公开(公告)号：CN101269838B

公开(公告)日：2010-09-29

申请号：CN200810104981.9

申请日：2008-04-25

申请人： 清华大学 ,  中核二七二铀业有限责任公司

发明人： 王学军 ,  徐盛明 ,  李昆明 ,  黄代富 ,  杨立峰 ,  谢凌峰 ,  刘靖 ,  李林艳

IPC分类号： C01G43/01 ,  C01G43/025

摘要： 用振动筛板塔提取与纯化天然铀的方法属于萃取领域。脉冲筛板塔进行天然铀的提取与纯化生产时，耗能大，对料液的脉冲作用不易均匀，能量输入和操作都较困难。本发明步骤：当做上界面操作，且采用水相连续时；由水相进口向振动筛板塔塔内充料，待含有筛板串的塔体部分充满物料后，水相停止进料；开启传动装置，将振动频率调至80～240/min，按照有机相：水相的流量比为1.5～3，由有机相进口向塔内进萃取剂，待界面建立，开始经过下扩大端由水相出口排出萃余水相；到有机相萃取剂开始经上扩大端由有机相出口溢流以后，有机相和水相的进出料口按上述流比分别有萃取剂和物料进出，筛板串振动。本发明设备简单、运行稳定，液泛负荷大、耗能低。

公开(公告)号：CN101269838A

公开(公告)日：2008-09-24

申请号：CN200810104981.9

申请日：2008-04-25

申请人： 清华大学 ,  中核二七二铀业有限责任公司

发明人： 王学军 ,  徐盛明 ,  李昆明 ,  黄代富 ,  杨立峰 ,  谢凌峰 ,  刘靖 ,  李林艳

IPC分类号： C01G43/01 ,  C01G43/025

摘要： 用振动筛板塔提取与纯化天然铀的方法属于萃取领域。脉冲筛板塔进行天然铀的提取与纯化生产时，耗能大，对料液的脉冲作用不易均匀，能量输入和操作都较困难。本发明步骤：当做上界面操作，且采用水相连续时；由水相进口向振动筛板塔塔内充料，待含有筛板串的塔体部分充满物料后，水相停止进料；开启传动装置，将振动频率调至80～240/min，按照有机相：水相的流量比为1.5～3，由有机相进口向塔内进萃取剂，待界面建立，开始经过下扩大端由水相出口排出萃余水相；到有机相萃取剂开始经上扩大端由有机相出口溢流以后，有机相和水相的进出料口按上述流比分别有萃取剂和物料进出，筛板串振动。本发明设备简单、运行稳定，液泛负荷大、耗能低。

公开(公告)号：CN105483382B

公开(公告)日：2017-06-23

申请号：CN201510878707.7

申请日：2015-12-04

申请人： 清华大学

发明人： 刘欣 ,  李林艳 ,  王学军

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B23/00 ,  C22B47/00 ,  H01M10/54

CPC分类号： Y02P10/234 ,  Y02P10/236 ,  Y02W30/84

摘要： 本发明提供一种含镍钴锰的废电池材料浸出液的分离回收方法，包括采用三烷基羟肟酸对该待处理溶液进行萃取，获得有机相1与水相1，Ni和Co被萃取到有机相1中，而Mn离子及Li离子留在水相1中；采用硫酸或盐酸对该有机相1进行反萃，获得有机相2与水相2，Ni和Co被反萃到水相2中；采用第二萃取剂对该水相2进行萃取，获得有机相4与水相4，Co被萃取到有机相4中，而Ni留在水相4中形成Ni溶液；采用硫酸或盐酸对该有机相4进行反萃获得Co溶液；采用第三萃取剂对该水相1进行萃取，分相后分别获得有机相5与水相5，Mn被萃取到有机相5中，而Li离子留在水相5中；以及采用硫酸或盐酸对该有机相5进行反萃获得Mn溶液。

公开(公告)号：CN102690286B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201210160768.6

申请日：2012-05-22

申请人： 清华大学

发明人： 王俊莲 ,  徐盛明 ,  李晶 ,  李林艳 ,  徐刚 ,  王学军

IPC分类号： C07F9/30

摘要： 本发明公开了属于有机磷化合物合成技术领域的一种高纯度不对称二烷基次膦酸的合成方法。该合成方法首先利用次膦酸与大位阻单烯烃的自由基进行加成反应，合成单烷基次膦酸；然后加入小位阻单烯烃，再次进行自由基加成反应，生成不对称二烷基次膦酸。所得产物经水、碱溶液、酸溶液和饱和盐水洗涤，干燥，过滤，再经减压蒸馏或旋转蒸发除去未反应的烯烃，得到高纯度的不对称二烷基次膦酸。本发明的合成方法操作简便，反应条件温和，易于实施；产率高，适合规模化大生产；且产物纯化简单，产物纯度高。

公开(公告)号：CN103965240A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410168815.0

