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公开(公告)号：CN117267203A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311184519.5
申请日：2023-09-13
申请人： 清华大学 , 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本申请提供了一种承压装置和液压系统，承压装置用于密封液压系统的液压壳，承压装置包括承压壳和端板组件，沿容纳腔的中心至开口的方向，端板组件包括依次设置的第一端板和第二端板，第一端板与第二端板之间形成有与容纳腔连通的分流腔；当承压装置工作时，容纳腔的部分流体介质进入分流腔。通过上述设置，容纳腔内的流体介质可以分流至分流腔内，进而流体介质的部分压力可以分散至分流腔内，即部分压力分散至第一端板与第二端板之间，用于拆卸连接承压壳的第二端板所受到的压力较小，第二端板连接于承压壳的反作用力较小，第二端板与承压壳之间的连接稳定性较好，可以满足用户对高压液压系统的较高稳定性的需求。
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公开(公告)号：CN117780930A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311575200.5
申请日：2023-11-23
申请人： 清华大学 , 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： F16J15/3284 , F16J15/3268
摘要： 本申请提供了一种密封结构和机械装置，密封结构用于第一机械结构与第二机械结构之间的密封，密封结构包括第一密封件和第二密封件，第一密封件用于与第一机械结构共同形成供第二密封件移动的活动空间；第二密封件可移动设置于活动空间内，并与第一密封件保持抵接，第一密封件包括弹性部；密封结构被配置为：当第二机械结构发生形变，弹性部的受力端沿第一方向受压并发生弹性形变时，第二密封件受压且至少沿第二方向移动，第二密封件至少与第二机械结构保持抵接。通过上述设置，第二密封件可以随着缝隙的产生同时靠近第二机械结构移动，以保证第一机械结构与第二机械结构抵接，避免缝隙影响密封结构的密封效果，可以保证密封结构的正常工作。
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公开(公告)号：CN116511836A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310428573.3
申请日：2023-04-20
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种用不锈钢或高温合金与高镍合金钢套装双层细长管体的风洞用细长双层管体的加工方法，先半精加工外层管体，要求外层管体内孔精加工到套装要求内孔尺寸，外圆预留8mm加工余量，再次半精加内层管体，要求内层管体内孔预留8mm加工余量，外圆精加工到比半精加外层管体内孔大0.2～0.4mm，即保证套装过盈量0.2～0.4mm，之后利用热装的方式将半精加后的内层管体套装进外层管体内，之后精加工套装后双层管体至精加要求尺寸，每种管体精加时均先车架位，再以架位找正加工内孔，加工内孔时需控制主轴转速、轴向进给、每次吃刀深度，每次加工使用木导键支撑导向，可有效的控制内孔直线度，加工内孔后配装定心端盖，定心后车外圆，加工过程控制转速、轴向进给、每次吃刀深度，有效控制内层管体内孔、外圆同轴度。
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公开(公告)号：CN116460537A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310388570.1
申请日：2023-04-12
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种加工制造风洞超高压细长管内孔的用深孔钻镗床、抛管机代替珩磨加工风洞管体内孔的方法，采用深孔钻镗床配合抛管机，在不使用珩磨设备的情况下加工出内孔高精度要求的风洞超高压管体，具体要求为：使用深孔钻镗床、数控车床将管体坯料进行半精加工，内孔、外圆余量直径上均留8mm，将半精加后工件使用加热炉进行去应力回火去除内部应力，退火后工件利用深孔钻镗床精加内孔，此时确保内孔圆度、直线度，留抛光余量，最后利用抛管机抛光修磨内孔，确保内孔粗糙度要求，再到数控车床将工件外圆加工成。
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公开(公告)号：CN114112284A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111364163.4
申请日：2021-11-17
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： G01M9/04
摘要： 本发明涉及一种风洞超高压管体连接用锯齿螺纹扣，根据实际管体外径，确定需要的螺距P，依据螺距计算出外螺纹牙顶宽e=0.25P、外螺纹牙高h1=0.575P、外螺纹牙底圆角r=0.12374P、外螺纹牙顶圆角r1=0.0625P、内螺纹牙高h=0.5P、内螺纹牙顶宽e’=0.27P+0.16、内螺纹牙底圆角r2=0.05P、内螺纹牙顶圆角r3=0.05P、内螺纹牙顶圆角r4=0.075P、啮合后内外螺纹间隙Z=0.02P+0.16，再按GB/T1800.1‑2009,根据螺纹公称直径选择螺纹加工公差，外螺纹公称直径d公差按d9控制，内螺纹小径D1公差按D9控制，内、外螺纹间隙配合，能够确保直径大、大螺距、重量重的风洞超高压管体顺利对接到一起。
