基于显微视觉的轧辊磨削表面缺陷检测系统

    公开(公告)号:CN106645181A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201710104723.X

    申请日:2017-02-24

    IPC分类号: G01N21/88

    摘要: 本发明公开了一种基于显微视觉的轧辊磨削表面缺陷检测系统,包括:照明模块,照明模块包括光源和透镜组件,光源发出来的光经过透镜组件折射后形成第一光路照射至轧辊磨削表面;显微摄像模块,显微摄像模块包括:显微镜头和相机模块,第一光路经轧辊磨削表面镜面反射或漫反射后形成第二光路,第二光路被显微镜头聚焦后由相机模块转换成图像或视频信息;数据传输与处理模块,数据传输与处理模块通过数据传输模块接收图像或视频信息,对轧辊磨削表面的图像进行识别和处理,对轧辊磨削表面缺陷进行定性分析和定量测量。根据本发明的基于显微视觉的轧辊磨削表面缺陷检测系统可以快速且准确地检测轧辊磨削表面的缺陷,提升轧辊磨削表面质量及稳定性。

    轧辊磨削表面缺陷检测系统及其检测方法

    公开(公告)号:CN106814072A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710140308.X

    申请日:2017-03-10

    IPC分类号: G01N21/88

    摘要: 本发明公开了轧辊磨削表面缺陷检测系统及其检测方法,检测系统包括结构光投射器、成像装置、数据传输模块和图像处理与分析系统,结构光投射器能够朝向被测轧辊表面投射具有一定形状的结构光图形,成像装置能够对经轧辊表面反射后图形进行成像,成像装置通过数据传输模块将信号传输于图像处理与分析系统,图像处理与分析系统能够将接收到的图像信息与自身预存储的标准图像信息进行比对分析并输出检测结果,检测方法为先标定成像装置,再确定结构光投射器和成像装置参数并按参数进行调节,运行系统及测量软件后再进行微调使反射图像清晰以及处于拍摄图像中心,最后对轧辊表面不同区域进行检测分析获得测量结果,本发明检测效率与准确率高。

    轧辊磨削表面缺陷检测系统

    公开(公告)号:CN206523441U

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201720229565.6

    申请日:2017-03-10

    IPC分类号: G01N21/88

    摘要: 本实用新型公开了轧辊磨削表面缺陷检测系统,检测系统包括结构光投射器、成像装置、数据传输模块和图像处理与分析系统,结构光投射器能够朝向被测轧辊表面投射具有一定形状的结构光图形,成像装置能够对经轧辊表面反射后图形进行成像,成像装置通过数据传输模块将信号传输于图像处理与分析系统,图像处理与分析系统能够将接收到的图像信息与自身预存储的标准图像信息进行比对分析并输出检测结果,本实用新型基于结构光反射的原理实现斑点、网纹、螺旋纹等轧辊磨削表面缺陷定性与定量,该检测系统能够实现全自动化检测,且该检测系统具有可实现定量测量,检测效率与准确率高的特点,可有效弥补人工目测方法的不足。