-
公开(公告)号：CN101508010A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910078902.6
申请日：2009-02-26
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种过热电磁搅拌定量制备半固态金属浆料的方法，其以过热金属熔体为原料，经过如下加工工艺过程制备而成：1)将精炼合格的过热金属熔体以高于其液相线温度10～80℃浇入已预热的定量坩埚中；然后将装有金属熔体的坩埚移入保温炉中进行均匀化保温；2)将保温后的装有金属熔体坩埚移入电磁搅拌器中，对坩埚内的金属熔体进行电磁搅拌，搅拌过程中的金属熔体为液相状态，同时采用一温度控制器实时控制坩埚外壁的冷却速度；3)将电磁搅拌后的金属熔体定量浇入已预热的模具或铸型中，通过调整模具或铸型的预热温度获得不同固相率的非枝晶半固态浆料，直接流变成形或转移至保温炉内进行保温和球化处理后触变成形。本发明方法操作简单，能高效可控地制备出各种合金材料的优质半固态金属浆料。
-
公开(公告)号：CN1203292C
公开(公告)日：2005-05-25
申请号：CN03153504.6
申请日：2003-08-15
Applicant: 清华大学 , 北京天远三维科技有限公司
Abstract: 测量物体三维表面轮廓的方法属于物体三维测量技术领域，其特征在于：它是一种利用相位和立体视觉技术的结合，在物体表面投射光栅，用两架摄像机拍摄发生畸变的光栅图像，利用编码光和相移方法获得左右摄像机拍摄图像上每一点的相位。利用相位和外极线实现两幅图像上的点的匹配，至此便可利用定标了的摄像机系统，计算点在三维空间的坐标，以实现物体表面三维轮廓的测量。它具有非接触、速度快、数据量大、精度高、操作简单、易于实现等优点。对物体的单面测量只要2秒钟便能得到极高密度的数据，达40万个点，测量的精度在0.05mm以上。
-
公开(公告)号：CN1483999A
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN03153504.6
申请日：2003-08-15
Applicant: 清华大学 , 北京天远三维科技有限公司
Abstract: 测量物体三维表面轮廓的方法及系统属于物体三维测量技术领域，其特征在于：它是一种利用相位和立体视觉技术的结合，在物体表面投射光栅，用两架摄像机拍摄发生畸变的光栅图像，利用编码光和相移方法获得左右摄像机拍摄图像上每一点的相位。利用相位和外极线实现两幅图像上的点的匹配，至此便可利用定标了的摄像机系统，计算点在三维空间的坐标，以实现物体表面三维轮廓的测量。它具有非接触、速度快、数据量大、精度高、操作简单、易于实现等优点。对物体的单面测量只要2秒钟便能得到极高密度的数据，达40万个点，测量的精度在0.05mm以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101695737A
公开(公告)日：2010-04-21
申请号：CN200910235348.8
申请日：2009-10-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 角度型砧及使用角度型砧的锻造工艺属于锻造设备及其应用技术领域。该角度型砧的左侧面和右侧面为倾斜的平面，与竖直方向夹角相同，设为β，且0°≤β≤12°；下表面为曲面，该曲面左右对称，下表面的左部分平面与水平面的夹角设为α，且-10°≤α≤10°。采用角度型砧对转子类等大型轴类锻件进行锻造，可以省去第一次镦粗工艺，拔长工艺先采用凹型角度砧，后采用凸型角度砧。运用这种角度型砧组合的锻造工艺，不仅可以缩短工艺流程、提高锻件组织性能、实现小锻比锻造，而且可以有效控制锻造过程中内部缺陷的发展和变化，消除已有缺陷，防止新缺陷的产生。
-
-
-
公开(公告)号：CN101695737B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200910235348.8
申请日：2009-10-21
Applicant: 清华大学
Abstract: 角度型砧及使用角度型砧的锻造工艺,属于锻造设备及其应用技术领域。该角度型砧的左侧面和右侧面为倾斜的平面，与竖直方向夹角相同，设为β，且0°≤β≤12°；下表面为曲面，该曲面左右对称，下表面的左部分平面与水平面的夹角设为α，且-10°≤α≤10°。采用角度型砧对转子类等大型轴类锻件进行锻造，可以省去第一次镦粗工艺，拔长工艺先采用凹型角度砧，后采用凸型角度砧。运用这种角度型砧组合的锻造工艺，不仅可以缩短工艺流程、提高锻件组织性能、实现小锻比锻造，而且可以有效控制锻造过程中内部缺陷的发展和变化，消除已有缺陷，防止新缺陷的产生。
-
公开(公告)号：CN101508010B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910078902.6
申请日：2009-02-26
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种过热电磁搅拌定量制备半固态金属浆料的方法，其以过热金属熔体为原料，经过如下加工工艺过程制备而成：1)将精炼合格的过热金属熔体以高于其液相线温度10～80℃浇入已预热的定量坩埚中；然后将装有金属熔体的坩埚移入保温炉中进行均匀化保温；2)将保温后的装有金属熔体坩埚移入电磁搅拌器中，对坩埚内的金属熔体进行电磁搅拌，搅拌过程中的金属熔体为液相状态，同时采用一温度控制器实时控制坩埚外壁的冷却速度；3)将电磁搅拌后的金属熔体定量浇入已预热的模具或铸型中，通过调整模具或铸型的预热温度获得不同固相率的非枝晶半固态浆料，直接流变成形或转移至保温炉内进行保温和球化处理后触变成形。本发明方法操作简单，能高效可控地制备出各种合金材料的优质半固态金属浆料。
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
8
records
(took 0.024 seconds)
