端一侧的出口向另一侧的出口方向延伸,该热收集端的出口分别连接于所述循环管路。

    藕状多孔金属的制备装置和制备方法

    公开(公告)号:CN103898347A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410063839.X

    申请日:2014-02-25

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C22C1/08 C30B11/00 C30B29/52

    摘要: 本发明涉及一种藕状多孔金属的制备装置,其包括:一炉体,包括中心炉体和下炉盖;一绝热型腔,该绝热型腔设置于所述中心炉体的内部;一加热体,该加热体设置于所述绝热型腔,该加热体以及所述绝热型腔将所述炉体分成加热室和冷却室;一坩埚,该坩埚用于装载待熔炼金属;一抽拉单元,该抽拉单元用于控制所述坩埚位于所述加热室或冷却室。另外,本发明还提供一种利用如上所述藕状多孔金属制备装置制备藕状多孔金属的方法。

    一种新的测量氢气在金属熔体中扩散系数的原理和方法

    公开(公告)号:CN103376226A

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201310009066.2

    申请日:2013-01-10

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: G01N13/00

    摘要: 本发明涉及一种利用氢气在金属液/固两相中的溶解度差以及气泡形核所需的过饱和度条件来测量氢气在金属熔体熔点温度附近扩散系数的原理和方法。使用定向凝固装置,在一定压力的氢气和氩气的混合气体中熔化金属,利用氢气在金属液/固两相中的溶解度差所导致的氢气定向扩散以及气泡形核需要的过饱和度条件获得一定厚度的初始无泡层。结合无泡层高度、形核所需过饱和度条件以及单相合金的近平衡凝固原理,从而获得氢气在金属熔体熔点附近的扩散系数。该发明解决了现有方法中操作复杂、难以获得高熔点金属熔体中氢气扩散系数的难题,提供了一种简便地测量氢气在金属熔体熔点附近扩散系数的原理和方法。

    一种高硅耐磨铸钢的制造方法

    公开(公告)号:CN1078626C

    公开(公告)日:2002-01-30

    申请号:CN99105704.X

    申请日:1999-04-09

    申请人: 清华大学

    发明人: 李言祥

    IPC分类号: C22C38/12

    摘要: 本发明涉及一种高硅耐磨铸钢的制造方法,以碳钢下脚料或硅钢下脚料为原料,用废电极石墨及其它增碳剂增碳,硅铁合金或SiC增硅,钼合金合金化,控制钢水的成分;对浇铸工件进行热处理。本耐磨铸钢能够在冲击磨损条件下工作,比高锰钢具有更高的初始硬度,在中、小冲击负载的磨损条件下仍有好的耐磨性;比奥一贝球铁具有更高的耐磨性和强韧性,适用面更大;比低合金钢少用合金元素,简化热处理,降低成本,且提高耐磨性。

    热收集端及散热装置
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108200745B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN201810060959.2

    申请日:2018-01-22

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: H05K7/20 G06F1/20

    摘要: 本申请涉及一种热收集端及散热装置,所述热收集端包括至少两个微通道模块。所述至少两个微通道模块具有沿着第一方向延伸的多个通道,所述至少两个微通道模块沿着所述第一方向间隔设置,所述通道的孔径为0微米‑1000微米,所述微通道模块的所述通道的孔径沿着所述第一方向梯度减小,相邻所述微通道模块的所述通道的孔径差值为50微米‑150微米。

    吹气法制备泡沫铝装置及泡沫铝的制备方法

    公开(公告)号:CN106148747B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610552868.1

    申请日:2016-07-14

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: C22C1/08 C22C21/00

    摘要: 本发明涉及一种吹气法制备泡沫铝装置,包括吹气管、吹气头、直流振动电机及限动板,该吹气管包括水平段和与水平段相连的竖直段,该水平段包括进气端,该竖直段包括出气端,该出气端与该吹气头连接,该吹气管为悬臂梁结构,该进气端为该悬臂梁结构的固定端,该出气端为该悬臂梁结构的自由端,该直流振动电机和该限动板固定设置在该吹气管的水平段,并且,该直流振动电机设置在该固定端和该限动板之间,该限动板能够限制该吹气管在竖直方向的运动。本发明还涉及一种泡沫铝的制备方法。