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公开(公告)号：CN114055092A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111409818.5
申请日：2021-11-19
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种高镍合金结构钢制作风洞超高压管件的方法，用电弧炉冶炼+真空精炼→电渣重熔→加热后5000吨油压机锻造成型→锻后退火→粗加工→双正火、回火+淬火+双回火→半精加去应力回火→精加至成品尺寸→连接接触面激光表面淬火→检验，可以有效解决性能不合、粗晶及成品弯曲不合格问题。
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公开(公告)号：CN112762348A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011448764.9
申请日：2020-12-09
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种使用温度在400℃以下的介质为氢气的高温超高压容器，包括外管体、外管体中的内衬、通过预紧螺栓固定在外管体端面上的端盖、设在内衬端面上的端盖内衬，在内衬端面与端盖内衬之间设有密封垫，端盖内衬靠紧固螺栓穿过端盖压紧在内衬的端面上，在端盖内衬与内衬之间的腔体中充满氢气，外管体与内衬通过热套装的方式进行装配，外管体提供强度，内衬具备抗氢性能，外管体、端盖、预紧螺栓采用35CrNi3MoV或者36CrNi3MoV钢进行加工制造，内衬与端盖内衬选用热膨胀系数与35CrNi3MoV或者36CrNi3MoV钢相近的NO6625奥氏体不锈钢材料，密封垫选用316L材料，解决了介质为氢气的超高压容器材料发生氢脆的技术难题。
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公开(公告)号：CN118237857A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410499589.8
申请日：2024-04-24
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种针对大台阶细长管体的外圆利用数控车床代替外圆磨对其进行加工的风洞活塞类管体外圆的加工工艺，采用深孔钻镗床，数控车床，在不使用外圆磨设备的情况下加工出高精度要求的风洞活塞管体需镀铬外圆，使用深孔钻镗床，数控车床将管体坯料进行半精加工、外圆余量单边留4mm，将半精加后工件使用加热炉进行去应力回火去除内部应力，退火后工件利用深孔钻镗床精加内孔，再依据两端内孔尺寸配做定心堵头，之后上数控车床选择合适的转速、走速、切削量精车外圆，再上抛光轮抛光外圆，确保需镀铬外圆圆柱度、粗糙度、同轴度要求。
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公开(公告)号：CN118080912A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311731906.6
申请日：2023-12-15
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种利用膛刮一体刀具精加工细长孔的方法，步骤如下：先在实心工件上孔钻，将工件冒端装入卡盘,中间架两个环形卡盘和一个中心托架，测主轴箱前后卡盘处外圆跳动量≤1mm后夹紧工件,中间环形卡盘架前后跳动量≤1mm后夹紧，自冒端引孔后钻通孔成型，钻孔后进行拉镗，镗孔前以内孔为基准找正，用尖刀拉镗刀体镗孔，半精镗后用定尺成型刀具精镗内孔，根据尾端实际孔口直径配车镗、刮刀体前端导向引键尺寸与实际内径尺寸负配合，把前导向引键对正工件中心后开主轴进行镗孔，镗孔过程中判断刀具磨损和打刀情况，克服了浮动镗孔加工时产生的大、小肚、震纹、环形沟槽、出入口偏差较大、生产效率低、表面粗糙度差等问题。
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公开(公告)号：CN114774638A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210421180.5
申请日：2022-04-21
申请人： 河南中原特钢装备制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种可使高镍合金结构钢制作钢件的螺纹表面，通过激光照射达到表面淬火要求的高镍合金结构钢制作钢件的螺纹表面淬火方法,采用激光发射器发射一定功率的激光，激光成线段形状照射到工件表面，使工件表面一定深度材料迅速升温到该工件使用材料的淬火组织转变温度，因激光照射面积微小，当光线快速移动后，照射部位因基体吸热，迅速降温到淬火冷却需要的温度以下，达到表面淬火目的,通过调节照射功率、照射线段长度、光线移动速度、入射角、照射距离就可调整淬火层深度和硬度。
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