申请日：2014-04-24

申请人： 清华大学

发明人： 徐盛明 ,  王俊莲 ,  陈广 ,  李林艳 ,  王学军

IPC分类号： C07F9/30

摘要： 一种单烷基次膦酸和非对称二烷基次膦酸的合成方法属于有机磷化合物合成技术领域。单烷基次膦酸的合成是利用烯烃与过量的次膦酸/次磷酸钠进行自由基加成反应而制得。将所得单烷基次膦酸与过量的另一种烯烃再次进行自由基加成反应，制得非对称二烷基次膦酸。本发明的方法对单烷基次膦酸和非对称二烷基次膦酸的合成均具有普适性，且操作简便，反应条件温和，易于实施，副反应少，产物纯化简单，适合规模化大生产。

公开(公告)号：CN102350085B

公开(公告)日：2013-10-16

申请号：CN201110207496.6

申请日：2011-07-22

申请人： 清华大学

发明人： 王学军 ,  徐盛明 ,  万春荣

IPC分类号： B01D11/00

摘要： 一种用界面控制罐控制运行萃取塔上澄清室界面的方法，采用界面控制罐控制运行在重相连续的萃取塔上澄清室界面的方法与其它控制方式相比，本发明具有明显的优势：①设备结构更简单、运行稳定，放大设计可靠；②环节少、动力消耗小、节约能源；③节约成本，基本不用检修；④噪音小，对周围环境基本没有影响。

公开(公告)号：CN1072219A

公开(公告)日：1993-05-19

申请号：CN91110619.7

申请日：1991-11-14

申请人： 清华大学

发明人： 胡熙恩 ,  王学军 ,  杨欣 ,  廖宝强 ,  戴为智

IPC分类号： C23G1/36 ,  C02F1/26 ,  C02F1/64

CPC分类号： C23G1/36

摘要： 本发明属废水处理领域，适用于钢材或加工部件经盐酸清洗所产生的废酸处理。特征是对萃取法分离游离盐酸后得到的氯化亚铁萃残液用焙烧法进一步处理，制成FeCl2·2H2O粉料，在300—400℃下焙烧，炉气经三段吸收系统吸收得到再生盐酸，同时得到氧化铁粉。

公开(公告)号：CN1015166B

公开(公告)日：1991-12-25

申请号：CN88109147

申请日：1988-10-13

申请人： 清华大学

发明人： 胡熙恩 ,  王学军 ,  万春荣 ,  戴为智

IPC分类号： C02F1/26 ,  B01D11/04

摘要： 一种利用萃取法处理乳钢酸洗废液的方法，其废液主要成分为二氧化铁和盐酸，其特征在于：(a)选用TBP-煤油作为萃取剂；(b)直接将废液中的盐酸萃入TBP-煤油中，将二价铁保留在水相残液中；(c)在已萃入盐酸的TBP-煤油萃取剂中加入水反萃盐酸，得到盐酸，盐酸和萃取剂分别重复使用。

公开(公告)号：CN105731520B

公开(公告)日：2017-10-03

申请号：CN201610067007.4

申请日：2016-01-30

申请人： 清华大学

发明人： 徐盛明 ,  张文静 ,  黄国勇 ,  王学军 ,  刘欣

IPC分类号： H01M4/48 ,  C01G9/02

摘要： 本发明公开了一种通过有机复合前驱体合成高比容量ZnO的制备方法。该通过制备有机前驱体而合成的氧化锌是多孔的球形颗粒，其平均粒径为3～4μm，且每个球体为大小不一，形状不规则的纳米片堆叠而成，其厚度约为20nm～40nm，宽度约为50nm～200nm。其BET比表面积为7.533m2g‑1。该制备方法具体包括：以锌盐为金属源，以十二烷基璜酸钠为表面活性剂，以有机溶液为溶剂，采用水热法合成有机前驱体；然后通过高温热分解法得到氧化锌。本发明合成的氧化锌电化学性能优异，尤其是具有较高的质量比电容值，是一种理想的超级电容器负极材料。

公开(公告)号：CN106521164A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610976317.8

申请日：2016-11-07

申请人： 清华大学 ,  苏州湛清环保科技有限公司

发明人： 刘靖 ,  朱国才 ,  王磊 ,  李林艳 ,  王学军

IPC分类号： C22B7/00 ,  C22B23/00 ,  C22B3/40

CPC分类号： Y02P10/234 ,  C22B7/006 ,  C22B3/0095 ,  C22B23/0453

摘要： 本发明属于环境保护与资源化利用领域，具体涉及一种复合萃取剂及其从化学镀镍废液中回收镍的方法。本发明提出了一种复合萃取剂由有机磷酸萃取剂和醛肟类协萃剂A组成，有机磷酸萃取剂为P204、P507、C272，协萃剂A为lix63和N902，有机磷酸萃取剂和协萃剂A的体积比为(1：1)～(5：1)。本发明采用复合萃取剂选择性萃取化学镀镍废液中的重金属镍，与传统方法相比，该方法在保证产品质量的前提下，工艺简单、流程短，避免了萃取剂的不稳定性、降低了镍在pH值7以上时的水解沉淀、减少了萃取剂乳化溶解造成的萃取剂损失，实现处理过程以及工业副产品生产过程的清洁生产，无新的三废产生，无二次污染物。